浅谈混凝土的搅拌与运输

浅谈混凝土的搅拌与运输

谭臣义高峰

谭臣义TanChenyi；高峰GaoFeng（许昌大成建设（集团）有限责任公司，许昌461000）

（XuchangTaisei（Group）Co.，Ltd.，Xuchang461000，China）

摘要：随着建筑行业的不断发展，对混凝土的质量要求也在不断的提高，保证混凝土从制备地点到浇灌现场过程中质量不变也是非常重要的。本文对混凝土原料、施工配料及搅拌和运输四个环节进行了详细的阐述，以供参考。

Abstract:Withthecontinuousdevelopmentoftheconstructionindusty,thequalityrequirementsofconcretearealsoconstantlyimproving,anditisalsoveryimportanttoensurethequalityfrompreparationsitetoirrigationsite.Inthispaper,concretematerials,constructioningredients,mixingandtransportationareexplainedindetail,forreference.

关键词：混凝土；原料；搅拌；运输

Keywords:concrete；materials；mixing；transport

中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）10-0080-02

1混凝土的原料

1.1水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。

1.2当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并依据复验结果使用。

1.3钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

1.4混凝土中掺外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119）等和有关环境保护的规定。

1.5混凝土中掺用矿物掺和料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。

1.6普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。

2混凝土的施工配料

混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面：一是称量不准；二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。

2.1施工时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。

2.2设混凝土实验室配合比为：水泥：砂子：石子=1：x：y，测得砂子的含水率为ωx，石子的含水率为ωy，则施工配合比应为：1：x（1+ωx）：y（1+ωy）。

3混凝土的搅拌

混凝土搅拌，是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌和及混合的过程。同时，通过搅拌还要使材料达到强化、塑化的作用。

3.1混凝土搅拌机①混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。②自落式搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土，根据其构造的不同又分为若干种。③强制式搅拌机多用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可以搅拌低流动性混凝土。强制式搅拌机又分为立轴式和卧轴式两种。卧轴式有单轴、双轴之分，而立轴式又分为涡桨式和行星式。

3.2混凝土的搅拌

3.2.1搅拌时间①混凝土的搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。②搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化。在一定范围内，随搅拌时间的延长，强度有所提高，但过长时间的搅拌既不经济，而且混凝土的和易性又将降低，影响混凝土的质量。③加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降。④混凝土搅拌的最短时间可按表2采用。

3.2.2投料顺序

3.2.2.1投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。常用一次投料法和二次投料法。

3.2.2.2一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水，投料时砂压住水泥，使水泥不飞扬，而且水泥和砂先进搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短水泥包裹石子的时间。强制式搅拌机出料口在下部，不能先加水，应在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。

3.2.2.3二次投料法，是先向搅拌机内投入水和水泥（和砂），待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。目前常用的方法有两种：预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是指先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。

3.2.2.4与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高10%～15%，节约水泥15%～20%。

3.2.2.5水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺，用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土（简称SEC混凝土）。①它是分两次加水，两次搅拌。②先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，称之为造壳搅拌。③搅拌时间以45～75s为宜，再倒入全部水泥搅拌20s，加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌，60s左右完成，这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。

3.2.3进料容量①进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。②进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量有一定比例关系。进料容量约为出料容量的1.4～1.8倍（通常取1.5倍），如任意超载（超载10%），就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和，影响混凝土的和易性。反之，装料过少，又不能充分发挥搅拌机的效能。

4混凝土的运输的要求

①运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。②运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。③混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。④从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表3的规定。

5结语

钢筋混凝土结构中，混凝土占有很大的份额，混凝土质量的稳定性或质量好坏，直接影响工程建造成本和建筑物的结构安全。但其工种与工序繁杂、机械设备数量较多、运行及维护技术复杂，任何在细节处理上的粗而不精，都有可能造成整个现场混凝土供应系统的瘫痪。所以使混凝土生产和输送组织更加科学化、效率更加高效化具有重大的意义。

参考文献：

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