机电设备安装与调试常见问题及控制技术探讨

机电设备安装与调试常见问题及控制技术探讨

彭永忠

关键词：机电设备；安装与调试；常见问题；技术

一、前言

近年来，随着科学技术的不断发展，不少企业为提高生产效率都不断加强对技术的研究与改造。机电行业作为新兴市场中一项重要的行业，机电工程在其中又具有非常重要的作用。如果机电工程设备控制系统在安装与调试的过程中难以达到理想的效果，将有可能会影响整个工程建设的进度与质量。因此，有必要对电机设备新安装与调试方法进行分析与探讨，从而有效提高机电设备的安装质量。下面就对机电设备安装及调试常见问题及控制技术要点进行了分析与探讨，以供同仁参考。

二、机电设备安装调试常见问题分析

通过对当前机电设备安装调试的实际情况进行分析和研究可以看出，一般情况下在其中比较常见的问题包括系统性故障和随机性故障以及破坏性故障和非破坏性故障这两个方面。首先，在针对系统性故障和随机性故障进行深入研究的时候，可以结合实际将故障分为这两种不同类型。系统性故障大多数情况下，主要是指一些比较常见并且必然会出现的一些故障，这些故障具有不可恢复性的特征。比如电网电压如果出现异常现象的时候，那么系统本身就会出现失压欠压等问题。随机故障顾名思义其实就是在安装调试运行过程中，没有规律可以遵循，在实践中偶然出现的一些故障。这种随机性的故障想要实现重复故障的几率比较小，所以在针对这类故障进行诊断和具体确定的时候，具有一定的难度。其次，在针对破坏性故障和非破坏性故障进行深入分析的时候，一般情况下，破坏性故障基本上都是由于一些人为因素的影响而出现，特别是由于工作人员的操作不当，很容易导致这种破坏性故障出现。这种故障的出现不仅会对机床造成严重的损坏影响，而且严重的情况下，还会对工作人员的人身安全造成严重的威胁。除此之外，如果是在机床当中出现的一些故障，这些故障基本上可以断定为是一些非破坏性故障。通常情况下，在针对这些非破坏性故障进行处理的时候，对其进行“清零”操作就可以消除这类故障。

二、机电设备安装与调试技术要点探讨

（1）设备部件和组件的安装。在机电设备安装中，需要应用各种工具，安装人员必须提前做好充足的准备，同时，还必须在安装工作开始前，全面考虑安装过程中将遇到的各种细节问题，制定各种应急措施，预防实际安装中的各种突发情况的产生。同时，还应当对安装过程中涉及的设备部件和组件外观、质量等进行进一步检查，例如，螺母和螺栓型号是否对应，二者质量是否合格；焊接件焊缝处位置是否存在裂缝也是准备工作中的重要组成部分。安装中注意事项如下:首先，严格遵守设备技术文件展开组装工作，严禁更改安装顺序等现象的存在，不可对已经安装好的部件等进行随意的拆除和替换；其次，在实际的机电设备安装过程中，对施工环境具有较高的要求，要想提升安装质量，必须确保施工现场秩序稳定，从而为提升机电设备组装精确度奠定良好的基础。因此，机电设备安装人员在展开安装工作前，应首先对现场的零件、部件进行清理，杜绝实际安装中对发生锈蚀的部件进行应用，为机电设备以后的正常运行埋下安全隐患;再次，确保可以移动的部件在实际安装以后能够展开顺畅运行，并保证设备在移动的过程中，所产生的位移能够符合工程实际需求。

（2）机电设备基础安装。在促使稳固性在设备安装中得以充分体现的过程中，必须及时采取有效措施，避免设备在实际安装中发生变形，更应当避免设备安装中各个元件之间发生磨损，从而降低设备质量。因此，安装中必须注重以下几点:在设备基础安装前，首先应对设备的规格、尺寸等进行全面检验，同时确保设备安装地点混凝土的强度同设备安装需求相符，才能够展开安装工作。在实施二次灌浆前做好清理脚坑的工作，接下来才能够在坑内注满水，确保坑壁足够湿润。这样一来，在实施灌浆的过程中，混凝土的湿度才能够符合施工实际需求。脚坑中所灌注的水，必须被抽干才能够进行二次灌浆，最后加大混凝土捣固力度，完成设备基础安装。

（3）机电设备安装。在进行大型机电设备安装的时候，对设备主机的部件以及每个附属设备进行随时的质量检查是有必要的。设备的安装现场应该派遣一个专门的负责人，进行现场的指挥。进行高空作业在右的时候是不可避免的，同时安装、吊装笨重装置很多的时候也是安装的一个组成部分。因此，必要的安全防范措施应该并且是有必要采取的。在施工场地上的安装人员应该遵行安全规范，佩带安全帽。安装工作应该按照事先安排顺序实施。如果随意施工，每个操作点就位就会相对的困难。同时安装工作，需要分工进行。例如：机械部分的安装，必须由机械人员进行执行，而电气部分的安装调配，则必须由电气人员全权负责。安装工作完成之后，也应该对设备的完整性进行检查，安全性以及合理性检查是非常有必要的。

（4）机电设备的调试技术要点。1)调试过程。机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试。调试前，要再次检查和调整部分设备的工作参数（如：齿轮传动的齿间隙、滑动轴承的轴瓦间隙、联轴器的端面间隙和同轴度、传动皮带和传动链条的张紧度，设备底座的地脚螺栓是否上紧等等），检查该设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。调试时，由专业技术人员负责和指挥，主要试验设备的工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时，应在施工现场分别进行空负荷和满负荷试验，以正确检验其性能是否满足图纸要求和达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。2)撰写安装调试技术报告。撰写安装调试技术报告是大型机电设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一，是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程，并得出与文中相符的结果为准。大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件，其内容比较专深、具体，有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别，应详略得当、主次分明，不要象流水帐一样，把某年某月做了些什么调试统统写入报告，使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾，要向曾给安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法，实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式。

四、结语

总之，机电设备安装与调试过程比较复杂，同时配套的机组比较多，因此，加强机电设备的安装和调试质量控制非常关键。基于此，本文主要对机电安装中机电设备的安装、调试进行分析，希望为机电设备安装与调试提供一定指导和帮助，促进机电安装水平的提升，保障机电工程作用发挥。

参考文献：

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