(福建大唐国际宁德发电有限责任公司福建省宁德市355006)
摘要:在对发电厂内化学水进行处理的过程中,由于化学水有很多都具有较强的腐蚀性,所以处理设备很容易出现腐蚀现象,从而给设备带来严重的损坏。而相关部门则没有重视化学水处理设备的腐蚀情况,或者在腐蚀情况出现后才对其进行补救,导致设备因腐蚀而无法正常运行,给电力企业带来极大的经济损失。因此,相关部门一定要重视化学水处理设备的腐蚀问题,做好一系列的防腐措施,避免其影响到化学水处理设备的正常运行。
关键词:电厂化学;水处理;设备设施;腐蚀;问题
我国的经济发展,需要电力系统的支持和辅助,而电力系统的发展,需要电厂规模的进一步扩大,但在电厂不断扩大的过程中也出现了一些问题,而化学水处理设备设施的腐蚀性问题如果不能得到及时的处理和解决,将会直接制约电厂的正常运营,影响我国经济效益的增长。
1电厂化学水处理设备设施防腐蚀存在的问题分析
1.1循环水加酸系统的防腐蚀问题
电厂化学水处理中的循环水加酸系统,通过在循环水中投加浓硫酸控制循环水PH值,防止凝汽器冷却系统中形成水垢,对水冷机组安全稳定运行有重要作用。循环水加酸系统在运行中易在以下两个方面发生腐蚀问题。第一,循环水加酸系统投加的浓度92.5%以上浓硫酸具有强氧化性,易对加药点周围混凝土建筑物造成腐蚀;第二,对循环水加酸管道腐蚀问题,浓硫酸会在钢管内壁形成一层致密的氧化膜,因此循环水加酸管道内壁不会发生酸性腐蚀,腐蚀问题主要出现在管道外壁。管道外壁未进行防腐蚀处理,会因为长期接触空气发生电化学腐蚀;如果设备运行或检修中有少量浓硫酸泄露,在中和处理时,如稀释后的硫酸溅到循环水系统加酸设备或管道外壁会造成酸性腐蚀。
1.2化学中和池的防腐蚀问题
所谓“中和池”也就是人们常说的“酸碱中和池”,其在建造的过程中,对于材料的要求较高,具体如块材结合层厚度设计、勾缝的设计等等。但在具体实践时,受到种种因素的影响,工作人员经常会忽视建造材料选择的重要性。在建设池底时,首选材料应为花岗岩,且混凝土基层间可选用流动性较高的树脂材料来勾缝,但很多建设单位在施工中常偷工减料,习惯性选择普通材料进行替代,最终出现严重的地基坍塌事故,甚至造成人员伤亡。另外,在中和池结构布局设计中也经常存在缺陷,容易忽视腐蚀因素的存在,因此同样会引发池体下陷等问题。
1.3空冷凝汽器防腐蚀问题
据相关学者实践调查表明,引发空冷凝汽器腐蚀问题主要原因为:基础设施通常会选用低成本钢铁材料,且被冷却物质一般以纯水体系水气为主。另外,在调查中还发现,火电厂的空冷凝汽器包括停用腐蚀和FAC腐蚀。其中,停用腐蚀,即相关设备处于停运阶段时,未能进行有效的保护和维修,进而使金属表面产生了不同程度的腐蚀情况。后者为流动加速腐蚀,主要是由于低合金表面氧化滑膜出现溶解现象而导致,使得低合金钢产生腐蚀问题,进而直接导致破裂或者是泄露问题的发生。
1.4水处理管道的防腐蚀问题
在火电厂的水处理设施中,“直埋管道”属于典型代表。目前,我国的水处理管道防腐一般均是以“石油沥青”为主。据相关研究数据表明,个别施工单在建设施工的过程中,为了能够降低成本,故偷工减料的现象屡见不鲜。例如,在材料选购的过程中,通常无法结合实际要求进行合理购置,在施工工艺、技术等方面均存在突出问题。与此同时,由于煤焦油瓷漆中含有很多化学成分,因此,在实际燃烧的过程中,经常会散发出有害气体,进而造成了严重的环境污染问题。
2电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题的有效措施
2.1循环水加酸系统防腐蚀的有效措施
循环水加酸系统在建设时就要考虑到防腐蚀问题,加药点附近构筑物应选择抗酸性混凝土浇筑,增强循环水加硫酸加药点附近构筑物抗腐蚀能力。同时合理选择加药点位置,减少浓硫酸与混凝土构筑物接触。另外,由于浓硫酸对橡胶材质有较强的腐蚀性,循环水加酸系统中的阀门、法兰等结合面处,应选择聚四氟乙烯或铝制垫片代替橡胶垫片以防止腐蚀。循环水加酸系统日常运行维护中,如浓硫酸有滴漏等情况发生,对少量外漏硫酸,应使用石灰中和,防止稀释后的硫酸腐蚀设备外壁。同时对加酸管道外壁定期进行刷漆等防腐措施,以避免管道长期与空气接触发生电化学腐蚀。浓硫酸大量泄露会造成较严重的环境污染及安全风险,因此在日常维护中需采取有效措施进行防腐蚀处理。
2.2中和池防腐蚀的有效措施
首先,在建设酸碱中和池的过程中,施工现场的技术人员应重点检查树脂胶泥之间的厚度以及接缝粘结程度,与此同时,还应完善的落实好接缝粘结工艺,相关的管理人员,需结合国家的法律规定和要求,对防腐工程建设情况进行全面化检验,严格禁止偷工减料的行为。其次,在建设过程中,一旦酸碱中和池发生意外泄漏事故,工作人员在进行维修的同时,还需对建设周边的腐蚀性污染情况进行检查。最后,在前期工作中,应做好整体的布局和规划工作,对建设过程中可能会出现的腐蚀问题进行提前预防,制定出完善的应急预案,以此确保防腐工程建设质量的提升。
2.3空冷凝汽器防腐蚀的有效措施
结合火电厂实际的发展现状,在开展空冷凝汽器防腐工作的过程中,一般可从运行控制和停用保护两个方面来进行。受到技术和工艺等方面问题的限制和影响,结合腐蚀问题出现的实际特征,一般可选取成膜胺进行保护,但在此情况下,难免会对设备的个别零部件造成不同程度的影响和损害。针对FAC腐蚀现象,目前可适当提升加胺量,目的在于降低空冷凝汽器的腐蚀程度,同时,还可提升水气的PH值。但上述所有措施在实践的过程中,均不可避免的会对设施造成一定的损害,因此,为了缓解该问题,并提升防腐工程建设质量,需不断提升科学技术水平。
2.4水处理管道防腐蚀的有效措施
在火电厂的化学水处理设施防腐工作中,管道防腐问题属于关键性环节,同时也是发展过程中应被重点关注的问题。在具体实践中,需对管道的整体施工质量进行严格控制,在此过程中,可充分借鉴和学习国内外的先进经验和技术工艺,尽可能的选取合理的、先进的、科学的防腐蚀技术。例如,目前应用较为广泛的聚乙烯三层结构防腐技术。该技术在实际应用的过程中,可结合直埋管道出现的具体问题,给出针对性解决措施,从根本上杜绝腐蚀问题的发生。另外,在管道防腐蚀的过程中,还需派遣专业人员到现场监督整个施工过程,以此杜绝施工人员的违法操作行为,不断提升工作质量和效率,以此延长管道的使用寿命。
结语
总而言之,要想使发电厂内化学水处理设备顺利、稳定运行,防止渗漏腐蚀现象的出现,电力部门就需要加强对防腐措施实施工作的重视,不断提升设备的防腐性能,避免出现化学水渗漏现象,尽可能的延长设备使用寿命,提升电力企业的经济效益,从而推动我国电力行业向健康稳定的方向发展。
参考文献
[1]孙立.探讨电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理办法[J].科技经济导刊,2017(10):124+120.
[2]王友.电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理办法探讨[J].中国高新技术企业,2016(6):135-136.