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摘要:随着我国经济社会的高速发展和基础设施建设水平的逐渐提高,我国市政工程建设迎来了重要的发展机遇,水泥稳定碎石基层施工技术是提高市政施工水平的重要技术,本文深入的分析了水泥稳定碎石基层施工的具体应用技术,对提高市政施工的水平,具有十分重要的意义。
关键词:市政道路施工;水泥稳定碎石;基层;施工技术
概述
水泥稳定碎石属于半刚性的基层材料,在原材料获取十分便捷,而且不管是强度还是水稳性均较高,因而其在现代市政道路基层施工中得到了广泛的应用。但是水泥稳定碎石在实际施工中会出现干缩和开裂与录用性能差的情况,所以为了确保其性能得到有效的发挥,尤其是其便于选材和强度大以及水稳性强的特点,才能更好地确保市政道路路基具有较强的稳定性。所以在进行水泥稳定碎石基层施工时,往往需要做好各项准备,切实加强施工现场的清场工作,加强对原材料质量的管控,确保所选的施工设备合理,制定的施工计划高效,并在施工中需要加强混凝土的配比,对其运输路线进行合理的规划,确保摊铺之前进行试验,并在摊铺和碾压过程中严格按照有关工艺流程进行,并需要切实加强养护工作的开展,从而更好地将水泥稳定碎石基层施工技术的优势发挥出来,在提高市政道路工程质量的同时促进城市的快速发展。所以在市政道路施工中,水泥稳定碎石基层施工具有十分重要的作用。
一、水泥稳定碎石基层施工技术的材料管理
正常情况下,市政工程的基础结构主要由碎石材质作为路基的骨料,并且能够使碎石的骨料真正通过与凝胶材质的结合形成足够坚硬的整体,在砂浆的配合之下通过夯实形成紧密的整体,保证嵌挤技术的重要优势能够得到切实的发挥,水泥稳定碎石施工技术相比于传统市工程施工技术有明显的优势,并且适应复杂情况的工程施工,首先,水泥碎石技术的原材料配置十分简洁,水泥材质和集料的配置能够比较简单的构成水泥稳定碎石基础,集料的密度会根据市政工程的需要有所不同,一般情况下,市政工程施工过程所需要的水泥材质大多为硅酸盐形式的水泥材质,硅酸盐水泥配合矿渣所形成的水泥材质也能够作为市政工程的施工材质。碎石材质的选取可以通过人工制造和自然开采两方面进行,执行过程较为简单,原材料的配制不需要增添其它特殊材质,施工人员可以根据当地的实际情况对石料等原料的配制进行方案的调整,配制的流程可以根据原材料的实际情况进行相应的改动,仅仅需要将原材料按照科学的比例和方式进行搭配,并最终通过摊铺的方式进行整理,不需要动用能耗量较大的其它材质,施工期限可以根据原材料的制作情况适当的缩短,并且保证板状材质的硬度达到标准的要求。
二、水泥稳定碎石基层施工技术要点
通过上述分析,我们对市政道路施工中加强水泥稳定碎石基层施工技术的作用有了一定的认识,所以为了强化市政道路工程质量,就必须切实掌握其施工技术要点,才能更好地促进工程高效的开展。
2.1准备阶段的施工技术要点
一项工作若要得到高效的开展,我们必须在工作开始之前精心的做好各项准备。因而在市政道路水泥稳定碎石基层施工时,同样应切实加强准备工作的开展,具体来说,主要有以下几个方面:
(1)施工现场方面,为了确保施工顺利的进行,就必须全面清理施工现场,及时的将基层中存在的杂质和积土清除,预防表面出现光滑的同时还能确保基层具有较强的压实度。若为改扩建工程,还应处理路幅边缘,若需要补足,还应采用混凝土对其补强。若为新建的道路工程,必须在确保其养护期的前提下方能施工,并在施工前切实加强放样工作的开展,严格的检验路边线和中线,从而确保整个工程顺利开展。
(2)原材料方面。由于原材料质量对于整个工程质量有着决定性的影响。在市政道路施工中,水泥稳定碎石的施工质量则对整个基层施工质量有着决定性的影响,所以在准备阶段必须严格把控原材料的质量。在进行水泥稳定碎石基层施工时,其需要的原材料主要有水泥、石屑和碎石以及粉煤灰和水等。
(3)机械设备方面,在进行水泥稳定碎石基层施工时,常见的机械设备主要有上料设备、搅拌设备、摊铺设备和洒水车与运输车等。而设备数量主要是结合施工现场的实际需要和设计来确定。
(4)施工计划方面,由于水泥稳定碎石基层施工具有较强的连续性,所以在进行施工前应对整个施工全程进行科学合理的安排和计划,在考虑施工现场的气候、地质以及温度等因素的基础上,科学的制定施工计划,才能确保整个工程顺利高效的开展。
2.2混凝土拌合运输
(1)混凝土搅拌阶段,必须严格按照有关水泥稳定碎石配比要求开展试验,并结合试验数据对其搅拌,从而确保配比科学合理性。(2)混凝土拌合时应结合设备承载性能和搅拌设备容量确保搅拌的均匀性,所以搅拌设备的功率一般为每小时三百吨,同时在进行搅拌时严格控制水泥以及水的用量。(3)混凝土运输过程中,应在运输之前合理的规划行车的线路,同时结合交通管理的有关规定对拌合时段进行合理的安排,确保混合料自出料到摊铺碾压成型的时间控制在两个小时之内,并在运输时,对行车线路进行合理的规划,同时在运输时应利用篷布遮盖混凝土,尽可能地将水分散失,同时结合混凝土的实际确保其在离析之前运往施工现场进行施工。
2.3摊铺碾压阶段
(1)正式摊铺前应进行试验摊铺,同时对其压实度和松铺系数测定,试验段长度一般应在30到50米之间,碾压成型的基础上利用灌砂法检测其压实度,若检测系数具有偏差就应对其针对性的进行改进和完善,为施工正常高效的开展奠定坚实的基础。
(2)摊铺碾压成型阶段,在正式进行摊铺碾压之前,应安排专业的技术人员进行摊铺施工,并在整个摊铺施工中确保机械设备得到科学合理的配置,尽可能地将水分流失降到最低,预防混凝土出现离析的情况。在混凝土摊铺时,应放平铲斗,确保一次性的将其摊开,进而确保路面平整度较高,且在路边线的30厘米之内严禁将其摊铺,在平整混凝土时,待装载机虚铺装的长度应为30厘米,同时根据松铺系数控制高程。当混凝土出现离析的情况之后,应及时的安排相关人员加强对其的清理,且严禁出现脱水的情况,若含水量不足,就应掺水,碾压成型阶段应结合混合料含水量对碾压时间进行科学合理地确定,一般在混凝土搅拌之后的两个小时完成对其的碾压,而在施工时经常会出现碎石接缝的情况,应及时的加强对其处理,采取相关混合料对其填补,并在这一阶段强化缺陷处理,若局部发生松散和弹软的情况,则应及时的换填处理,以保证基层具有较强的稳固性。
2.4切实加强养护工作的开展
在做好上述工作的基础上,就应及时的加强对其的养护,尤其是在压实检测合格的基础上。在养护过程中,一般养护的周期不得低于一周。养护时尽可能地采取土工布和具有较强密封性能的薄膜对其覆盖,并在整个养生阶段确保基层表面的湿润,且在整个养护期间,只有洒水车通行,其余车辆严禁通行,在洒水过程中,应严格控制洒水的速度,且喷头应确保在水平的方向之上,在洒水时应匀速的开展,严禁出现急转弯和急刹车的情况。
三、结束语
随着我国基础设施建设水平的不断提高,社会各界对市政工程施工技术的关注程度日益提高,水泥稳定碎石基础技术是保证市政工程施工质量的重要技术,深入的分析这一技术实施所需要进行的原料准备和实施流程,对提高我国市政工程的施工质量,具有十分重要的意义。
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