山西省工业设备安装集团有限公司山西太原030032
摘要:工业管道施工技术具有较强的专业性与复杂性,施工工艺不仅涉及到工业相关技术,而且还涉及到建筑工程领域与质量安全领域。因此,应提高对工业管道施工技术的重视度,不断创新施工技术,改革施工理念,进一步提高我国工业管道施工技术的整体水平,加强工业管道施工技术专业人员的培养力度,提高管道施工技术人员的综合素质与专业技能。
关键词:工业管道;施工技术;分析
1引言
工业管道是企业的重要组成部分,需要不断的改革创新与优化升级工业管道安装模式,增强自身在市场中的竞争力,进而促进我国社会经济的协调稳定可持续快速发展进步。
2工业厂区给排水管网的布置思路
作为工业生产的根本,厂区中的给排水网是厂区建设的基础,该项工程的建设是否合理,直接关系到整个企业生产效益的高低。在以往的给排水工程项目建设的过程中,对于需要用到的给水以及排水设备已经做了明确的规定,但是对于不同的小部位处的用水,却没有给予详细的说明,面对这种现象,就需要在总结前人的经验的基础上,设计新型的给排水管道布置方案,并且将给排水管道设计分为管网支线以及主管网等两个相互独立的部分。道路工程的施工状况对于主管网的布置有着直接的影响,因此,在进行道路工程施工作业之前,就需要完成路面以下的布设施工。面对交接点不明确的问题,需要尽可能的减少管网的布设。因此,在开展施工作业之前,就需要完成管网的布设工作,以此来有效连接主干管网与设备区域之间的交接点。在开展管网布置作业时,需要做好对管网支线的布置工作,由于支线比较复杂,因此工作量也比较大。
3工业管道安装中的要点
3.1图纸会审与材料要求
首先,图纸会审是充分利用BIM等软件对管道进行模拟施工的管线排布情况结合原有设计图纸规格走向对施工图进行不断的深化,施工人员必须要弄清管道截面大小、直径、材质或井平面的位置尺寸等数据参数,还要合理管控各种专业和分包的施工工序并减少返工。其次,在材料选择上要根据工程设计图纸的具体要求和执行标准来进行筛选,还要做好材料出入库管理并做到限额领料,更要与合格供方签订合同以确保材料采购的数量和质量。
3.2支架安装与管段制作
所谓的支架安装主要是指严格按照设计图纸和相应的规范和标准来操作,并且严格控制支架制作与安装质量,往往在支架安装的过程中会出现各种各样的问题,例如支架制作不达标而造成难以提供足够的力量承担载重,异向支架滑托装置出现问题导致支架难以灵活移动。所谓的管段制作主要是针对存在毛边问题的管口进行打磨,充分保证表面平整以及尺寸准确,还要正确使用切割方法,在进行管口组对时还格外注意组对间隙,还要非常认真、仔细的检查管段制作工作并将潜在的隐患排除,针对某些地下安装的隐蔽管道要坚决避免出现草草了事不负责的态度。
3.3管道的焊接工作
3.3.1尽量控制周边的环境因素,要坚决避免周边环境的温度、湿度等对焊接造成的不良影响,要想充分切实有效提高管道焊接的可靠安全性,可以保证所施焊缝具有良好的外观成形和符合要求的机械性能和金相组织。
3.3.2管道应依据焊接工艺加工坡口,并按要求清理坡口两侧母材,通常未焊透、焊瘤与内凹等不良现象的出现都是由于钝边大小、组对间隙与坡口形式处理不当造成的,由此可见管接头的组对定位焊是确保焊接质量的重中之重。
3.3.3优先选择具有焊接资格证书的专业人员从事焊接工作,这非常有利于切实降低各种安全事故发生的概率。
3.4管道防腐
一般情况下,工业管道的安装作业是在户外进行的,它所面临的环境条件较为繁琐复杂,因此必须要加强对管道的防腐处理来延长其使用寿命,常规的操作就是在管道外表涂上油漆以减少管道锈蚀的可能性,同时也是工业生产以及相关工作人员人身安全的坚实可靠保障。还必须要进行单位自检和专项检验,为更好地避免工厂在生产过程中会产生各种高酸、高碱类的化学物质腐蚀管道,还可以综合利用石油沥青涂层和环氧煤沥青涂层方法,在喷涂前还要保证好管道表面的无锈蚀与无油污,同时更要对工业管道进行喷砂处理,以此便于后期施工的顺利进行。
4给水排水管道布置施工的准备工作
4.1制定完善的施工方案
在施工之前必须要提高重视程度,对施工管理的基本条件进行了解并且分析,根据施工地区的基本状况来制定合理的施工方案,考察分析施工地区时施工人员必须要全面的进行考察,工厂的坡向,水流速度、流程、坡的角度等一系列因素都要全面的考虑,根据这些基本信息来测量出工厂的流域面积、分水线等一系列要素,施工方案完成后要反复的审核,找出施工方案中不合理的部分,并及时采取措施进行优化,进一步提高施工水平。还要充分的了解工厂建筑物的基本布局、工厂内部交通状况、工厂的未来规划情况等一系列信息,提高对工厂的了解程度,这样还能够提高施工方案的初次设计水平,减少之后更改的次数。
4.2提高选取管道的效率
要根据工厂的特点来选取合适的管道,一般来说管道的整体布局方案分为两部分,第一部分是树状管道,第二部分是环状管道,但是工业生产过程对于水的质量、水压等条件的要求比较高,想要满足这一系列条件就必须要综合使用多种方式来合理的布置管道,根据不同的地势条件等来布置不同性质的管道。在管道布置过程中必须要控制好管道的布置距离,保证管道能够均匀的分布在给水的区域中,均匀的布置管道能够让施工活动更容易进行,而且还方便今后管道的修理与维护等工作的开展,此外还能够保证管道内部的某个区域出现问题时能够保证给水、排水工作依旧能够有效进行,进而提高工业给水、排水的效率。
4.3满足工业给水排水系统的不同需求
要满足工业给水排水系统对于产品质量等的不同需求,根据不同的特点来供给不同水质的水源。例如有意者设备与产业等对于水的纯度的要求比较高,对于这一情况就要对水源进行处理,提高水的纯度。还有一些供水系统比较特殊,所以要根据系统的要素来对水源进行处理,例如冷却供水系统对于水的温度等有一定的要求,所以针对这一系统要降低水的温度,还要去除水中的含有侵蚀特性的物质。
5检测入场材料
在工业管道施工之前,必须要对所使用的材料进行详细的检测,保障各材料的质量都符合要关的标准与规范,例如管道材料,管件材料以及阀门材料等,其性能与规格必须要与设计图纸所要求的一致。在材料入场之前,必须要对其尺寸,质量,规格等进行详细的检测,确保各材料都具备国家所颁发的质量合格证书,然后再进行抽样检测,待检测合格之后,方可投入使用。在阀门安装之前,必须要保障阀门具有较强的严密性与荷载能力。
6安装架空管道支架和吊架
在制作管道的吊架与支架过程中,应以管道支架图为依据,同时,在工业管道安装支座、管道支架以及零件支架时,必须要严格的按照相关的规定焊接结构件,并且,焊件的最低厚度必须要小于焊接的高度,保证焊接操作完成之后不能出现焊接裂纹、漏焊以及夹渣等现象,最大限度的保障焊接的质量。
7管道安装
(1)在管道安装过程中必须要保证坡度与坡向达到设计的需求。
(2)在连接管道与设备之前,必须要对管道的内部进行仔细的清理,同时保障管道在安装完成之后其承受的外力不能超过设计的要求。
(3)在管道对接之前,要在接口处200mm的距离测量其平整度,保障在公称直径大于或者等于100mm时,误差值应严格的控制在2mm之内,长度维持严格控制在10mm。在公称直径小于100mm时,误差值应严格的控制在1mm之内。
(4)在管道连接过程中,力度要适中,不能过大也不能过小,更不能采用加热管子或者加偏垫的方式来缩小接口表面的偏差值或者消除接口表面的缝隙,避免出现错口或者不同心的现象。
(5)焊缝要严格的按照相关的规定进行操作,直管顶端的两个环缝之间的距离如果大于150mm时,焊缝则必须大小150mm;支架与焊缝之间的距离必须要严格的控制在50mm以上,焊缝要大于100mm;禁止在管道的焊缝位置或者管道的边缘位置开孔。
8安装阀门法兰
在工业管道安装阀门法兰过程中,首先要检查法兰密封面与密封垫片的密封性,保障其密封性能够满足设计图纸的要求,同时,在法兰连接过程中必须要保障法兰的平衡度,将误差值控制在相关标准与规范之内,一般情况下,法兰连接的误差值必须要小于法兰外部直径的1.5%,并且严格的控制在2mm之内,一旦出现歪料时,禁止强行的拧紧螺栓。在阀门安装之前,必须要对阀门的型号与填料进行仔细的检查,保障其符合设计图纸的要求,在压盖螺栓时必须要留出一定的调节余量,安装过程中的安装方向要根据介质的流动来确定。
9结束语
当前发展现状下我国工业给排水技术中还存在着一些问题,影响着排水效率,所以必须要提高重视程度致力于解决排水中存在的问题,进一步提高排水效率,给工业企业带来更多的经济收入,促进工业的健康发展。
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