矿山采矿技术中不安全因素的分析

矿山采矿技术中不安全因素的分析

孔德昊

陕西陕煤铜川矿业有限公司玉华煤矿陕西省铜川市727000

摘要：采矿业作为国民经济生产的主要行业，在推动经济发展、改善区域条件方面发挥着重要作用。当前矿产采矿中不断应用新的技术与设备，但安全问题依然刻不容缓。基于此，分析矿山采矿技术存在不安全因素，给出解决措施。

关键词：矿山采矿；不安全因素；应对措施

我国的矿产资源丰富，但是因为地域广阔，地形复杂，所以进行矿山开采过程当中需要涉及到不同地貌，会存在许多不安全因素，尤其是矿山采矿技术当中有许多不安全因素，导致了矿山安全事故的发生，本文就此展开论述。

1、矿产采矿技术分析

1.1露天开采技术

露天开采技术的应用，主要是实现矿体之间的分离。通过应用大型的机械设备由上而下地进行开采，使得矿山的开采能够充分。但是在选择各种开采技术之前，要对矿山资源量有一个充分的了解，这样才能在实际中不断提升开采技术。露天开采技术的应用能够使得施工的安全性得到保证，不仅如此，其相对损失也逐渐缩小。

1.2地下开采技术

在对待有色金属的开采中，主要运用的是地下采矿技术。现今发展过程中运用最多的开采技术主要包括填充开采技术、深矿井开采技术以及崩落采矿技术等。填充开采技术是指在矿山开采过程中，通过相关材料对空白地进行填充，再通过支架的方式进行接下来的施工。而深矿井开采技术即是在粉尘问题影响地面的情况下，采用岩石崩塌的方式，管理压强管理，从而实现采矿工作的顺利进行。

1.3填充开采技术

填充开采技术在应用过程中使用的是水砂、矸石以及膏体等相关材料，用其填充空白地。通过填充有助于减少开采作业的压力，降低开采导致的地表陷落等难度，一定程度地避免了崩塌现象的发生。填充技术主要适合在矿山开采工作。因为我国本身地形多变，地质结果复杂多样，所以在运用填充开采技术时要结合实际的开采环境来加以相应的改变运用。

1.4硬顶板开采技术

硬顶板开采技术主要是基于地压原理和埋深原理的综合应用，它通过借助定向水力压裂技术来处理顶板。硬顶板开采技术能够对顶板塌落状况进行有效的控制。但是在实际开采作业中要结合步距垮落技术，通过两项技术的相互结合，才能在保证施工安全的情况下，不断地提高矿山回收率。

2、矿山采矿作业中的不安全因素

在矿山采矿作业过程中可能会存在的风险因素包括两大类，第一种是技术方面的，第二种是施工方面的。

2.1技术管理不安全因素

在矿山采矿技术管理中存在的不安全因素，也可以进行细致的分类。首先是安全生产责任制度不健全，有许多矿山在进行开采的过程当中，缺乏相应的安全责任管理制度，因此而导致出现矿山采矿安全事故过程当中，无法找到有关责任人进行事故的处理。同时因为缺少相关的责任机制，所以使采矿事故的发生几率大大增加，许多监管人员在进行采矿作业过程当中进行监管，都是走过场，对于其中所存在的各项安全隐患问题，并没有及时的进行纠正与指出。其次则是安全技术以及施工设备落后。而且还有一些企业在矿山开采过程当中，只重视企业的盈利目的，对于企业的安全生产以及设备使用都没有予以足够的重视，久而久之就导致安全隐患的发生。再次，安全制度流于形式。在矿山开采作业相关规范文件当中，国家已经颁布了相关的行业标准，对矿山开采作业过程中技术以及安全行为进行了明确的规定，但是在实际作业过程当中，许多采矿企业并没有严格按照规章制度来进行作业操作，从而导致许多安全事故发生，带来了严重的人身以及经济安全损失。

2.2施工方面不安全因素

首先是矿山开采过程中的爆破作业。想要进行矿山的开采，首先需要进行的就是要爆破作业，而且包括两种，会有许多的不安全因素出现。在进行爆破工作之前，需要进行许多的前期准备，包括要报价，工装要引爆，以及过后的各项检查，同时要爆破时所产生的地震波和冲击波是否会对相关的作业人员安全构成一定威胁，这些因素都需要进行充分的考虑，但是在许多作业过程当中，对于这些并没有进行有效的规划。其次则是机器设备的运行安全。在进行矿山开采过程当中，需要使用的穿孔机，牙轮钻，潜孔钻和电铲等机械设备，这些设备的运行有可能会出现不安全因素。在设备运行过程当中，边坡稳定失衡以及所出现的排水问题，都会导致安全事故的出现。

3、矿产采矿安全管理措施分析

3.1加强设备安全维护

公司生产效率直接与设备的运行机制有关，正常安全的设备运转状态能够保证开采活动的顺利进行，对工作人员的生命安全有一定的保障。一般来说，设备事故的发生大多与其没有进行有效系统的管理维护有关，定期的维护工作有利于及时发现设备中出现的问题并及时处理，提高设备的使用寿命，避免因设备运行问题而发生的安全事故。建立检测和信息管理系统能显著加强设备的安全管理，维护设备的正常运转，保证设备的检修质量。企业要根据工程实际情况，制定合理的设备管理计划，分析每个从业人员以及每个岗位对设备的使用情况，将设备维护工作分配下去，并实现责任制度，做到有设备事故发生时能够追究到人。企业要加强安全管理力度，对维修工人进行定期培训和考核，不断提高检修人员的技术，保证检修人员能够及时发现问题并有能力自主处理问题。对于那些发现的无法及时消除的设备隐患，可以制定监测和追踪计划，根据设备运行特定和主要功能设计完整的应急方案，并告知每一名相关的工作人员。公司内部需定期展开运行线路大排查，设置工作组定期抽查，对容易发生危险的区域重点监测和管理。

3.2完善安全防护措施

首先需要加大资金投入力度，在矿产企业建立合理的安全防护体系。公司根据开采实际情况建立针对性的安全防护体系，保证一线工作人员的人身安全，为一线工作人员配备专业防护装备，安装专业防护设备，采取专业科学的方式施工。建立具体防控意见，对施工人员进行培训，配置全套安全设施，包括面部、头部以及身体等防护装置。施工休息区域提供基本医疗药物和各种消耗用品，比如医用绷带以及云南白药等，并在施工地点安装醒目的提醒标注，配置安全警示标志与安全通道标志。

矿产企业的危险源点主要包括井下作业区域、炸药库、陷落区以及尾矿库等。公司需要将安全检查重点放在这些区域，开展定期或者不定期的安全检查，及时发现危险环节并进行处理。相关人员在检查时要对危及公司安全生产以及各种违章行为的起因和根源进行分析，重点整改和监控这部分危险源，保证公司开采工作的顺利进行。

3.3建立PEC管理体系

PEC管理体系指的是人本、每时、每物、每人、每处、控制清理。其中P为人本化管理，即在管理中以人为本，在一个企业中，员工是最为核心的因素之一，在原理中树立以人为本的观念，有利于人主体积极性的充分发挥，使员工挖掘内在权利，为公司的发展而不断奋斗。PEC管理以价值创新为导向，依托于科学缜密的计划，以信息技术为指导，对计划中涉及到的每一个环节都进行严格的管理和控制。PEC管理计划能够实现管理目的，通过有效激励机制和流程管理体系表现精益化管理理念。为了保证管理体系能够有效运转，需要制定有效的安全管理目标责任制度和管理方案，使得PEC管理体系实行能够有制度依照，提高其可行性和实践性。

4、结语

总之，安全的矿山开采作业对于人生以及财产安全具有重要意义，在矿山开采作业过程当中需要对安全采矿技术进行充分的研究，将其内部存在的不稳定因素进行排除，达到安全采矿的工作目的。

参考文献：

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[2]魏海龙.矿山采矿技术中存在的不安全因素和有效防范[J].山西煤炭管理干部学院学报，2015，28（04）：88-89+92.

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