关于谢桥矿某工作面顶板管理措施的探讨

关于谢桥矿某工作面顶板管理措施的探讨

陈见波

陈见波

（淮南矿业集团谢桥煤矿安徽淮南232000）

摘要：顶板事故是煤矿的“五大自然灾害”之一，在煤矿生产事故中占有一定比例。本文作者参加了谢桥矿某工作面的顶板管理工作，通过分析该工作面的位置条件和顶板岩性概况，提出了关于顶板管理的具体措施，以减少煤矿顶板安全事故在日常生产工作中的发生。

关键字：煤矿生产；顶板管理；具体措施

引言

据2012年不完全统计资料，截止12月24日，我国煤矿生产事故共发生了102起，死亡人数达到580人，其中顶板事故31起，死亡人数93人，占事故总数30.4%（其中死亡3人及3人以上顶板事故15起，占事故总数14.7%）。按事故发生总数计算，顶板事故仅排在瓦斯事故之后，未居第二。顶板事故对地下煤矿的安全生产造成极大影响，是煤矿生产技术管理和安全管理工作中一项必要的防治工作。

1工程概况

顶板的管理应根据该工作面的位置特征及顶板岩性的变化，选择合理的施工方式进行加强。

1.1工作面位置

该工作面名称1331（3)，西起东二C组采区上山，东至F22断层，北邻1321（3）工作面，南至1341（3）工作面。工作面内布置有1331（3）高抽巷，层位布置在13-1煤顶板31.5～43.1m，内错1331（3）上顺槽平面距离45m。本工作面上限标高-500.4m，下限标高-560.3m。1331（3）上顺槽设计长度为1126.5m。该顺槽为上沿空掘进（煤柱7.2米），为满足掘进及回采期间通风、运输需要，断面形状为直墙斜顶梯形，其断面尺寸：净宽×中高＝5.2×3.2m，架U型棚支护断面为直墙半圆拱形，其尺寸为净宽×中高=5.2×3.7m。

1.2顶板岩性条件

（1）13-1煤层老顶为细砂岩，灰色，厚度4.97m,见交错层理，底部见泥质条带，黄铁矿结晶,局部含砂岩裂隙水，与其它含水层无直接水力联系，属静储量消耗型。

（2）直接顶为泥岩、砂质泥岩和13-2煤组成的复合顶板，且上下顺槽皆为沿空巷道，厚度约5.07。其中，泥岩呈现灰色，局部地段含粉砂质或相变为粉砂岩；砂质泥岩呈现灰色，缓波状层理，局部地段含粉细砂岩条带，局部含黄铁矿膜；13-2煤则呈现黑色粉末状，暗煤为主，夹镜煤条带。

2顶板管理具体措施

顶板管理水平不但关系着人们生命财产安全，还直接影响着煤矿企业经济效益的好坏，如何加强煤矿顶板的管理成为迫切需要解决的问题。

2.1加强作业现场管理，坚持敲帮问顶制度

每次进入工作面前，班组长必须对工作面帮顶安全情况进行一次全面检查，确认安全后其他人员方可入内。每次综掘机切割后、打锚杆和锚索眼前、上棚梁和栽棚腿前都必须由有经验的工人站在安全地点，用长柄工具找尽帮顶的危煤、活矸。敲帮问顶时要由专人监护，找顶人要戴手套并保证退路畅通。施工过程中随时注意帮顶变化，及时找净帮顶的危煤、活矸。

2.2严禁空顶作业，加强支护管理

（1）锚网支护：顶板锚杆、锚索紧跟迎头，迎头锚杆未打齐不得进入下一循环施工。若巷道顶板比较破碎，应先打适量超前锚杆将顶板护好，之后再连网打锚杆；若顶板破碎或压力较大时，只能采用单排循环掘进；若锚网支护难以保证支护质量时，则采用架棚支护。

（2）架棚支护。①挖腿窝时，必须一人施工，一人监护，监护人时刻注意顶帮变化。②冒顶处接顶时，必须先测瓦斯，瓦斯浓度大于或等于0.6%时，先处理瓦斯，待瓦斯浓度小于0.6%时，先找尽高冒处的危岩活矸，确认安全后方可接顶，接顶时设专人监护帮顶的安全情况，采用阻燃性材料将顶接实。

2.3加强作业各个环节的管理，保证作业质量

（1）钢带、托盘原则上必须紧贴煤岩面。若局部突然凹陷，可以用正规木垫块或木楔垫实。

（2）锚杆安装要做到构件齐全，安装到位。因不可抗拒的原因造成施工断面超宽大于300mm时，须补打锚杆或采用其它支护方式进行加固；超宽小于300mm的，应将钢带顶弯，托盘紧贴岩面。底脚锚杆距底板大于500mm时，及时挂网补打锚杆锁边,锚杆规格Ф20×2000mm，每根锚杆采用1卷Z2360型树脂药卷锚固。

（3）特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围应延伸到正常段起点以外15m以上。锚索的长度随不稳定岩层的厚度变化而变化，必须保证锚索锚固段深入到稳定的岩层中不得小于1200mm。

2.4加强顶板岩性探测与分析

（1）顶板岩性探测。由施工单位兼职地质人员具体负责，巷道每隔50m探测一次顶板结构，地质异常区加密探测，探测深度不小于10m。探测结果及时向地质管理部门汇报，地质管理部门做好记录台账，并编制填绘岩性柱状图，用坐标注明探测点的具体位置后反馈施工单位。施工区队兼职地质人员签名后悬挂在探测地点巷帮侧，并将探测点的具体位置填绘在施工平面图上。施工单位每班要制定专人利用锚索孔观察收集迎头顶板岩性状况，并填写顶板状况表（岩性、厚度、打眼时间、并与上一班比较，发现变化必须注明），现场悬挂岩性柱状图牌板。

（2）顶板岩性分析。顶板探测和施工过程中施工人员发现顶板结构、岩性相变较大时必须停止作业，并立即通知矿安全生产技术科室及相关领导，分析原因并采取针对性措施，措施必须由矿总工程师组织审批。

2.5加强矿压观测

煤巷锚网支护巷道要对顶板离层、顶底板、两帮相对移近量、锚杆载荷进行监测，并严格按照有关规定进行测站布置，如表一所示。顶板离层监测、压力表、巷道表面位移监测等必须挂牌管理，牌板上应清晰标明各测站编号、安装日期、初始读数、顶板离层指示仪深、浅基点位置、观测责任人等内容。

表一监测内容、目的及手段

序号观测内容观测目的测试手段

1巷道表面位移检测巷道相对变形量，从而判定稳定性钢卷尺、皮尺

2顶板离层检测顶板稳定状况，及时采取安全措施离层指示仪

3锚杆受力检测锚杆强度是否合适，采取安全措施锚杆液压枕

4螺母拧紧力矩检查锚杆安装质量扭力扳手

3顶板管理工作中的其他注意事项

企业应加强煤矿顶板事故隐患的排查和治理，建立完备的煤矿顶板管理体系,积极落实“安全第一，预防为主”的生产管理理念，加大对煤矿顶板管理的监督检查力度，尤其要加强对煤矿各工作面的监督检查力度，及时发现问题、解决问题，不留隐患，另外还可通过各种新设备、新技术的引入来做好煤矿顶板管理工作，对预防和减少顶板事故具有实际的意义。

结语

顶板管理是一项长期又责任重大的工作，在今后的生产工作中，我们还需要依靠科学手段不断地摸索、研究，不断地总结经验、探索规律，将顶板管理水平提升到一个新的层次。