(中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司辽宁省沈阳市110000)
摘要:第二次科技革命的标志是大规模使用电力,可以说,电力资源的引进极大地促进了人类社会的发展。改革开放以来,中国经济发展迅速,能源消耗不断提高,特别是电力资源消耗惊人地增加。企业追求质量的结果是大量使用家用电器,这也加剧了我国每年的电力消耗。因此,我国必须增加电力资源产量,以满足各种电力需求,电力工作将越来越受到重视。
关键词:电厂;低压管道;存在问题;安装工艺
电力工业属于我国的经济命脉,本文从电厂中低压管道的安装出发,分析和总结了目前我国电厂中低压管道安装中存在的诸多问题。这些问题严重影响了我国电厂的正常发展,严重影响了人民的生活质量。为给人民和国家提供方便的电力条件,本文创新地提出了电厂低压管道的安装技术。
1电厂中低压管道概况及目的
1.1概况
中低压管道指的是低于8MPa的管道。中低压管道作为火力发电厂热力系统的主要组成部分之一,在火力发电厂锅炉、汽轮发电机等辅助设备投入使用过程中,对提高锅炉、汽轮发电机组等设备的安全稳定性能发挥着重要作用,有利于提高效率。目前,中低压管道主要用于减温供水系统、中低压供水系统、开闭水系统、冷凝水系统、辅助蒸汽系统等。
1.2目的
火力发电厂管道安装复杂,具有多种交叉操作和多种传输介质。蒸汽和水的供应可分为低压、中压和高压。在施工过程中,应严格检查、分步安装、按作业程序规划,制定有针对性、可操作性的预防措施,严格控制施工过程,消除工序、质量缺陷和常见质量问题。避免施工中出现的缺陷,确保工程安装质量达到管道安装验收标准。
2现阶段我国电厂低压管道安装过程中存在的问题
低压电力管道的安装过程非常复杂,安装过程中出现的任何工艺问题都会导致低压电力管道的安装失败,如低压管道的环境、安装人员、安装工艺等,都可能造成低压管道在安装过程中出现问题。首先,低压管道的安装失效是由安装环境问题引起的,如采用新型钢塑复合管道作为低压管道,在高温高压环境下会缩短使用寿命,从而影响发电厂低压管道的安全运行。其次,实际运行中出现了低压管道安装人员的问题,如电厂低压管道安装人员由于使用管道焊接方法存在误差,导致低压管道焊接强度不能满足要求,这是造成安装人员错误。第三,由于低压管道安装技术问题导致安装失败,如低压管道在偏远地区的安装位置和自然环境很差,低压管道安装设备和技术达不到安装位置。安装环境存在对低压管道材料的破坏,导致安装效果差,这些都是低压管道安装过程中的技术问题。
3新时期我国电厂低压管道的安装工艺
3.1低压管道安装的准备工作
低压管道的成功安装离不开技术支持、施工人员的正确安装以及优越的环境。因此,做好发电厂低压管道安装技术准备,是新时期发展低压管道安装技术的首要要求。在人力方面,发电厂应吸引具有较强专业技能的专业人才,从源头上保证的高素质人才。必须加强对发电厂低压管道安装的技术支持,投入大量资金进行低压管道安装的技术改造,将中国电厂的安装工艺提高到世界领先水平,采用先进的技术,确保低压管道的安装过程可以升级。
3.2作业条件
在管道安装之前,建设者需要确保与管道建设有关的土建工程竣工,并且确保管道连接的设备在安装开始前是合格的。此外,施工人员需要按照“先地下,后地上”和“先大后小”的原则进行安装。
管道安装操作人员在具体操作过程中也需要对整个施工过程进行梳理,并绘制相应的工艺流程图,以确保工作过程得以稳定地进行。
3.3吊支架安装工艺的新发展
火电厂低压管道的安装需要承重机械,采用提升支架可以解决这一问题。升降支架防止倒塌,确保安装过程不受第三方力的影响。升降支架主要由底部、接头、管体和强弹簧四部分组成。吊架结构简单,安装过程复杂。如果安装没有按照规定进行或者没有经过专业培训,设备安装就会出现很多问题。选择具有工程强度的弹簧,最大限度地提高吊架的使用效率。确保吊架拉杆的垂直性能,确保施工过程中机械设备的正常运行。
3.4安装低压管道时连接处的焊接作业
根据大量的调查研究,电厂低压管道事故大部分发生在低压管道的连接处。管道安装接头处的焊接质量较粗糙,没有专业技术设备或专业人员引进,以确保低压管道安装的质量。为了保证焊接过程的科学性和标准化,在低压管道接头的焊接中应做好基础工作。对焊接材料的选择和低压管道接头的焊接方法进行具体的检验工作。低压管道接头的焊接验收和处理保证了槽内各种残留物的清洁,验收人员仔细检查低压管道接头的焊接是否达到设计寿命。
3.5低压管道安装中连接方法的选用
一般来说,法兰连接方法和电熔连接方法在市场上普遍使用。法兰连接方法用于承压不高、经常拆装的区域。因此,必须保证各拆装工艺的合理性,使低压管道接头的密封度保持在合理的范围内,否则可能导致低压管道的破损,影响其正常使用。对于电熔连接方法,最重要的是保证电源的安全,因为电熔连接方法采用钢骨架塑料复合管,所以做好了电源保护措施。做好电力线路的绝缘,防止漏电,最终影响电厂低压管道的安全运行。
3.6阀门与补偿器试验及安装
在阀门安装过程中,工作人员需要检查阀门的部件和型号,并进行液压或气动测试,以确保各项指标在安装前满足要求。另外,为了保证安装效率和质量,施工人员需要在安装前清理地表碎片,最后根据安装图纸进行具体操作。
在电厂低压管道的安装工作中,经常采用平面铰链波纹管补偿器对管道进行补偿,以提高施工质量和效率。在实际运行过程中,需要根据设计方案对平面铰接波纹管补偿器进行预紧和临时固定。管道安装完毕后,拆除固定装置。补偿器应与管道同轴,在调节二者之间的偏差时调整补偿器。
4电厂中低压管道压力试验
一般来说,安装低压和中压管道后,施工单位和技术人员为了保证管道运行的安全稳定,对压力进行测试,这是管道施工的最后一个环节。
在压力测试之前,操作人员需要对中低压管道进行全面检查,以确保其设备处于正常状态。此外,操作人员还需要检查压力测试系统内管道安装工程的质量,并进行技术移交操作,以确保测试结果的准确性。
在压力试验的过程中,在保障系统水压试验部分的阀门开启外,其余的阀门均要实现关闭状态。此外,该系统在升压试验的过程中主要借助打压水泵进行操作,当升压值已到达设定试压值时必须停止升压工作,并对水压试验系统进行检查,若管道系统并未发生变化时,作业人员再进行继续升压,直到数值抵达水压试验压力时停止作业,并观察压力表读数,随后再将系统的压力值达到工作压力时停止作业并对管路系统进行检查,若压力表数字没变化,说明管道不出现泄漏现象,质量达到预期要求。若压力表数字发生变化则判断管道出现漏点状况,则需要进行管道的更换或修补。
在完成了上述的作业之后,工作人员需要对中低压管道进行吹扫、清洗作业现场,将管道内的杂物进行清理,确保管道内无铁屑、焊渣等杂物,保证管道在后期正常的使用。
5结语
综上所述,电厂低压管道的安装技术对人们的生活和国民经济发展具有重要意义。因此,有关人员必须认识到电厂低压管道安装中存在的问题,低压管道的安装工艺是一项复杂的工作,因此必须确保安装科学化、规范化,重视日常安全隐患,为保证我国电厂低压管道的安全安装,应创新现有安装技术。
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