邢利利
(乌鲁木齐华源热力股份有限公司830054)
摘要:计算机网络信息技术已经普及到了各个领域,人们的生产受到了很大的影响,尤其是在热力自动化仪表,它可以提高工作效率,保证各环节工作的精准性,而且减少人力投入,从而保证热力的需求。但是热力自动化仪表虽然体积小,但是线路比较复杂,安装的过程中不能有缺失,否则会出现严重的问题,所以国家和相关企业应该重点研究。本文将从热力自动化仪表经常会出现的问题出发,有针对性地分析其安装的技术,并对发展趋势进行合理思考,为热力自动化仪表的发展提供参考。
关键词:热力自动化仪表;安装技术;发展趋势
前言:在经济生产的过程中,热力是重要的构成部分,主要是为其他行业提供热能,包括热水、饱和的蒸汽等,主要是在供热、电站等领域,那么随着时代的发展,很多行业自身具备了热力部门,满足自身的热力需求,但是热力自动化的仪表是保证这个环节稳定的关键,其重要的功能决定热力自动化仪表一旦出现问题,则会导致整体设备停止运作。所以相关部门应该重点研究热力自动化仪表的安装技术,避免由于安装缺失导致的问题,而且要随着时代的发展分析其日后的发展趋势,有针对性地提高安装的技术。
一、热力自动化仪表经常会出现一定的问题
第一,热点自动化仪表的线路接口处的的密封工作没有做好,仪表投入使用后受周周边环境的影响,尤其是水汽、灰尘等进入接口后,就会停止对仪表的供电,而且一些铁质的零件会生锈;第二,由于震动导致的仪表问题,这主要就是指在非地震的情况下,由其他机器运作的过程中产生的震动,那么仪表在震动中零件会变松,导致接触不良;第三,热力生产的过程中,温度非常高,而且热力自动化仪表需要长时间运转,在这个过程中仪表会受到热蒸汽的侵害,导致受潮、零件松等问题,使仪表的寿命短于预计时间;第四,人为破坏,工作人员在工作的过程中,尤其是锅炉运转需要添加燃料,那么这个过程可能就损坏了仪表[1]。
二、热力自动化仪表的安装技术探析
从上文中提到的内容可以发现,热力自动化仪表出现的问题,第一点和第二点都是直接由于安装的缺失导致的,所以保证仪表实现预定功能就要做好安装工作,那么就需要认真探究安装的技术。安装热力自动化仪表之前需要进行良好的设计,然后在安装过程中和完工后进行管理,那么其安装的技术就包括安装之前和在安装的过程中两个方面,具体包括:
2.1安装之前的工作
第一,收集资料,认真研究热力自动化仪表的使用说明书,然后根据其中安装的内容,结合自动化仪表检验的规定,分析安装的过程中可能会出现的问题,整理成报告,然后有针对性地选择技术、分析技术,这样可以保证安装工作有序进行;第二,进行安装技术的综合分析,一是要建立专业的安装团队,保证专业性,二是安装之前要对热力自动化仪表进行再评测,发现与实际情况不符合要及时更换,三是明确权责,四是在上面三个内容基础上与专家进行研究,保证选择的技术可以使仪表不出现由于安装不当导致的问题。
2.2安装的过程中的技术
在做好安装前的工作后,着重于安装过程中的技术工作,这需要从仪表的类型来分析。第一,对于负责压力评测的仪表来说,在安装的时候要选择防止爆炸的安装技术,主要依靠仪表线路中安装防止爆炸的接头,保证接口密封性的同时,又防止爆炸;第二,评测温度的仪表,这是热力生产中最重要的仪表,那么就需要选用成本低、功能强的电阻,现阶段最符合标准的原料就是铂,将其加入到仪表中,在安装的时候运用电子技术,将直径小的线路深入到仪表中,保证仪表的稳定性;第三,评测液体位置的仪表,要选用有浮力的仪表,抵抗液体的浮力,而且采用机械操作密封技术,使仪表的指针外罩在规定的时间内不泄漏,而且也不受腐蚀;第四,热力自动监管仪表,要用接地的技术,使其防止爆炸的接头紧密与地下线路连接,提高这个线路的功能,防止受到液体的侵蚀,这需要采用纳米镀膜技术,提高线路表面的抗腐蚀性能[2]。
三、热力自动化仪表随着时代变化的发展趋势的几点思考
随着计算机网络技术的不断发展,自动化生产将会越来越普遍,那么在这个过程中,生产热力自动化仪表的设备将更精准,使仪表的性能更精密,而且功能也更加多样化,根据现阶段的发展情况分析,热力自动化仪表的发展趋势主要体现在下面几个方面:
3.1热力自动化仪表自动监管
一方面,当前的热力自动化仪表可以实现预警的功能,但是不能自行解决问题,那么日后的发展过程中,将微型计算机、纳米计算机植入到仪表中,使仪表自身成为计算机设备,那么编程人员将预定的程序植入其中,并且定期更新,仪表可以实现智能运算的功能,根据连接的仪器生产情况,自动测算出警戒值,而且其功能将更加强大,抗挤压、抗水蒸汽腐蚀、抗震动等功能显著提高,一旦出现问题可以自动测算解决办法。另一方面,热力自动化仪表运转的效果会更加精确,准确按照国家的规定进行测量,避免浪费的现象,从而减少人力的投入和资金的支出,这样可以使热力生产既提高了经济的效益,又创造了环境的效益,更加符合国家可持续发展的战略要求,而且出现的故障逐渐降低到“零”[3]。
3.2热力自动化仪表联网
实现热力自动化仪表的自动监管后,在实现的过程中需要改变现有由一台计算机总机控制的方式,不同类别的仪表都要有独立的线路,计算机总机进行分区,然后再细化到单独的仪表上,相互间不互相影响,一个仪表出现问题其他环节不受影响或者自动停止进行维修,在这个基础上热力自动化仪表有望实现联网,与总体的网络线路相连接,而且互相作用,管理人员只需要做好设备的维修工作就可以[4]。这里需要强调一点,这个发展趋势实现的时候,一定要做好整体网络的安全问题,因为所有的设备都需要连接到网络中,那么一旦网络受到病毒、黑客等的侵害,则会导致网络整体的瘫痪,那么要与计算机软件公司共同配合,结合热力生产的实际情况,找到网络容易受到侵害的位置从而加以解决。
3.3热力自动化仪表实现公开运作
随着计算机网络技术和热力自动化仪表的不断发展,那么日后仪表可以实现公开运作。整体行业可以实现联网,那么热力自动化仪表自然也实现在行业内的联网,尤其是生产链中的各个企业,将仪表联网,可以互相监管,如一些企业自行供热,但是相关部门有职责进行监管,将两者的网络相连接,上级可以准确把握其行为,便于及时发现问题。此外,日后热力自动化仪表成为独立的计算机系统,那么就要研究在小型体积的基础上建立计算机本身应有的接口,如电缆接口、储存接口等,可以智能连接,通过固定的按键或者遥控器操控,这些接口自动从仪表中弹出,但是一定要注意密封性[5]。
结论:总之,保证热力自动化仪表的功能需要做好安装技术的研究工作,国家和相关部门要重点研究。除了文中提到的内容外,生产热力自动化仪表的厂家还有注意创新技术,使生产的仪表更符合我国的实际情况。
参考文献:
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[4]黄中林.浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].中国新技术新产品,2012,02:124-125.
[5]谢鸣,宋丽梅,张京婧.自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理[J].化工管理,2016,12:224.