钢结构房屋质量监督管理

钢结构房屋质量监督管理

王春

王春

安徽省蚌埠市淮上区建管站安徽省蚌市233000

摘要：钢结构厂房已基本替代传统的钢筋混凝土厂房，随着其逐步地普及，安全性问题便凸显出来，因此，对钢结构厂房的质量监督管理已迫在眉睫！本文从钢结构厂房建造的流程入手，分析钢结构厂房建造每一阶段的现状，进而提出对应的质量监督管理措施。

关键词：钢结构；质量监督；焊接

钢结构厂房因其承重能力高、自重小、安全系数高等优势，早已取代传统的钢筋混凝土厂房，然而其随之而来的质量安全事故问题也日趋严重，因此，对钢结构厂房的质量监督管理已迫在眉睫！钢结构厂房建造分为招标设计阶段、加工建造阶段、施工安装阶段和结算评估阶段，对钢结构厂房的监督管理贯穿于每个阶段，，本文主要按照钢结构厂房的建造阶段来谈谈其质量监督管理方案。

1.招标设计阶段

1.1招标阶段

招标环节是建造房屋的开始，也是其质量合格的基本保证，如今钢结构厂房施工队伍鱼目混杂，很多都达不到建造资质，这必定为厂房质量留下众多安全隐患，规范施工队伍，是对钢结构厂房质量的源头管控，良好的开始会为下面的环节省时省力。因此，招标阶段应重视对竞标企业资质的监督管理，适当了解竞标企业基本情况和成品情况。

1.2设计阶段

钢结构厂房的设计最重要便是设计图纸，首先要求设计人员有一定的实践经验，在设计时在遵循实用性的基础上追求外观美感；施工图纸设计完成后，需要经验丰富的技术人员对项目的安全性、可行性和科学性进行评估，这一环节在现实中常常被忽略，这是不对的，磨刀不误砍柴工，便是这个道理。这一环节监督的重点是考察图纸设计是否实用和可行。

2.加工建造阶段

加工建造阶段是钢结构厂房实施的重要环节，这一环节直接关系到质量问题，材料大体分为三类：主钢结构、围护结构和配件。下面一一说明其对钢结构厂房质量的影响和监督管理。

2.1主钢结构质量监督管理

主钢结构是钢结构厂房的主架，多为焊接方式完成，因此此环节质量管理主要有两方面：一是主钢材质问题，二是焊接技术问题，两者相互关联，主钢的尺寸偏差、焊接性能、力学性能直接影响焊接质量，焊接技术对主钢材质形成制约。下面分别介绍主钢结构材质质量监督管理和主钢结构焊接质量监督管理。

2.1.1主钢结构材质质量监督管理

把关主钢结构材质的主要方法是借助第三方检测机构进行钢结构质量的检测，因此第三方检测机构应发挥其应有的价值，不断更新检测手段，做好建筑行业的安全卫士。因此此环节的监督重点是规范第三方检测机构，重视第三方检测机构的研发技术、创新等问题。

2.1.2主钢结构焊接质量监督管理

一、主钢结构焊接环节现状

钢结构厂房的主钢结构在焊接环节存在大量问题，如焊接业务的承包一般是先转包给承包人，承包人再分包给一些资质较浅，价格便宜的小规模企业，造成焊接质量没有可靠保障；焊接是一门专业技术，如今的传承的方式主要为口口相传和手把手带徒弟的方式，很多专业的技术人员在传承时不交底，没有为整个行业考虑，造成焊接技术的断层；焊接人员在实施焊接工作时，不完全按照施工图纸，主观融入自己思路，或者焊接精度不到位等；这些所有的现状可归为两点：一是焊接行业整体混乱，还没有形成体系；二是焊接人员整体素质不高，造成行业的恶性循环。

二、主钢结构焊接质量监督管理

由于现阶段钢结构厂房的焊接行业混乱，为规范行业行为，建立一套完善的焊接质量管理体系便显得尤为重要。体系可以分为事先预防、事中管理和事后评估三个环节，事先预防是指建筑方在发包后要熟悉承包方的焊接资质和历史完成成果，对其做一个整体的企业分析，而不只考核价格，应综合分析，这样才能达到真正的降低成本，不然返工不仅费工而且费时；事中管理是指在进行焊接工作时应发挥监督人员的职责，划分职责权限到人，相互监督的过程其实是促进技术精准的最佳方式；事后评估也是重要的环节，虽然产品完工，但它直接影响到后面产品的质量问题，只有严格执行制定的规章，不允许“法外开恩”，才会有公平严谨的行业规则。

2.2围护结构质量监督管理

围护结构主要包括材料、加工、涂装、储存和运输情况。这一环节的主要问题是创新不够，如今“万众创业，大众创新”已成趋势，围护作为集外观和实用功能共存，其创新更为重要，包括材料、技术的创新，创新不是埋头苦干，需要思想碰撞，科研人员都自顾自地研究，效率太低，一个最简单的例子：你有一个苹果，我有一个苹果，彼此交换，我们每人仍只有一个苹果；可是如果你有一种思想，我有一种思想，彼此交换，我们就有了两种思想，况且很多时候1+1是大于2的，因此交流是创新的基本保证。

2.3配件结构质量监督管理

配件结构主要包括零件加工和组装，与主钢结构不同，这一部分检测主要是自检，与主钢结构分开，而在现实情况中，配件结构与主钢结构密切相连，因此两者同一是必要的，零件也可以由第三方根据主钢结构的材质、性能等进行检测，并可以建议与之匹配的零件结构。

3.施工安装阶段

在施工安装阶段存在的具体问题主要分为施工图纸的落实方面、材料质量方面、预埋螺栓等几大类；首先，施工图纸的落实方面存在的具体问题有图纸的审查意见不能落地、审查意见落地后不能及时送达供重审；其次，材质方面主要包括钢材、焊条型号不对；最后，柱脚处理方法值得商榷，造成原因可能是预埋螺栓没有准确定位或者预埋螺栓直径与底板螺栓孔不匹配，也有可能是预埋螺栓标高有差距、抗剪键或槽遗漏、柱脚间隙进行再填充等原因造成。这些因素都会影响到施工安装的质量，因此都要尽量避免，比如图纸落实的问题需要各方及时有效的沟通，而且高频率的互动，造成柱脚处理方法不对的主要原因是设计图是软件自动生成，螺栓直径比柱底板螺栓孔小5毫米，因此会影响螺栓位置的精准度，其归根到底还是施工人员未与图纸设计人员及时交流想法造成。在施工安装阶段，作业人员应严格按照图纸施工，当存疑时应及时反馈和沟通，这样不仅更深刻理解图纸，而且会使图纸设计更加符合实际，图纸设计人员应重视施工人员提出的疑点，并积累这些专业知识，提升自身专业素质。

4.结算评估阶段

建立完善的项目评估体系有助于本阶段的监督工作，在建立评估体系时应主要关注一下方面：原料的质量检测，对供货商企业进行基本了解；在验收时，对重要和量大的材料送信誉较好的质检部门重新检测；现场材料的使用应及时监督管理，不能放在结算后；防火防腐材料应按行业标准进行评估。

建立评估体系的流程：收集数据，利用模型分析对项目质量影响的主要因素和次要因素；设立具有认可度的质量等级；利用案例不断完善评估体系，并及时更改更新。

结语：

在建造钢结构厂房监督管理环节，实际贯穿在招标设计、加工建造和施工安装每个环节，但是每个环节的监督重点不一致。在招标设计阶段，主要对竞标单位的资质进行审核，设计方面是监督设计方案是否能够落地，考察其可行性和实用性；在加工建造阶段，其监督重点是材料的材质包括主钢结构、围护结构和配件的质量问题，尤其重视对第三方检测的管理；在施工安装方面，监督重点应关注图纸的落实问题，重视设计人员和施工人员的交流对接；在结算评估方面，注重评估的重要性，不要形同虚设。

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