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摘要:随着当前发电厂自动化技术水平的不断提高,对发电厂生产力提升产生了一系列积极影响,发电厂热控仪表作为自动化系统当中一个非常关键的部分,其使用情况会对自动化系统整体运行状况产生直接影响,因此,严谨的分析发电厂热控仪表故障类型,并结合实际情况对故障进行有效的预防,保证热控仪表运行质量,才能更好的提升发电厂生产效率,提高发电厂经济效益。本文将简要介绍发电厂热控仪表的组成和功能,同时针对热控仪表常见故障类型进行分析,提出故障的有效预防措施。
关键词:发电厂;热控仪表;故障分析;预防措施
引言
我国目前对电力的需求量激增,这对发电厂生产效能提出了更高的要求,为满足社会用电需求,发电厂积极引进新型技术,尤其加大了对自动化技术的应用,正因如此,我国发电厂才能满足社会用电需求,为经济发展和社会进步作出了巨大贡献。发电厂在生产过程中使用到的热控仪表设备可以针对生产过程中压力、温度等相关参数进行监测和控制,提高发电过程中的安全性,如果在使用过程中出现故障问题,将会对发电厂正常运行产生不利影响,严重情况下还会造成安全事故,因此,对发电厂热控仪表故障类型进行深入分析,并找到行之有效的预防措施,对发电厂正常运行具有重要意义。
1.发电厂热控仪表的组成和功能介绍
发电厂使用的热控仪表组成部分主要包括:报警仪、流量计算仪和压力表等相关设备。热控仪表的功能包括:对大型发电设备运行中产生的温度、流量、液位、压力等相关参数进行实时监控,同时还可以对此类数据进行准确分析,对发电厂各个机组的工作情况进行相应协调,为设备安全稳定运行保驾护航。
2.发电厂热控仪表典型故障分析
2.1压力测量仪常见故障分析
2.1.1环境因素造成的故障问题
环境因素造成压力测量仪表出现故障问题主要是由于温差原因导致的仪器误差变化,压力测量仪表在设计和使用环境中需要满足一定温度范围,正常情况下应保证环境温度在-40~60℃之间,一点环境温度超过标准范围之外,很可能导致设备中包含的弹簧管材料力学性能改变,发生变化后的压力测量仪将无法正确显示读数信息。所以在压力测量表的使用过程中也应注意环境温度,如果需要在温度较高的区域测量压力值,例如汽轮机抽气管道、锅炉附近时,需要保证压力测量仪安装与温度适宜区域才能正常使用。
2.1.2安装因素造成的故障问题
压力测量仪在安装过程中如果发生测量误差,也会造成仪器无法正常使用,例如仪表受压部分和取源点位置在安装时出现偏差,处在低压系统当中时就可能造成液柱差问题,这种附加误差值将会对最终压力值产生影响,造成测量结果发生偏差。因此,处在发电厂机组负压或低压系统当中时,安装压力测量仪应注意和与取源点保持水平,同时注意尽量靠近地面位置。
2.1.3施工过程中产生的故障问题
在施工过程中,一旦发生引压管施工事物,也会导致压力测量仪表出现误差。在施工过程中应注意按照图纸和参数进行标准施工,避免造成热控仪表故障或无法正常使用。
2.1.4检测环节引发的故障问题
压力测量仪在投入使用后,如果没有定期进行校验,或者量程没有按照正常参数值进行设置,在设备连接过程中出现接线错误等情况,也会导致压力测量仪表出现故障。
2.2流量测量仪常见故障分析
2.2.1差压流量仪常见故障
差压流量仪属于发电厂常见的流量测量仪表,根据设计及使用方式不同又分为孔板式差压流量仪、阿牛巴式差压流量仪、喷嘴式差压流量测量仪以及翼型风速测量装置等。差压测量仪通常发生故障的概率较低,常见故障有零点误差、堵塞引压管、冷凝液存气、冷凝罐安装失误等,此类故障可能造成流量测量仪参数值出现误差。
2.2.2电磁流量计常见故障
电磁流量仪在实际使用过程中的常见故障包括:数值上下晃动、流量数值偏差或者波动较大等。
2.3液位测量仪常见故障分析
与其他测量仪表相比,液位测量仪更容易出现故障。液位测量中包括对给水流量测量、蒸汽流量侧、混合燃料进料量测量,这三项参数会对锅炉液位变化产生直接影响,液位发生变化的同时,产生液体扰动现象,例如蒸汽流出量快速增大,就回出现“假水位”现象,在这种情况下,液位测量仪的参数值就有可能出现误差,如果操作人员被错误数值误导,就可能出现操作失误。
2.4温度测量仪常见故障分析
温度测量仪主要包括水银、热点和双金属三种类型,研发温度测量仪故障的因素主要包括安装位置不合理、接线操作不合理两种。温度测量仪安装在炉膛附近时,虽然温度测量结果更加准确,但长时间使用容易出现故障。如果为了降低温度数值偏差将温度测量仪安装与底部位置,很可能因位置不合理造成数据无效,严重时也会造成仪表故障。
3.发电厂热控仪表故障的有效预防措施
3.1热控仪表自身问题引发故障的预防措施
发电厂热控仪表故障类型当中,不能排除由于仪表自身问题造成的故障,例如热控仪表的自身质量无法达到标准要求,质量不过关的热控仪表产品在使用过程中将会引发各种问题,针对这种情况,需要设备采购人员在选择热控仪表产品初期严把质量关,同时由专业的质量验收人员按照标准验收流程对热控仪表质量进行检测,保证所采用的热控仪表符合发电厂使用要求,降低因仪表自身质量问题引发故障的概率。
3.2热控仪表使用环境问题引发故障的预防措施
发电厂热控仪表通常工作环境较为恶劣,仪表的金属外壳部分很容易受到高温、高湿度侵蚀,造成外壳腐蚀问题,多见于仪表的螺丝部件生锈,造成仪表盖无法顺利开启,如果情况严重将会影响热控仪表的正常使用。有效解决这一问题的措施是,在选择热控仪表型号时优先采用塑料或其他耐腐蚀材质外壳的仪表。
3.3加强发电厂热控仪表的日常维护工作
由于发电厂环境较为恶劣,很多生产现场区域长期处于高温、高粉尘、高振动频率状态,污染问题较为严重,这对热控仪表运行的可靠性与稳定性都会造成一定影响。为了有效保证热控仪表各项参数正确,延长仪表的使用寿命,就需要及时对仪表进行相应的维护。发电厂热控仪表常见的维护方式为周期性维护,在进行仪表维护过程中,需要针对仪表运行状态和参数信息进行检测,同时尽量改善热控仪表的运行环境。
3.4加强发电厂热控仪表的校验工作
发电厂热控仪表在使用过程中的准确性对于各个机组运行状态实时监测具有重要作用,因此,应当定期对热控仪表参数进行校验,保证热控仪表中压力表数值、变送器数值、温度测量仪数值的准确性,同时严格控制仪表在数值测量中的精准度。一旦热控仪表发生信号传递偏差造成参数变化不正常,需要及时由专人进行故障排查,找到故障发生原因认真研究,找到有效的解决措施消除故障问题。如果热控仪表自身出现故障,需要及时更换设备元件。针对热控仪表的校验工作需要建立台账,保证相应信息完整,为热控仪表设备维护提供准确的参考。
结束语:
造成发电厂热控仪表在使用过程中出现故障的因素较为复杂,需要结合仪表自身质量、运行环境等多方面因素对故障类型进行综合分析,才能找到有针对性的解决措施。在热控仪表使用过程中,通过加强设备校验及维护,可以有效提高热控仪表测量参数的准确性,延长设备的使用寿命,保证发电厂日常运行的安全性。
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