起重设备安装和拆卸过程中的安全事故预防对策

起重设备安装和拆卸过程中的安全事故预防对策

孙杰刘海宁

烟台金桥建筑开发有限公司山东烟台2640003

摘要：近年来，起重设备安装和拆卸过程中的安全事故预防问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面，分析了起重设备安装及拆卸中的安全预防措施，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

关键词：起重设备；安装；拆卸；安全

1前言

作为起重设备安装和拆卸过程中的一项重要方面，对安全事故的预防占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对起重设备安装和拆卸安全问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。

2概述

在建筑工程施工建设中，不论是在高墩身的爬架施工、标准段施工、模板安装与拆除、变截面段等施工，无一不需要用到塔吊等起重设备，因此在使用频率高、使用周期长，施工过程的交叉作业、高处作业、悬空作业、临边作业导致塔吊起重设备的安装与拆除的工作难度之大、需要的零件构件之多，在施工过程中稍有不慎，便可能引发坍塌事故、高处坠落、起重伤害、触电伤亡等安全生事故，将有可能造成大面积群死群伤。为此，以黄埔大桥施工的塔吊安装、使用、拆除等分布施工为案例，就塔吊设备的安装、使用、拆除的施工及安全进行浅短的探讨，对于从事桥梁施工作业的人员，可能起到一定的安全警戒作用。

3起重设备安装安全预防措施

3.1起重设备安装中的关键问题

起重设备安装主要由四个部分构成：第一部分是选址，选址要求起重设备周围平整开阔，平坦，而且要思考到起重设备完成以后的运作状况；第二部分则是起重设备规划，要求有专业技能的人对起重设备进行总体规划，断定用料多少、什么设备等；第三部分则是选材了，起重设备修建要求挑选高质量，承重较好的钢材，这么才可以保证起重设备的功能；第四部分即是正式的设备安装了，这部分作业相同是最重要的，一旦出现问题，后果不堪设想。

3.2设备选址

起重设备选址是修建起重设备中面临的主要问题，在选址的过程中既要思考到起重设备作业的规模又要思考到安全要素。因而，必定要认真的面对修建起重设备的选址这一问题。在起重设备的选址上，首要要求是地形平整，这才能使起重设备较为平稳的运转，另外地基要结实，避免在起重设备运转的过程中地基下陷，引发安全问题。还要思考设备在工地中的位置，要求思考到施工方面的要素，做到尽量便利施工，节省作业时间，加快修建作业的功率。

3.3起重设备设计

起重设备的设计是修建起重设备中最关键的一步，直接关系着起重设备的类型、选料、作用等。在这一方面必定要挑选经验丰富的专业人员。起重设备的设计首要要思考到的就是起重设备的选型，按不一样的区分规范，起重设备可区分为不一样的类型。按变幅方法能够分为：俯仰变幅式和小车变幅式；按操作方法则能够分为可自升式与不可自升式等等。总归依照其功用不一样，起重设备分为不一样的类型，因而在起重设备类型的挑选上有必要要稳重一些。要思考到修建工程的面积、修建工程的用料、修建工程所需的时刻等多方面的要素来思考起重设备的选型。

3.4设备安装

进入起重设备的正式安装以后，其安全预防措施主要集中在以下几点：第一，准确理解起重设备里面附着的安装操作说明书，按照说明书里面所给的数据与安装后进行调试所得的数据进行对比，看是否在相应的误差范围之内。第二，应当对地基进行加固、平整。保证地基能够有较强的承重能力。并对起重设备地基周围的障碍物进行整理，为起重设备做好先期的预备作业。处理完地基以后，还要预备好起重设备所需求的东西以及原材料，避免在施工的过程中因材料缺乏失而造成工程中止。第三，在一切预备作业完结以后，还应当对各项作业再次进行一遍具体的查看，避免作业的过程中出现疏忽。第四，要对起重设备各部分组成进行严格的测量检查，判断是否各部分之间都是处于正常连接的状态，并且做好数据记录工作。

4起重设备的拆卸安全预防措施

4.1拆卸作业前技术准备

第一，在拆卸前，要对所有拆卸作业的机具、设备、吊索具、安全和机具设备安全保护装置进行全面检查，发现隐患必须及时维修、更换，符合要求方可投入使用。第二，为保证汽车吊和运输车辆行走过程及汽车吊站位工作过程的稳定性，防止出现路面塌陷翻车和结构顶板损坏等事故，应对行走路线及站位位置的回填土路面和结构顶板按相关规范要求进行夯实、支撑、垫钢板等方式加固处理。第三，拆卸作业前，应对塔式起重机塔身结构、附着装置等进行安全检查；严格按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》及说明书规定，拆卸塔式起重机起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。第四，塔式起重机拆卸前，需拆卸平衡臂和大臂下脚手架、钢管等发生干涉的障碍，塔身周围需拆卸脚手架；拆卸附墙并将塔身高度降到设计拆卸高度；清除塔机围挡、垃圾及杂物；大臂落地前，清理出安放及分解塔臂的坚实场地。

4.2塔式起重机的拆卸程序

第一，将塔式起重机降节到拆卸作业高度，按照拆卸部分配重、拆卸起重臂、拆卸平衡臂、拆卸塔帽、拆卸回转塔身节、拆卸回转支撑（含司机室）、拆卸套架以及标准节和基础节的程序依次进行。第二，拆卸前，需拆卸平衡臂和大臂下脚手架、钢管等发生干涉的障碍，塔式起重机周围需拆卸脚手架；拆卸附墙并将塔身高度降到最低；清除塔式起重机围挡及杂物；大臂落地前，清理出安放分解塔臂、塔节的坚实场地。第三，拆卸作业前，进行塔式起重机塔身结构、附着装置、各安全保护装置完好性安全检查。保证正常拆卸作业。

5塔式起重机平衡臂和大臂拆卸安全预防措施

5.1塔式起重机平衡重拆卸安全预防措施

将变幅小车固定在起重臂根部，借助辅助汽车吊拆卸配重。按安装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，剩余一块4.0t的配重块。技术实施要点及注意事项：在配重拆卸过程中，起重臂会向前倾斜，必须缓慢进行，预防起重臂与建筑物之间发生碰撞。保留配重的数量应该根据具体的塔机型号说明书的要求来操作，不可凭经验随意拆卸。

5.2塔式起重机大臂拆卸安全预防措施

起重臂的拆卸是拆卸作业的重点，起重臂因臂长70m，重14.45t，在场地允许的情况下一般是用汽车吊整体吊装拆卸。拆卸前，要根据起重臂吊点与汽车吊在一定的作业幅度、臂长状况下的起重量大于起重臂重量并留有10%余量的原则，选定汽车吊的站位位置。用四根吊绳挂在起重臂重心两侧的吊点位置。

5.3塔式起重机平衡臂拆卸安全预防措施

平衡臂长21m，重10.1t。将平衡臂旋转至合适角度，先将平衡臂上配重块全部吊下。确保汽车吊站位位置能满足吊装平衡臂要求。然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂。在平衡臂两端栓上牵引绳，平衡臂与塔身铰点处系牢防冲击牵引绳。吊车缓慢起钩，使平衡臂臂端微微抬起，将拉杆销轴打掉，吊车缓慢下钩使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴，然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接销轴，将起重臂放至地面。

6结束语

综上所述，加强对起重设备安装和拆卸过程中安全事故预防问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的起重设备安装和拆卸工作中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。

参考文献：

[1]王力.大型塔吊起重设备安装拆卸安全技术要点分析[J].四川水泥.2016（11）：216-216.

[2]王其军，霍德静.基于塔式起重机安装与拆除运用探讨[C]//建筑科技与管理学术交流会.2017（01）：115-116.