天津市大港油田第五采油厂天津市300283
摘要:我国的经济发展离不开石油,伴随着科学技术的进步与发展,对石油的需求也越来越大。我国的石油探明量虽然多,但很多石油资源还未开采出来,现阶段石油消费主要靠对外进口。与此同时,我国石油工业中采油设备管理还存在很大的问题,这严重影响了我国经济的现代化发展。因此,为了促进我国石油工业的发展,加强石油工业采油设备的管理就变得十分必要。
关键词:石油;采油设备管理;管理
1石油企业的采油设备管理现状
1.1组织管理机构不完善。油田企业采油设备管理机构设置有待进一步优化,目前中国石油化工股份有限公司的大部分油田都实行了油藏管理模式,油藏经营管理区管理力量弱化,没有深入探讨新形势下的管理方式,基层管理和处置的能力不足。在我们目前的管理过程中,即使有已经获得了部分成功的经验,但是管理的相关规定没有获得足够的监督及执行力度,油田企业采油设备中的管理措施流于形式。
1.2设备技术管理水平低。从总体上来看,目前油田企业采油设备的标准化管理水平仍然处于一个较低的水平。采油设备的管理没有达到标准化的要求、不具备良好的技术条件,而且消耗较高的费用。近年来,我国油田企业不断引进新产品、工艺、设备、技术,但是企业员工的知识范围却没有得到及时扩展,不明确新型设备的结构及性能。由于缺乏对设备的了解,在实际操作中不正确的操作方式,引发次数较多的维修护理。部分企业没有给予设备管理足够的重视力度,投入采油设备的资金过少,很难开展管理监控工作。或者管理工作处于放任状态,无法获得良好的经济效益。如油田的常用设备抽油机的安装、油水管线和井口的标准化焊接、注水泵和混输泵的保养等等,都还需要做细致的工作,提高标准化管理水平。
1.3技术指标有待提高。石油企业制定的采油设备指标过低,不符合实际生产运营的需求。操作职员没有经常对采油设备进行谨慎细致的养护,设备的各项指标持续下降。例如:采油设备的百米吨液单耗、机采系统效率,注水设备的注水标耗、设备系统效率,电力系统的功率因数、线路损耗,集输系统的大站站效和加热炉效率等这都是特别重要的设备考核指标。由于长时间没有得到很好的养护,采油等各种设备在运行时会经常出现一系列问题,导致其无法实现预期的效率和效益。或者没有及时解决已经存在的问题,设备又再次出现相同的问题。目前很有企业都存在设备低指标的情况,但是这些问题却没有得到及时的改善,存在能耗偏高或成本利用率低的现象。
2采油设备的前期管理
(1)前期考察的管理。进行设备的采购之前,制定设备的详细采购计划,实际考察采油设备的生产厂商,与生产厂商的技术人员进行沟通,了解设备性能的优劣性、生产过程中可以获得的工作效率。整合企业自身内部的实际需求,探讨增加采油设备的可行性。(2)信息收集的管理。油田企业的采油设备形式繁杂,其性能质量等具有显著的差异性。企业在购买及使用设备之前,整理历史数据,系统处理存在的投资风险。探讨设备是否存在环境污染隐患,从技术、经济、管理等方面来收集采油设备的故障率、利用率、维修率等相关情况,确保设备管理决策能够在正确的数据基础进行制定。(3)安装调试过程中的管理。企业在采油设备的安装调试中,一定要进行严格的管理及监控。选用技术优良、经验丰富的操作人员按照使用要求进行安装,反复调试核查安装步骤的合理性,要求生产厂商对采油设备的安装调试过程进行现场指导与监督,确保获得满意的安装质量。(4)招标采购的管理。企业在购买采油设备的时候,可以使用招标采购的形式,使企业获得广泛的应征者。由于数量较多,投标者之间会产生竞争,企业要维持竞争的合理性,然后从竞争者中挑选适宜的生产厂商。油田企业监控下的招标采购流程,能够以企业的要求为指导精神,推动采油设备价格、性能、保修等相关条件逐渐趋向企业的期望值。
3提升石油企业采油设备管理水平的对策
3.1组建并不断完善采油设备维护机制。石油工业采油设备管理组织结构需要不断优化,才能提高其工作效率。首先,要加强管理人员的责任感,建立设备使用责任制度,切实执行相关规章制度,明确人员职责权限。优化精简管理机构,每个具体部门有相应的职责,从而可以提高政策的执行力度和事故处置能力;其次,加强对设备操作人员的培训,积极参加技术交流活动,开阔技术知识视野,提高其操作水平和知识能力。转变设备体系管理中存在的重生产轻管理的思想,使得管理水平达到最优化;最后,在设备维修方面,要提高维修人员的技术水平,要加强对其工作过程的督促监督,提高其设备维修水平。同时应定期对设备进行配件设施检查,及时发现问题并进行维修和更换,加强安全生产理念,避免意外事故的出现。
3.2提高技术水平管理。在采油设备管理中,管理人员要具有良好的专业水平和技术认知能力,可以熟练操作采油设备。对于新引进的技术和先进设备,管理人员要能够在操作说明的指导下,对操作人员进行讲解,使得操作人员能够在短时间内熟悉操作流程。同时管理人员要及时组织设备技术培训活动,加强设备管理人员的技能水平,使其在设备的操作过程中能够适应设备使用要求。其次,要加强石油设备标准化建设,设立标准化站,实行现代企业标准化管理制度,减少安全事故的发生。同时应尤为注重对新员工的入职培训,使其了解安全操作、设备维护方面的技术操作,熟悉日常设备的科学管理。石油企业设备管理的优化对石油工业的生产非常重要,完善的设备管理体系是保证石油工业进行顺利生产的有效方法,同时可以提高设备的使用寿命,减少由于设备故障导致的经济损失,促进企业的经济效益的提高,实现生产维护管理的合理配置,因此应该重视并将其付诸实践。
3.3提升技术指标管理。我国的石油储存量虽然十分丰富,但是由于技术的落后,导致许多地区丰富的石油资源不能开采。因此,在石油工业中要不断创新设备的开采技术,促进石油的开采。而在具体的石油工业采油设备管理中,基础管理的加强也十分必要。在实际管理中,要将生产实际与项目相结合,提高各个操作环节的技术,打造能源转换技术,进行石油设备技术管理研究,用先进的技术来支持设备的管理。同时提高采油设备技术各项指标,与世界先进发展水平接轨,以技术研究为主,技术引进为辅,积极开展技术交流,引进先进技术人才,促进各项技术指标的水平。在石油设备管理过程中,要注意设备的整洁,加大设备维护力度,减少维修费用和停工损失,为生产的稳定运行提供良好的保障。
4结语
在经济社会高速发展的今天,加强石油企业采油设备的管理,对石油企业的发展至关重要。应组建并不断完善采油设备维护机制、提高技术水平管理以及提升技术指标管理。只有不断探索与现代社会经济相适应的采油设备管理机制,才能极大地解放石油工业生产力,提高设备使用效率,减少安全事故的发生,从而使我国石油工业的发展获得更大的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]试论石油企业的采油设备管理[J].周子文,吴少刚,刘磊.中国石油和化工标准与质量.2014(05)
[2]提升石油企业采油生产管理的安全性措施[J].谢飞.化工设计通讯.2016(12)
作者简介:王万青(1971-01)男,河北省黄骅市人,天津市大港油田第五采油厂物资装备管理站,研究方向:设备管理与维修