铝合金模板体系施工技术及其效益分析

(整期优先)网络出版时间:2016-12-22
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铝合金模板体系施工技术及其效益分析

苗芳

身份证号码:15020319881025xxxx

摘要:铝合金模板体系施工技术是一种新型模板施工技术,在现代建筑施工中得到广泛的应用。本文结合某工程项目实例,介绍了铝合金模板体系的组成及施工技术要点,并对其经济效益及环保效益进行了分析,旨在为其他类似工程施工提供参考。

关键词:铝合金模板;施工技术;施工效益

0引言

随着我国社会经济的快速发展以及城市建设的不断加快,环境污染问题及资源紧缺问题日益严重,人们对建筑工程的绿色施工技术也越来越重视。在建筑工程施工中,铝合金模板体系具有质量轻、拆装方便、承载能力高、绿色环保、施工质量有保障等优点得到了广泛的应用。因此,对铝合金模板施工技术展开研究具有十分重要的理论价值和实际意义。

1铝模施工概况

1.1施工背景

目前,国内建筑行业仍较多地使用传统木模板加固体系,该加固体系在社会效益、经济效益、绿色环保等方面均存在一定的局限性。在此背景下,推广更多项目引进新型加固体系——“铝合金快拆模板加固体系”具有一定的现实意义。某项目高层5#、6#楼均为27层住宅楼,采用了铝模快拆加固体系,并取得了较好的应用效果。

1.2铝模特点

铝合金快拆模板体系具有较多优点,在本项目5#、6#楼住宅的应用中也得到了部分验证,具体优点如下:

(1)适用范围广:适用于高层、超高层住宅、写字楼、酒店等建筑的墙、柱、梁、板、梯各种构件。结构标准层数越高,其适用优势越明显。

(2)施工质量高:铝合金模板拼装精度高,构件阴阳角方正、拼缝控制严密,垂直度、平整度、观感均较好,可用于清水混凝土施工。

(3)安全可靠:铝合金模板具有质轻、高强、承载力高等特点,铝合金模板平均质量约25kg/m2,承载力可达60kN/m2。不生锈、不易变形,对各种潮湿环境的适应性强。

(4)施工方便、效率高:铝合金模板体系组装简单、方便,可完全由人工拼装施工,一般熟练程度的工人每人每天可拼装25~30m2,拼装效率高。传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架,费工费料;而铝模板支模现场的支撑杆相对较少(采用独立支撑,间距1200mm),操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。

(5)周转次数多、施工周期短:铝合金模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300~500次,一套模板标准层可达4~5d/层,较传统木模板6~7d/层,效率提高,施工周期短。

(6)绿色环保:铝合金模板材料为可再生资源,回收价值高,且符合国家绿色建筑、节能、环保、低碳等发展要求。

(7)文明施工好:现场施工不产生废模板等废料、垃圾,所有配件均可重复施工,施工环境安全、整洁。

(8)平均成本低:铝合金周转次数达300~500次(普通木模板周转次数一般为5~8次),均摊成本低。

2铝合金模板体系组成

(1)模板系统:模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时成型。

(2)附件系统:附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体。

(3)支撑系统:支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。

(4)紧固系统:紧固系统保证模板成型的结构宽度尺寸,使体系在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模等现象。

3施工操作要点

铝合金模板加固体系施工,通常按照“先墙柱、后梁板”“先内墙、后外墙”“先非标板、后标准板”的要领进行安装作业。

3.1铝模深化设计

施工进场后先根据施工蓝图进行细致、全面的深化设计,编制专项施工方案并向一线操作工人进行技术交底。

3.2铝模采购、加工、进场

根据前期样板和报批通过的深化设计,组织铝合金模板的生产加工、进场工作,并用排笔在模板背面醒目的位置标明模板编号,模板配件分区堆放,以便查找和吊装。

3.3测量放线

安装模板前,熟悉模板和模板平面布置图纸,检查楼层的墙身控制线、门口线及标高线,其中墙身控制线建议距墙轴线300mm,既可检验模板位置,又可作为模板端头起始位置。

3.4墙柱铝合金模板安装

铝合金模板的安装按照“先内墙、后外墙”的顺序进行,所有模板都从角部开始安装,角部的1块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑,从而使模板保持侧向稳定。

(1)内墙、柱安装:为防止铝模板下口跑浆,在安装铝模板前,应先抹好砂浆找平层,由结构引起的地面高差,可用刨平的木方承垫在模板的底部;由施工质量引起的地面不平,且高低差较小时,可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条。如图1所示。

(3)墙柱吊垂线纠偏,超水平线纠偏,确保墙柱垂直度、水平度均符合规范要求的偏差范围。

3.5梁、板铝合金模板安装

墙柱模板安装完毕并复核后开始安装梁板模板。根据梁的位置和跨度,按设计图纸的要求安装梁底模板、模板支撑立杆。具体操作要点:将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上,梁底支撑立杆随底模安装,保证其连接可靠。根据设计,通过立杆底托标高调整梁底板标高,随后安装梁侧模,并校正侧模垂直度。同时安装墙柱与板之间的角模,角模安装完毕后,安装板横梁、板模及支撑立杆。梁、板铝合金模板安装完毕后再次用水平仪超平,确保整体水平控制在规范要求范围内。

(1)梁底板安装从柱子侧面起按1.2m间隔架设支撑点(在梁晚拆头下安装),支撑用单支顶根据承重要求选择合适的类型。安装梁底模板,并通过基准线做好直线、水平标高调整(图3)。

(3)楼面龙骨安装时,按顺序先从一端起铺设楼面模板,然后安装嵌补模板,并通过水平标高线进行水平调整,最后涂上脱模剂。

(4)模板校正及固定:模板安装完毕后,对所有的墙柱梁板进行平整度与垂直度的校核。不平的地方通过调节立杆的底托使模板的水平度在允许范围内。校核完成后在墙柱模板上加特制的双方钢背楞并用高强螺栓固定。

3.6楼梯、洞口铝合金模板安装

洞口、楼梯按图纸要求组织安装,确保洞口尺寸精准,楼梯踏步平直、不偏斜(图5)。

3.7钢筋绑扎、穿插各专业预埋,混凝土浇筑

钢筋绑扎按照图纸和规范要求进行,各专业预埋按图纸要求安装完毕,因铝模是金属模板,故混凝土中的气泡不便排出,为避免混凝土表面出现麻面,在混凝土配比方面进行优化以减少气泡的产生,另外在混凝土浇筑时,加强作业面混凝土工人的施工监督,避免出现漏振、振捣时间短而导致局部气泡未排尽的情况。

3.8模板拆除

“先装后拆,后装先拆”,并严格控制混凝土的拆模时间。

(1)拆模顺序:拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先拆除墙板模板,再拆除梁板模板,梁板模板拆除后严禁拆除早拆头及立杆。拆除时要先均匀撬松后再脱开。拆除时零件应集中堆放,防止散失,拆除的模板要及时清理干净和修整,并按顺序平整地堆放好。

(2)拆模时间:不承重的侧面模板(如墙、柱)应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮,一般12h后;承重的模板应在混凝土达到规范要求强度后方可拆除,且必须以同条件试件实验为准:板为50%(跨度≤2m)或75%(跨度2~8m);梁(跨度≤8m)为75%;承重结构(跨度>8m)为100%;悬臂梁和悬臂板为100%。拆模后效果如图6所示。

4经济和环保效益分析

4.1铝模经济效益分析

(1)铝模周转次数高:与传统木模板、塑料模板、钢模板相比,铝模周转次数可达300~500次,木模板仅5~8次,塑料模板30~40次。

(2)铝模还具有施工方便、效率高、维护费用低、回收价值高等优点,均带来一定的经济效益。

(3)节约工期:对于高层建筑,采用铝合金模板具有不少优点,由于其内支撑体系可满足楼面模板快拆而支撑体系保留的施工工艺,故可节约工期。

(4)施工质量高:使用铝合金模板浇筑的混凝土可以达到清水混凝土的效果,混凝土表面平整度及观感是其他模板不可比拟的。若达清水混凝土效果,亦可节约二次结构抹灰成本、工期。

(5)由于铝合金原材料成本较高,一次性投入较高,考虑费用均摊,同层数(即建筑面积)越高越适合采用铝合金模板体系。考虑成本因素,对于小高层、多层建筑还需谨慎选择。

4.2铝模与传统木模效益比对

以本项目6#楼为样本测算,6#楼5~26层均采用铝合金快拆模板体系,标准层建筑面积466m2;标准层展开面积合计1700m2。

4.2.1常规木模板做法成本测算

(1)木模板周转材料成本:黑模板按周转8次,木方按周转20次,1m2模板需6根1m的木方,原材料按70%利用率计算。成本约10.48元/m2,标准层材料总成本为17816元。

(2)木模板安装人工费:劳务队安装价格为48元/m2(模板展开面积),标准层安装人工费共计81600元。

因此,常规木模板做法的模板价格为:(17816+81600)/466=213元/m2。

4.2.2铝合金模板做法成本测算

本项目墙、柱、梁、板、梯等构件均由分包商提供并安装铝合金模板(包含所需辅材的提供和安装)。

(1)木模板周转材料成本:材料租赁费25元/m2(建筑展开面积),标准层租赁费共计42500元。

(2)铝合金模板安装人工费:劳务队安装价格为27元/m2(模板展开面积),标准层安装人工费共计45900元。

因此,铝合金模板做法的模板价格为:(42500+45900)/466=189元/m2。

综上所述,采用模板工程专业分包后比常规做法的价格降低11.26%。

4.3铝模环保效益分析

(1)与传统木模板相比,铝模具有绿色环保的特点,节约木材、保护环境、节能减排。

(2)铝模废料回收利用价值高,且可以重新加工,再次投入使用,符合国际推行的绿色施工、绿色建筑理念。

(3)铝模周转次数高,安装与拆除过程中基本无破损,也基本不产生周转下料垃圾,方便现场文明施工管理。

5结语

综上所述,铝合金模板体系具有成本低、操作简单、绿色环保、刚度高等优点,具有广阔的应用前景。在建筑工程铝合金模板体系施工中,施工人员要按照技术规范标准进行施工,严格做好铝合金模板体系各个施工环节的质量控制工作,从而确保铝合金模板体系的施工质量,提高建筑工程施工的经济效益和环保效益。

参考文献

[1]欧阳冬海,刘汉宁,王亚非,符惠沸,杨柳.铝合金模板施工技术在高层住宅楼中的应用与总结[J].广西城镇建设.2015(12)

[2]陶云海.铝合金模板在工程应用中的若干问题探讨[J].建筑施工.2016(06)