一种自行惰走装置在旋转极板上的成功应用

一种自行惰走装置在旋转极板上的成功应用

金瑞峰谢海涛

（河南华润电力首阳山有限公司河南洛阳471943）

摘要:介绍了改造后的电除尘旋转极板由于内部传动机构卡涩，导致旋转极板整组停运，且无法处理从而影响除尘效果，介绍了旋转极板工作原理和相关特性，分析了造成卡涩的原因，提出了一种在运行情况下如何处理极板卡涩的方法和装置，解决了由于极板卡涩对除尘效果影响。

【关键词】旋转极板；自行惰走装置；电除尘

1设备概况

河南华润电力首阳山有限公司2×600MW国产超临界燃煤发电机组，每台炉配套2台兰州电力修造厂生产的双室四电场静电除尘器，设计除尘效率为99.6%。#2台电除尘第四电场采用杭州天明专利转动极板活动机构，分别于2013年6月和10月份改造投运，由于转动极板是第一次应用到600MW机组上，该套设备在设计上存在一定的缺陷，在近一年的使用过程中，频繁出现内部卡涩，导致极板无法转动，从而影响除尘效果。

1.1工作原理

转动极板电除尘器的工作原理与传统电除尘器一样，是依靠静电力来收集粉尘，属于静电除尘技术的一种。一般是将末级电场的阳极板改造成可以旋转的形式，将传统的振打清灰改造为旋转刷清灰，当极板旋转到电场下端的灰斗时，清灰刷在远离气流的位置把板面的粉尘刷除，达到比常规电除尘器更好的清灰效果，降低二次扬尘，能提高电除尘器的除尘效率，降低排放浓度。转动极板系统不是独立设计，是采用一拖四运行方式，及一台减速机采用链条传动机构将四组极板用链轮形式进行串联起来，从而达到连续运转目的。

转动极板工作原理图

转动极板传动形式

转动极板内部机构

1.2存在的问题

该转动极板系统不是独立设计，是采用一拖四运行方式，及一台减速机采用链条传动机构将四组极板用链轮形式进行串联起来，运行过程中如果其中一组极板卡涩，其他三组也将无法运行，另外，转动极板内部全部采用多块小极板固定在链条上进行柔性环形连接，转动极板展开长度约40.06m，极易造成内部故障，通过停机检查发现造成转动极板卡涩主要原因如下。

1、转动极板由于长度较长转动时极板摆幅较大，极易造成与阴极框架音距离无法保证且碰撞。

2、旋转极板在旋转过程中，单块极板转动时无法复位，造成和刷辊卡住，从而无法运转。

3、旋转极板和刷辊距离调整不合适，造成小极板局部磨损严重，且被灰尘灌满造成整体重量增加，造成电机过力矩，无法运转。

4、小极板和链接链接处螺栓松动，造成极板脱落卡在其他极板上，从而无法运转。

小极板链条开裂小极板脱落

小极板与刷辊卡涩小极板内部灌满灰尘

2处理内部卡涩方法

针对旋转极板运行过程中存在卡涩造成整组极板停运，从而影响除灰效果问题。我司技术人员多次蹲守现场，观察旋转极板运行规律和传动方式，结合现场实际，自行研发出一套“自行惰走装置”。该装置结构简单，性能可靠，且安装方便，其原理是利用原有的链轮，将该链轮孔径扩大至100mm，加工一只固定的铜套，铜套和链轮孔过渡配合，保证铜套能够镶嵌在链轮内，为确保运行时铜套阻力减小，内部加工一条润滑油槽，可定期注油，铜套和极板轴间隙配合，保证链轮能够在轴上自行运转惰走，从而达到将卡涩极板轴独立分开目的。

该装置能够使转动极板独立运行，如果其中一组极板卡涩，装上该装置后可以将该组极板隔离开，从而不影响其它三组运行，目前,在1B6极板上进行了成功演示，效果良好。

加工后的“自行惰走装置”

3结束语：

该“自行惰走装置”结构简单，且性能可靠，投资费用少，关键是更换便捷，能够成功将卡涩极板隔离开，从而不影响其它三组运行，达到一劳永逸的目的。该装置在实际应用中具有广泛的推广性。

作者简介：

金瑞峰河南华润电力首阳山有限公司技术支持部锅炉高级工程师

谢海涛河南华润电力首阳山有限公司技术支持汽机高级工程师