广东建邦兴业集团有限公司510627
摘要:本文结合工程实例根据本工程的特点及现场实际情况,结合以往同类工程施工经验,为优化施工、保证工期,就碎石桩施工技术方案进行论述。
关键词:碎石桩(桩长)、振冲、泥浆沉淀池及排淤渠、由里向外施工、密实电流、留振时间、质安措施。
一、工程概况
本工程位于广州从化市。工程面积约1500km2,其中软基处理(采用碎石桩)4800m2。碎石桩桩径为1m,等边三角形布置,边3m或2.5m,平均深度10m,共7760根,总米数约7.8万米;桩顶铺500mm厚碎石垫层。
二、工程总体计划安排:
在通过碎石桩试桩确定施工工艺参数后才能进行全面施工。
本工程累计约有振冲碎石桩10000根,桩长约10万延米,计划安排10套机组(其中4套备用)施工,采用ZCQ-75型振冲器,50天内可以完成整个施工任务;如业主要求加快施工进度、缩短工期,我公司可增加机组施工。
1.进场施工准备:
在接到总包的进场通知书后,我公司将及时组织参与本工程施工任务的全体员工,做好施工前的一切准备工作:部分人员先期进入场地进行施工前的准备工作;工程技术人员继续熟悉、掌握施工图设计,做好对控制桩和水准点的现场交接和技术交底的准备;一部分人员检修保养施工机械设备,使之处于良好状态,做好进入施工现场的一切准备。在生产、生活设施基本完善的情况下,全部施工员,机械设备三天内全部进场完毕,即进行施工场地的清除,施工现场的测量放样,水准点的复测和补设,继续完善生产设施,指定具体的施工计划和实施方案,建立健全、完善各种规章制度、条例和各种组织机构,进行全员质量教育,学习和掌握施工技术规范,进行安全生产、文明施工的教育,及“振冲碎石桩施工质量自动监控装置”操作培训,在开工通知下达前,做好施工的一切准备工作,开工通知下达后,即进行施工。
2.设备人员,材料运到施工现场的方法:
从签订合同之日起计算,设备、人员运到施工现场需三天,具体方法和安排如下表:
三、施工方案
A.主要施工方案和施工方法:
根据本工程的特点及现场实际情况,结合以往同类工程施工经验,为优化施工、保证工期,施工场地应沿线划分相应区域统一布置,全面铺开,同步施工。本工程计划配置10套机组(另备份4套),施工区域划分为春节前区与春节后区(碎石桩施工平面布置图)。为保证工期,应确保每套机组每天完成碎石桩800延米(平均工作量)以上,争取春节前完成80%碎石桩。
施工前对碎石桩区进行清表,为了保证施工机械的平稳,对厂区内局部高差的地方进行挖填,对个别地表土层较差的区域进行换填。
此外,机组施工用水从业主提供的现场自来水接驳口接驳;现场布置好泥浆沉淀池及排淤渠,机组排水通过排淤渠再导入泥浆池进行集中处理。施工时要注意保证临时道路的畅通,损坏及时修补,不得在临时道路上堆放垃圾与建筑材料。
本工程施工方法严格遵守国家施工规范并遵照监理工程师现场指令,具体施工方案及方法如下:
1.施工顺序:
施工顺序采用分区作业,每区由一边向另一边推进,即“排桩法”进行施工。并且,每套机组的施工方向为:由里向外施工(见碎石桩施工平面布置图),这样有利于振冲碎石桩的施工,也更加科学,并能保证进场机组全部陆续展开。
2.强化前期工作与设备保障:
由于振冲碎石桩施工机械化程度高,工程进度较快,总包的测量组必须在施工前完成放桩、定位和复核工作;各机组应加强设备的认真保养和及时维修,并有备用机械作为补充,确保施工的不间断性。
设备保障流程:
开工前安装检修→施工过程班组日检修→维修组周检修→故障超过4小时启用备用设备。
3.严格控制制桩过程:
制桩过程是碎石桩成桩的关键,必须严格遵守国家规范进行施工,对影响成桩质量的四要素进行严格动态管理:
a.桩长是否达到设计要求;
b.密实电流是否达到设计要求;
c.留振时间是否达到设计要求;
d.填料量是否达到设计要求;
项目经理、技术负责人、机组班长、技术及质检人员均应围绕四要素进行过程跟踪、考核与管理。特别是计算机控制人员应定期随机调取自动监控装置存贮的碎石桩制桩曲线进行质量核对。
4.记录、质检科学化:
真实、可靠的原始记录,科学、严格的质量检验是保证工程质量的重要措施。实时测量制桩深度、密实电流、留振时间,保证了记录的真实可靠性,确保了工程质量。
B.分项工程施工方法及其工艺流程图:
各分项工程施工前必须做好一切准备,包括施工人员、机械设备和材料的准备,施工方案的制定和现场的测量放样。
1.施工测量放线:
为保证施工场地桩位位置的精度,碎石垫层标高精确,施工时根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,对软基处理的分区控制点进行放样,控制点坐标报监理工程师核审,控制点坐标易识别标志,并认真加以保护。碎石桩桩位的定位、放线应符合规范和设计要求,并报现场监理核实。
2.碎石桩制作:
(1)场地平整,泥浆池开挖,现场抽排水布置;
(2)放桩、定位、复核;
在机组开工八小时前测量组必须完成初步放桩,定位工作;开机前四小时,由技术人员按照图纸复核;开机前一小时机组施工复核。
(3)机组棚搭建、机械设备安装调试:
(4)桩操作步骤:
a.振冲器对准桩位,启动振冲碎石桩施工操作控制装置,开水开电,检查水压,电压和振冲器的空载电流值是否正常;
b.启动吊机,使振冲器以1—2m/min的速度在土层中徐徐下沉。观察振冲器在下沉过程中的电流值不得超过电机的额定值。万一超过,必须减速下沉,或者暂停下沉,或者向上提距离,借助高压水冲松土层后再继续下沉。
c.当振冲器达到加固深度以上30—50cm时,停留1分钟,然后将振冲器往上提,直到孔口,提升速度为5—6m/min。
d.如果孔口有泥块堵住,应把它挖出,重复b、c步骤1—2次,最后将振冲器停留在设计加固以上30cm—50cm处,借循环水使孔内泥浆变稀,这一步叫清孔,然后将振冲器提出孔口,准备加填料。
e.往孔内倒填料,每次倒料的数量约1米高,将振冲器沉至填料中进行振实,当监控装置显示电流达到设置的密实电流后,留振10-20秒,然后将振冲器提至孔口继续加料。
f.重复上一步骤,自上至下连续地制作桩体,直到孔口,这样一条桩就做成了。
(5)施工中注意的问题:
a.采用不风化石块,含泥量不大于5%,粒径小于3cm,要求级配良好。
b.施工时要求严格按施工工艺及施工程序进行施工,并着重注意控制水压、电流、电压、留振时间、材料等要素及管线的安全距离。
c.施工前必须查清地下管线布置,施工过程中应防止损坏地下管线;
d.施工过程中要做好各项施工记录。
3.碎石垫层施工:
碎石桩施工完成后,桩顶1m左右长度桩体挖除或碾压使之密实,再铺设上覆层碎石垫层。制桩时初步铺设→铲车找平→复测标高→填土前压路机碾压整平。
4.“振冲碎石桩施工操作控制装置”对振冲碎石桩施工的工艺控制电流过程。
四、质量保证措施
1.质量保证措施概述
推行全面质量管理,进行全员质量意识教育,提高全员质量意识,建立质量保证体系,开展质量前期控制,后期检查,健全检测制度,形成检测网络,使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。对每道工序、每个部位进行自检,并经质检部门检测合格报监理工程师检测认可后,方准进行下道工序的施工,确保工程质量。
2.质量保障措施
(1)从组织机构上保证:建立、健全质量保证体系。经理部设置由专业技术人员组成的质量监测部,其负责人由技术负责人领导,直接对项目经理负责,各机组设质检员,具体负责日常施工的质量检测工作。
(2)制度上保证:由技术负责人组织各专业工程师,按照施工技术规范要求,完善各工序、各专业的各种质量检测规范和条例,并切实认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例,加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训,现场人员应积极参加培训,并自觉执行质量检测制度。实行施工技术人员和质检人员跟班施工的制度,发现问题及时解决,并逐级报告,实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度。
(3)从施工管理上保证:实行岗位责任制和逐级负责制,各级均对各自所承担的施工任务的工程质量负责,严格执行公司制定的质量奖惩制度,对违反操作规程和有关规定,工程质量不符合施工技术规范和施工图设计要求的施工,除坚决返工外,还要追究当事人的责任,给予处罚并限期改正。对严格按照操作规程和有关规定施工,符合施工技术规范和施工图设计要求,工程质量优良的给予奖励,各质检人员有权保证其贯彻执行。
(4)设立质量保障体系:工程质量四级管理制度,生产班组自检,质量员初检、施工员复检、监理工程师终检,并运用合格验收支付工资经济制度,监管班组自觉追求合格品,最终达到质量保证制度。
(5)建立质量目标体系,以优良工程为目标,争创优良工程标准,渗透在施工组织设计及整个施工过程中,项目经理部门明确思想,将质量目标放在整个管理工作首位,把好合格支付关,支持管理质量员及监理工作。
(6)做好质量过程控制工作,做到先组织岗前培训,班前教育。
技术交底,各工序联检签收,即工序控制,避免造成产品返工。
(7)推广样品构件制度,每款构件开工前,组织一次攻关工作,从模具检验,到操作规程一次示范,然后投入单件产品施工,经检验,达到优良合格品后,按该产品作为样品推广经验,全面铺开,也是作为质量保证的重要一环。
(8)建立产品标签制度,完成产品有过程记录,有签名,构件上有名称、编号,事后有据可查。
(9)从具体施工中保证:
(一)、施工前组织有关人员进行学习«建筑地基处理技术规范»GJG-79-2002,明确有关措施技术要求;充分利用本工程的地质报告来指导碎石桩的施工。
(二)、选用的碎石必须经检验方可进行使用,不允许使用不符合设计要求的碎石、中粗砂;因此:
1)、报请业主、顾问公司、监理单位,对石料厂进行考察,确保石料的质量和料场的供应能力;
2)、碎石质量必须满足«建筑地基处理技术规范»GJG-79-2002要求,且含泥量不大于5%,最大粒径不大于30mm;随机抽样石料厂碎石进行见证送检,对满足要求的碎石进行封装、标签,公示于现场堆料场,随时检验送料石的质量。
(三)、施工应根据设计要求,严格控制水压、密实电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。
(四)、填料要分批加入,不宜一次加料过量,严格防止“断桩”和“颈缩桩”的发生。
(五)、碎石桩施工允许偏差:桩距偏差小于±15cm,垂直度偏差小于1%,桩径,桩长,灌料量符合设计要求。
(六)、碎石桩施工完成后,桩顶1m左右长度桩体挖除或碾压使之密实,再铺设上覆层碎石垫层。
(七)、建立详尽如实的施工记录报表,禁止事后返记、补记现象,记录要体现坐标、桩号、施工日期、开始结束时间、桩长桩径、桩顶及底标高,用料等;技术人员现场监控,发现问题,及时解决,及时反馈指导施工。
(八)根据地质治资料显示,极少数地段有卵石层,易发生塌孔现象,因此,现场将准备:
1)、制备高浓度泥浆的黄粘土、膨润土、纤维素;
2)、与桩径大的钢护筒5-10米,将钢护筒分成两半。
五、安全生产保证措施
A.安全生产组织原则
1.在施工中贯彻“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则,加强对安全生产的领导工作。增强职工安全生产的法制观念。并认真组织贯彻落实本公司制定的各项管理制度。
2.按照国家的规定,建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。项目经理为本工程项目的安全生产第一责任人,项目经理部下设专职的质量安全组,班组成立安全小组,设专职安全员负责日常安全生产的检查和监督,确保安全生产,施工顺利。
3.参加施工的人员,先接受安全技术教育,熟知和遵守本工程的各项安全技术操作规程,定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。对于机电、起重、车辆驾驶、焊接等特殊工种的人员,首先经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗
4.加强施工现场的放火措施和易燃、易爆物品的保管、领发制度。设置安全哨和标志,配备足够的灭火器材,培训施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法,发现事故隐患或苗头要及时排除,杜绝重大事故的发生。
5.在施工过程中,特别注意用电安全,严禁在施工场地、宿舍区内乱拉乱接电线,防止触电事故发生。
6.加强与气象、水文等单位的联系,及时掌握气温、雨情、风暴和汛情等预报,做好“三防“的工作。
7.施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,制定相应的安全技术措施。
8.操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。
9.对施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态,不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
B.确保安全生产的措施:
对全体员工进行安全生产教育,认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规,职工劳动权益保障规定,安全文明施工规范,增强职工安全法制观念,坚持安全第一,预防为主的方针,搞好安全文明施工。其具体措施如下:
一.从组织机构上保证:项目经理部设置安全保卫部,负责整个工程安全生产及保卫工作,各机组设专职安全员(机组长为第一负责人),负责日常生产、生活的安全保卫工作,本工程成立项目经理、安全保卫部,安全保卫组,安全员的安全管理体系,实行自上而下的逐级负责制,以确保安全生产。
二.从制度上保证:由安全保卫部组织各施工分队安全保卫组和安全员根据国家安全法规,健全和完善各种规章制度和条例。建立安全文明施工教育的学习登记制度,落实安全文明施工教育的时间和人员,建立事故登记报告制度,一旦出现事故,应立即处理,并逐级报告、登记,杜绝重大事故的发生,以保证安全文明施工。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则,并在施工中认真贯彻执行。实行持证上岗制度,上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育培训,增强职工安全生产和劳动保护的意识。实行安全员跟班作业制度,发现事故苗头和隐患,应及时排除和防范,杜绝各种事故的发生,以确保生产安全。
三.从后勤上保证:搞好职工食堂,对所采购的食品实行专人检测制度,防止采购变质和有毒的食物,杜绝食物中毒事故的发生,搞好个人和环境卫生,美化环境,净化空气,创造优美的生产、生活环境,防止传染病的流行和传播,保证出勤率,以确保生产安全。
四.从管理上保证:根据公司制定的安全生产奖惩制度,结合本经理部的实际情况,制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令,遵守劳动纪律,按安全法规和施工技术规范要求进行施工,维护生产、生活秩序,维护安全生产有显著功绩的机组和个人分别给予奖励,反之,给予处罚,以保证生产、生活有序地进行,确保生产安全。
五.从具体工作上保证:项目经理每周检查一次安全生产情况,总结经验、教训;表扬、奖励先进,达到全员重视安全生产的目的,以保证安全生产。
(一)、由安全保卫部组织专业工程师,根据技术规范和操作规程,制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则,严禁违章操作,冒险蛮干,杜绝事故的发生,以保证安全生产。
(二)、由总包材料部组织专人负责检验进场原材料和劳动保护用品,严禁伪劣产品进入施工现场,杜绝因不合格原材料和劳保用品而造成的工程损害和人身事故,以保证安全生产。
(三)、由机械材料部及其机械维修组织专门班子,对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维修,严禁机械设备带故障施工,杜绝事故的发生,以确保安全生产。
(四)、建立健全对易燃易爆物品的采购、保管、领发、使用制度,方法登记,专人使用,安全员监督,领导检查,以保证物品的安全使用,确保施工安全。
(五)、加强仓库的防火,防盗措施,设置安全岗哨,配足灭火器材,对重点部位和物质实行专人安全看护制度,防止被盗和火灾的发生,防止损害重点部位,发现事故苗头和隐患及时排除,并立即报告,确保安全生产。
(六)、电工应持证上岗,严禁私自在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线,防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故,以确保安全生产。
(七)、建立健全各种规章制度,教育职工遵纪守法有事外出需经领导同意,私人用车需经工地主管领导同意并办理有关手续后才能用车,杜绝私自开车外出,防止发生交通事故,以保证安全生产。
(八)、做好安全防范措施,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备,以便出现上述灾害时能从容防范,以保证安全生产。
(九)、实行安全员跟班的作业制度,检查、督促安全实施细则执行情况,发现事故苗头应及时排除,发现违章操作,应立即制止,杜绝事故发生,以保证安全施工。
(十)、实行定期检查制度,有安全保卫部及其保卫组、安全员,对本工程安全生产情况进行定期检查,将检查情况报告项目经理,并予以通报,以提高职工安全意识,防止事故发生,以保证生产安全。
C.各项工程安全生产要点
1.雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做施工期间的排涝工作。在雨季施工时,现场应及时排除积水,上下基坑的边坡要挖步梯或铺砂,脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施,加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和坍塌。雨季施工时,机械、材料等应作好防范措施,设置反光牌和行车安全标志,基坑加放防护栏和危险灯,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。遇有暴风雨应暂停施工。
2.与本工程有关的机械、焊接等工种的安全操作规程,都要认真学习和贯彻。
3.项目经理部负责与当地派出所、治安防范组织保持经常联系,取得支持确保施工顺利进行,抓好宣传工作,取得市民的谅解和支持。
4.根据本工程的特点,安全用电尤为重要,必须做好安全用电措施
结论:经当地检测站进行荷载实验,均达到设计要求;因此,在保证正确的施工工艺、足够孔深、稳定密实电流、足够留振时间、合格填料量、做好现场安全文明施工的情况下,碎石桩能够达到设计要求的各项力学指标。