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摘要:本文介绍了粘钢加固混凝土梁的施工过程、操作要点、质量保证措施、安全保证措施和环保措施,可以为类似工程提供参考。
关键词:混凝土梁;粘钢加固;工艺流程;操作要点;质量保证措施;安全保证措施;环保措施
引言
粘钢加固粘贴钢板加固,方法是使用建筑结构胶粘剂钢板僵局出现的钢筋混凝土成员,可以提高结构的承载能力和抗变形能力作为一个整体。钢筋施工简单,性能可靠,基本不增加重量,不影响结构的形状,所以改造项目中使用越来越普遍。
1、方法特点
1)将使用高性能环氧树脂粘合剂钢板表面的混凝土构件,让钢板和混凝土共同构成一个统一的整体,使用一个好的钢抗拉强度达到增强的目的到组件的承载力和硬度。
2)在粘贴钢板梁的顶部,会使用高性能结构胶粘剂表面的钢板混凝土构件,让钢板和混凝土形成统一的整体,使用钢板的抗拉强度是很好的提高的目的钢筋混凝土梁的抗弯承载力和刚度。使钢板梁和原混凝土更好的身体力量,使用嵌入式螺栓的方法在钢板与梁底侧梁上的u型箍筋设置螺栓相交,专用于螺栓使用粘合剂是嵌入在梁内,紧固端暴露螺栓螺母,确保梁的完整性。钢筋混凝土梁与钢板的接头未通过底部轴承,在负弯矩钢筋,采用梁两侧,注入负弯曲加强钢筋,在两端用钢连接进行拉伸,加强完整性,提高轴承的梁负弯矩承载力。
2、操作工艺要点
2.1加固材料的制作加工
1)钢筋和钢板根据设计要求的模型和尺寸,裁割时要冷切,不可热割,为了防止钢变形和内应力。如钢铁长度和宽度不能满足设计要求,可用于焊接、钢焊后应进行平台或光滑平整的地面和塑料。
2)u型箍板的大小根据设计与上部梁相交做炖着钢筋弯曲加工。
3)负弯矩钢筋根据设计规范,切割的大小,使用成品丝螺旋锚螺丝,方法根据切割后的尺寸设计。
4)根据大小和位置设计的钢板和u型箍板冲孔,孔径符合设计要求。
2.2除锈,打磨
1)钢板或u形的铁环应该是根据腐蚀情况而定的,使用砂轮机磨磨和粗加工,炼钢金属光泽、粗糙度越大越好,磨粒尽可能与垂直应力方向。用棉蘸丙酮擦拭干净外表,储备完全干燥。
2)强化与加劲肋和螺丝根据设计要求,在相应的位置上标记,标记好的清洁清洁范围、使用抛光机或钢丝刷的长度将清除钢板表面抛光的金属光泽范围内的除锈长度,用棉蘸丙酮、除锈清洁长度范围内的钢外表清洁干净。
2.3卸荷
千斤顶、偏转仪表及其辅助系统作为支撑系统的结构。施加压力偏差值和杰克数值双向控制参数应被视为卸货的基础。
将支撑柱根部和顶部垫平、固定,千斤顶施力。
目的在支撑柱保护帽紧固时,当构件数或千斤顶发现挠度计压力值发生较大变化时,应该停止工作,确认后方支援可以继续建筑安全,稳定。多个千斤顶卸载应该是同时作业的。
2.4混凝土构件基层处理
将加强区域良基表面不均匀研磨机平滑处理,石油和其它杂质,去除表面浮浆,直到完全暴露新的表面结构,用干净的空气压缩机将灰尘吹起,直到碰不到灰尘。转角膏用于倒角加工磨圆弧形状,圆弧半径不能小于20mm。
2.5混凝土构件裂缝封闭
根据设计要求和填缝结构对混凝土构件裂缝缝密封胶和灌封的过程。灌浆前用压缩空气吹孔和裂纹清洁,根据断裂带的大小,使用单孔灌浆或多孔灌浆,灌浆裂纹从一端到另一端,灌浆应成为下一个纸浆的排气口快速关闭阀芯,因此,化学浆液注浆压力为0.2MPa。应该增加压力,防止突然增加的压力,达到指定的压力后,压力稳定,满足灌浆的要求予以保留。
2.6植负弯矩加强筋
首先插入带有环氧砂浆的孔洞,在两边都插入,封堵时,在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔,固化后的环氧砂浆可以是高压注入。用胶水将胶接在胶管上,安装胶嘴。通过注入孔注入孔,使用锚固胶,直到气流溢出胶的另一端。然后,注入孔与环氧砂浆或其他材料防止空气流动。钢筋插入后,应保持粘接剂为螺杆固定,防止受到外界影响。警告板应适当放置,以防止粘胶在固化或移动前发生碰撞。
2.7植螺栓
使用特殊注意胶喷胶枪。喷胶枪喷射管应该开始注射进洞的底部,注入和提取。应当采取橡胶注射速率,插入螺栓杆后有点泄漏,一般在孔深的三分之二。处理好的螺栓慢慢插进孔中,插入时一边向同一方向旋转,一边缓慢将螺杆插入,一直到达孔洞底部为止,应该一次插入。必要时,露出螺杆端部,以确保螺杆插入件完全插入,这时,如果没有锚地的胶水溢出孔,注入量是不够的,必须拉出螺丝,再放胶水,再插入螺丝,直到你能使胶水溢出孔。
2.8钢板粘结
1)钢板粘贴与加压:钢胶后,应立即与特殊的u型夹具夹紧,以及适当的压力,以便使钢板边缘的胶水溶液流出。是u型箍粘贴后种植的螺栓螺母,拧紧固定额外的钢锚固措施。
2)固化:结构胶粘剂在室温下固化,二十四小时可以达到超过90%的强度值,可移除夹具或支撑件七十二小时可以完全固化,可以施用,如果温度低于5℃时,要采取人工加热,一般使用红外线灯或电热毯加热保温,养护期不得钢板的任何干扰。
2.9钢板U型箍的粘结
当粘贴钢板粘贴从中间到两边的底部,在施工加固效果时,防止间隙冲击,使u形钢板与面板合而为一。u型钢板焊接后应立即种植的螺栓螺母,拧紧固定额外的钢锚固措施。
2.10防腐粉刷
强化之后,钢表面应该有水泥层保护。如钢板面积较大,至于灰浆砌合,可以贴一层铅金属丝网或贴一层豆石,然后使用20毫米厚M15水泥砂浆抹面保护,为了防止钢的生锈。
3、施工注意事项
⑴确保作业安全:此施工人业为高空作业,离地面较高,建立稳定与门框和踏板模板支架施工,施工人员的安全带和安全帽,涂层磨损防护手套和安全眼镜。
⑵注意防火:建设改性环氧树脂用于易燃化学品,工业丙酮,因此应禁止吸烟,远离火。
⑶减少和消除粘钢板应力、应变滞后,消除两种材料的应变不同步,强化区域地板表面不会进入建筑的地面装饰。堆放在地板上多种周转材料、原材料、杂质,如清洁,为了实现静态负载的目的。
4、质量保证措施
1)建立和完善施工质量保证体系,落实质量责任制工作。
2)在施工人员的技术要求的质量控制之前,认真地进行详细的技术解释。
3)加强现场测量之前应该是钢筋混凝土结构,测量的凝固强度等级不得低于C15,和混凝土表面的粘接强度不低于1.5MPa。如果不满足上面说的要求,不可以使用粘钢加固的方法。
4)为每个施工过程的严格的质量控制、检查体系,认真落实对工序质量保证工程质量。每个过程应根据工艺要求后及时检查,保存相关检查记录,如果发现质量不过关,要立刻返工。
5)基础治疗的关键是结构强化的过程,基底处理不该仅停在元件加工表面上,对于旧结构,对其本身的响应较多,是自由检查、断裂现象,为了采取相应措施,确保粘贴的质量。
6)确保负弯矩钢筋和钢板的位置,以保证连接的可靠性。施工前,应该基于框架柱(墙)粘结钢板和定位,如有间隙,则需煨弯钢加工。
5、环境保护措施
1)增强员工的环保意识教育,进入建筑工地不得大声吹口哨,为了减少噪声危害。
2)使用手持电动工具(手电钻等),裁切机,应选择性能好,低噪音。按照规定在城市地区,禁止和晚上10点到第二天早上6点之间的钢板和混凝土梁之间的钻孔和钢螺钉切割和强烈的噪音。
3)卸载支持系统构建和材料运输、装卸、加工,避免没必要的噪音,减少施工噪音污染。
4)遵守场地和环境保护管理系统,清洁卫生领域,加强建筑垃圾的管理,制定出一个清晰的,保持现场干净。
5)带进建筑工地的多种工程机械、原材料、半成品,等,根据特定的地方分类存储、摆放整齐,不可以随便乱丢垃圾。
6、结语
粘贴钢板加固法在设计方面,在很大程度上提高混凝土构件的负荷性能,满足负载增加钢筋混凝土结构的承载力,计划的一个建筑结构加固和重建的首选方法。在施工过程中,压铸钢板的加固方法,施工时应做好钢筋施工技术、技术澄清等方面的良好工作,过程中严格控制钢筋工程质量建设。
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