制药机械设备节能减排现状与改进措施

制药机械设备节能减排现状与改进措施

蔡宏

海南葫芦娃药业集团股份有限公司海南省海口市57100

摘要：随着我国经济的快速发展，制药行业也得到迅猛发展，在发展过程中消耗了大量的能源。能源日益紧缺，制药企业必须要在饱和的市场环境中谋求新的发展方向，生态环保化生产是我国制药企业必然的发展战略。通过分析制药设备节能减排现状，探讨实现制药设备节能减排的具体方法和措施，以提高制药设备生产技术，促进我国制药企业的健康发展。

关键词：制药机械；节能减排；现状；改进措施

引言

制药设备的节能减排是未来企业发展的必然趋势，应不断完善制药设备的节能减排技术，在保护生态环境、节约能源的同时，促进我国制药企业的可持续发展。

1我国关于制药机械设备节能减排的必要性和现状分析

节能与环保正逐步被很多企业纳入成本控制与企业社会效益的考虑当中，制药企业与制药设备的生产企业也不例外。从前，制药机械的制药效率低，原材料有效提取率低，制药过程中的药渣、污水排放更是给环境带来了重大的创伤，企业的经济效益和社会效益也受到了损伤。

节能减排对于企业来说，是树立良好社会形象，提升社会效益，增加经济效益的重要方式。从节能方面上来说，技术的运用使得设备拥有了较高的制药效率，原材料的有效使用率也得到提升，同时，还能够达到低耗能效果。首先来说，这就给企业节约了电力成本和原材料购买成本，生产力也有所提升；从减排方面来说，我国现已推行了关于产品生产与制造的排放管理政策，采取了奖励性和惩罚性的措施。

2制药设备节能减排现状

随着我国制药行业的快速发展，节能环保已经成为人们广泛关注的问题。新时期，药品生产原材料成本在不断增加，各国对节能减排、绿色生产的要求也在不断提高，一些跨国制药企业将污染相对严重的药品生产原材料逐渐转到一些发展中国家进行生产，这为制药企业的未来发展带来巨大挑战，但也带来了新的发展机遇。药品原材料生产的特点是具有较长路线的合成工艺，在生产过程中，具有资源利用率较低、能源消耗量大等缺点。一般来说，原料药物的生产既会浪费大量的资源，也会导致严重的环境污染。制药企业的生产大多是以破坏生态环境、能源的消耗为前提，以实现原料药物的生产与企业的经济效益，而这种生产模式已经受到国家与社会的关注。

3实现制药设备节能减排的具体方法

3.1制药企业清洁室的合理布局

在制药企业的生产厂房中，最好建设一个单层的、框架大、面积大的正方形厂房，这种设计布局的优势是能耗小，且外墙所占面积小，能够减少对冷热负荷的投资，实现建筑节约，降低制药设备的运转费用。减小清洁室所占体积，尤其是减小高级清洁室所占体积，这也是实现制药设备节能减排的重要方法之一。如果在制药设备运转过程中，减少30%的清洁体积，就相当于设备达到了25%的节能，可根据不同空气的清洁程度按要求进行集中布置，尽可能减少药厂清洁室的面积。制药企业合理设计清洁室或设计科学的清洁隧道，可实现节能环保的生产目标，最大限度地缩小制药设备的清洁工艺区域，极大地降低风量。制药机械设备的带层流区域的称量工作台与其安装的灌封机等都能降低清洁空间所占的体积。在制药设备中，应安装污染小的绿色材料，科学合理布局清洁室，建立污染小的生产体系，使制药清洁室时刻保持污染较低的状态，确保制药设备节能减排。

3.2合理设计制药工艺

空气清洁等级的标准分为三种：第一，根据制药设备的生产要求确定空气的清洁等级。第二，提高空气洁净的要求，固定制药设备操作岗位的地点，可以采用局部的空气净化措施。第三，在生产环境发生变化时，及时调整空气洁净要求。根据药品生产的实际情况，参照湿度与温度参数进行控制。对湿度、温度有要求的生产工艺主要是胶囊剂的生产，其他药剂生产只需按照工作人员的舒适度即可。在确保空气清洁效果的基础上，降低换气频率。最为合适的照度基本是在≥300lx时下降至150lx，有效达到节约能源的目的。在制药设备的运转过程中，充分运用设备的排风对新风进行预冷预热，运用热量回收工艺，实现制药设备的有效节能减排。

3.3合理设计空调净化系统和设备工艺装备

制药企业清洁室中设计与选用的工艺装备主要是在满足自动化、智能化、机械化、程控化的同时，有效实现制药工艺设备的环保化、节能化。对大型清洁室的空调系统进行集中的空气净化，这也是有效减低设备动力负荷、净化空气的设计方案，应合理制定系统的净化风量、换气次数，进行空气过滤、再循环，减少空调与系统电机升温负荷、漏风量，对回风实现二次利用。在设计风管时，要考虑缩短长度、阻力、形状等，减少制药设备的能源消耗。

3.4制药设备PLC应用

制药设备在实际的生产中，以PLC为核心，编写相应的程序对各个环节进行控制。

（1）在生产中的第一道程序为利用超微粉碎机进行制粉，该制粉系统一般由自动喂料机、破碎机、风选、除尘器、引风机组成，其中该系统的核心为喂料机。在喂料机的作用下，物料进入破碎研磨室，在这一过程中，需要对工作电流进行监测来判断喂料量是否合适。这时候，电流互感器产生电信号并传送给PLC进行PID计算，再根据喂料电机测速传感器反馈过来的电机速度对计算结果进行调节，从而降低喂料电机的速度和破碎机的工作电流。

（2）在混粉的过程中，在混合机的相应位置安装传感器，并通过PLC控制电机的工作状态和进出料口等机械部位。从而队整个混粉过程进行在线控制，与传统手动方式向比较，更加便捷，科学。

（3）炼药的过程主要是通过压板和推进器均匀混合药粉，并制成均匀的药段。在整个过程使用PLC、变频器等进行整个系统的控制，同时，也可使设备在手动、自动、电动之间进行切换。

（4）PLC与人机界面进行有效的结合，实现制丸的全自动生产。将药料制成药条后，在光电测速的跟踪下进入制丸系统，在自动控制系统的控制下药丸大小均匀，外表光滑。

（5）制药过程中一个很重要的环节是烘干，虽然烘干箱的科技含量已经很高，但是在触摸屏和PLC的作用下可以实现加热和鼓风同时进行，并且利用探头探测烘箱内的温度进行时时记录，绘制成便于观察的曲线。同时，还可以利用PLC系统对时间进行控制，相对于传统的时间控制仪，节约了成本，药丸的外观也更完美。

4实现制药设备节能减排的措施

4.1建立健全环境管理系统

实现制药设备节能减排主要从两方面入手：一是企业内部树立正确的节能减排理念，二是企业要树立正确的发展观。制药设备的节能减排已得到国家高度重视，大部分制药企业都在不断完善制药机械设备，实现节能减排的生产理念。通过完善制药设备，可有效减少原料药物对环境的破坏，极大降低污染。因此，制药设备的节能减排是一场技术革新，也是生产观念的转变。应建立健全的环境管理体系，有效转变制药企业的发展理念，推动制药机械设备向节能减排技术方向发展。

4.2使用清洁能源，降低污染物的排放量

推动我国经济快速发展的动力是能源资源，当制药设备进行节能减排时，合理利用清洁能源尤为重要。制药企业要积极开发新型的绿色能源，选用综合性能源与可再生能源，提高资源的利用率，减少污染物的排放，有效实现企业对产品的调整。比如，制药企业可以对每个生产车间进行统一的管理，提供能源，建立完整的制药设备生产系统，实现制药设备的节能减排。制药企业可积极利用热电连供的方式，有效提高能源利用率，避免资源浪费。制药企业可以利用燃气锅炉、洗煤节煤、燃油锅炉等技术降低能源的使用，既能减少对环境的污染、减少污染物的排放，还能对凝结水与水蒸气进行再利用，将其转化为可再生能源，有效利用蒸汽预热，实现能源与水资源的综合利用。

结语

制药企业应树立正确的发展理念，改革与创新制药机械设备，积极引进高新技术，运用成本低、收益高、节能环保、绿色环保的现代化制药设备，走向新型的、现代化的发展道路。制药企业必须要意识到制药机械设备节能减排的发展现状，及时采用有效的措施，在保护生态环境、节约能源的同时，确保制药机械设备的生产质量，保证人们的用药安全。

参考文献：

[1]薛殿辉.分析制药机械设备节能减排现状与改进措施［J］．科研，2016，（17）：118－119.