电厂化学制水系统存在问题及改进对策

电厂化学制水系统存在问题及改进对策

郑永君

(吉林省吉林市松花江热电有限公司)

摘要：电厂化学制水系统存在一些问题，给电厂安全生产形成一定制约。我们要重视这些问题的现实存在，并对相关问题致因进行具体分析，针对相关问题给出具体改进措施。各种化学制水技术和设备的不断推出，也给电厂制水带来更多选择，对提升电厂生产效率有重要影响。

关键词：化学制水；问题；改进对策

电厂能不能安全运行生产，与化学制水有直接关联，提升化学制水安全性、高效性、稳定性至关重要。化学制水系统在运行中容易出现一系列问题，对电厂生产带来一定影响，甚至会导致一些安全隐患的出现，探析化学制水存在的主要问题，分析其问题产生的原因，设计制水问题应对方案，已经成为我们需要直面的现实问题。

一、电厂化学制水存在主要问题

电厂化学制水系统大多采用是除碳器设计，很容易出现一些生产问题，归结起来有一下几个方面：

1.制水系统运行周期缩短，很容易产生再生现象，系统周期制水量呈现下降趋势，导致电厂运行受到影响。

2.树脂本身有很多劣性因素，在很大程度上降低了工作交换容量，阳床再生酸耗量和阴床的再生碱耗量都大幅度增加，系统制水的成本增加了几倍，而且直接导致环保问题的出现，这是比较令人担忧的事情。

3.盐水供应量不足，也可以导致制水系统不能正常运行，由于系统制水高负荷运行，不仅加大运行成本，工人劳动强度也随之加大，影响了电厂的经济效益。

二、电厂化学制水导致问题原因

电厂化学制水导致问题多多，其致因也呈现多元化特征，我们要展开深入细致的科学分析，找到问题致因，以便为科学制水创造良好条件。

1.系统配置不合理，传统制水设备运用的是二级除盐配置，再生时间较长，这样很容易增加了一级除盐的交换压力。

2.目前采用强酸和强碱两种方式来进行无顶压逆流再生固定床，这些设备树脂工作交换容量都较低，很容易产生制水周期缩短现象，无形之中增加了制水成本。

3.树脂质量不高，也可以导致制水系统出现更多问题，特别是降低了工作交换容量。再就是电厂制水原水水质存在问题，也会导致制水系统出现更多问题。

三、电厂化学制水问题应对方案

电厂化学制水问题致因众多，在具体研究基础之上，不妨从几个方向展开对策设计，以提升化学制水效率，降低制水成本。

1.电厂锅炉补给水处理设备改进措施

电厂锅炉补给水处理设备预处理大多采用混凝与过滤处理，这样的水处理设备相对低效一些。如今，很多火电厂都采用了澄清处理设备，以机械加速搅拌澄清池进行预处理。这种设备设计具有很多优点，反应速度很快，操作程序简单，预处理出水水质更高，工作劳动强度降低了。在过滤池材料选择时，经历了粒状材料为过滤技术的慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段。粒状过滤材料有其局限性，过滤设备出水水质、截污能力和过滤速度等方面都有问题，新材料运用势在必行。以纤维材料为滤元的新型过滤设备不断出现，极大改善了水处理系统。纤维材料尺寸小、表面积大、材质柔软，具有较强界面吸附性，截污能力和水流调节能力都大大加强。

现代科技技术的不断更新和发展，也为锅炉补给水处理带来更多选项。反渗透技术的出现，为电厂制水带来更多借鉴和启迪。反渗透技术具有强大过滤能力，不管电厂原水质量好坏，都可以得到有效过滤。反渗透还有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，这样可以满足设备运行要求。反渗透技术可以成功除去水中大部分离子，也减轻了下一道工序除盐负担。这样可以减少酸、碱废水排放，环保处理压力大大降低，电厂生产成本也随之降低。

2.化学制水酸碱废水处理设备改进措施

电厂化学制水自然会产生酸碱废水，这些废水中的酸碱成分含量都不大，酸性废水含酸量一般不大于3%-5%，而碱性废水含碱量一般不大于1%-3%，自然没有什么回收价值。在整个操作过程中，酸性废水和碱性废水不会同时形成，如果要进行中和处理，还需要有中和池。即将酸性废水或者碱性废水放进中和池，然后再将碱性废水或酸性废水放进中和池，经过一番搅拌，使其PH值达到6-9，便可以排放了。中和设备配置要合理，这样才能达到理想的中和效果。中和池的水容积要足够大，甚少不小于一台最大的阳离子交换设备和一台最大的阴离子交换设备一次再生全过程排放的酸碱废水总和，不然是不能满足生产需要的。如果水处理设备更多，则需要增加中和池的容积，中和池容积足够大，可以确保酸性和碱性废水的充分混合，为电厂顺利生产创造条件。在中和池建设时，一般采用水泥构筑，池内利用花岗岩补防腐层。在酸碱废水中和池混合时，由于酸性废水总酸量大于碱性废水的总碱量，中和中需要向中和池中加入一些碱性药剂，如CaO等。在具体操作中，还可以将中和后的酸性废水排入冲灰系统，也能够提升中和度。

化学制水处理酸碱废水是关键环节，如果水处理设备众多，还可以采用弱酸型阳树脂方法处理，就是将化学水处理车间产生的酸性废水和碱性废水通过交替弱酸性阳离子交换树脂，这样也可以将两种废水进行中和，把PH值控制在6-9范围内，确保合格率达到80%以上。

3.在设备更新方面，运用双室床制水工艺，其优势是非常明显的，不仅操作和结构简单，运行成本还大大降低。特别是均粒树脂的应用，增加了交换容量，制水量也大大提升，用水消耗量降低，故障率也下降了，性能指标表现优良。电厂化学制水工艺改进有更多途径和方法，如何才能达成最佳效益，还需要充分考虑电厂实际，如何能够在不更新设备基础上改进工艺，这样才能降低运行成本。

四、电厂化学制水发展趋势分析

1.电厂化学制水设备布置集中化

传统制水设备一般有：净水预处理、锅炉补给水处理、凝结水精处理、加药系统、汽水取样检测、综合水泵房、循环水加氯、废水处理系统等。因为占地面积比较，管理不便，也容易出现衔接问题，为解决这个问题。我们不妨对这些水处理设备进行集中布设，形成紧凑立体结构，不仅节约了占地面积，还提高了设备利用率，也便于进行集中管理。

2.制水处理生成控制期待集中化

电厂化学制水设备分散、控制系统不统一，都是问题产生的重要致因。如果能够将这些设备体系进行集中化管理，将各个子系统合成为一个控制系统，利用PLC对各个系统设备进行数据采集和控制，直接运用数据通信接口进行通信对接，这样可以建立最为集中的控制系统，实现集中监视、操作和自动控制，制水系统的优化配置，极大提升工作效率，也减少了问题的出现，降低了生产成本，这对电厂整体运行都会产生积极影响。

3.电厂化学制水技术和设备节能环保

随着科技技术的不断升级成长，电厂水处理设备会不断更新，少用化学药品，或者不用化学药品成为可能，电厂废水排放实现“零排放”，对周围环境给予最大保护。电厂制水技术发展有广阔前景，我们要重视技术研发，不断提升水处理技术含量，用科技力量，为电厂健康发展奠定坚实基础。

电厂化学制水在整个系统运行中占有重要地位，如何提升化学制水品质，对全面提升电厂运行效率有重要意义。化学制水问题的产生有众多原因，找到解决问题的途径和方法，可以有效遏制问题的产生，为电厂整体健康运行创造良好条件。采用先进的制水工艺，改善制水系统运行环境，是解决电厂制水问题的重要措施。

参考文献:

[1]汪滨;浅谈电厂化学制水系统的改进[J];科技创新与应用[J];2013年02期

[2]刘莉莉;化学制水处理系统制水工艺研究与节能[J];化工管理;2015年06期

[3]王普军;浅谈电厂化学水处理技术[J];科技资讯;2016年06期