概述建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术

概述建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术

张金玲

关键词：土钉墙技术；深基坑支护；建筑工程

一、土钉墙支护施工特点

1.土钉墙支护施工量少、速度快

相比于连续墙支护和桩支护来说，土钉墙支护施工量很少，混凝土工程规模不大且土方开挖量有限，同时在材料的使用上节省很多，大大缩减用钢数量，施工量的减少明显加快深基坑支护的施工速度。

2.对场地土层具有较强的适应性

土钉墙支护对均匀土体具有较强的适应性，尤其是对具有土层和岩体的场地使用土钉墙支护最为有利。即便场地土层不是具有粘性的粉土和砂石或硬塑粘土，通过采用相应措施加以处理，局部存在软塑粘土的土层可以使用土钉墙支护。

3.土钉墙支护结构轻巧、设备轻便

因支护结构没有较大的自身重量，土钉墙支护无需制作特定的基础结构，土钉的制作和成孔工艺比较简单，不会使用较大的机械设备和复杂的施工技术，操作简单、灵活性较大。虽然土钉墙结构较为轻巧，但其坑车辆振动或抗地震的能力十分强大，即使遭遇地震土钉墙支护发生损坏，发生倒塌的概率十分渺小。

二、深基坑土钉墙边坡支护施工的监理工作控制要点分析

应在施工准备阶段完善监理规划与细则的制定，细致审核地质勘察报告，确保支护单位具备完善的施工资质与质量、技术、安全保证体系；在施工过程中应全程跟进各项工序操作，将方案设计与现场实际情况相结合，确保具体施工依照标准严格执行；在竣工验收阶段，应严格督促工程质量验收，审核施工单位的各项资料，进一步提高监理控制的完善性。

1.原材料准备

原材料是具体施工过程中必不可少的关键要素，加强对原材料的监理控制可以有效为工程质量增添保障。

首先是混凝土施工中的混合料配比控制，构成混合料的主要元素为水泥、砂子、碎石、水以及外加剂，各个元素的配比要满足混凝土的质量要求。在水泥材料的选择上，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为最佳选择，同时要针对砂石料的细度模数与粒径进行严格控制，确保集料含水量达标，依照相关要求检验材料配合比是否标准，以保障混合料质量符合施工要求。

其次是混凝土中用水量的管控，对于喷射混凝土效果有着极为关键的影响作用。倘若用水量小于标准量，则会影响到混凝土的拌和效果，导致喷射混凝土的强度有所下降；但倘若用水量高于标准量，则易导致在混凝土拌和的过程中出现流淌下坠亦或拉裂等问题。因此，应着重注意混凝土拌和中的用水量控制，督促严格依照配合比设计要求完成拌和，在进行大面积施工作业时，要预先完成现场试喷以便进行用水量的调控，确保喷嘴处水压超出料流压力，提高喷射混凝土的效果。

再次是喷嘴角度的调控，应将喷嘴与喷射面之间的距离控制在0.8m-1m左右，注重控制喷嘴依照正确顺序移动，混凝土射流方向要与喷射面垂直状，从而保障混凝土喷射的密实度。同时，还要严格监管喷射操作依照自下而上的顺序、分层次进行，喷头要连续、缓慢、均匀的保持水平方向移动，从而确保喷射面混凝土的均匀厚度。

最后是风压与风量的调控，通常来说倘若风压波动过大将导致喷射混凝土呈现出干湿不均的状态，进而降低混凝土质量，因此要确保用于喷射混凝土的空气压缩机排风量保持在9-17m3/min以内，加强监管提醒。

监理单位应当树立牢固的事前控制与主动控制意识，综合审查施工组织过程中各项设计要点，确保原材料配比科学、充足供应，机械设备使用安全、操作高效，依照设计图纸对照材料设备是否满足设计要求，以便及时发现施工隐患问题进行补充完善，为工程质量打下稳固的前期基础。

2.基坑开挖

在进行基坑开挖前，应当系统调查建筑工程施工区域的地质条件、水文资料，仔细研读相关结构与支护设计的文件要求，预先对于基坑的平面形状与开挖深度做出大体掌握，确保土方开挖的施工方案通过审批手续的认定。在土方开挖前，要注重观察地下水水位情况，确保水位降至开挖面1m以下，方可执行开挖工作。在开挖时要严格监督施工人员依照分层原则进行土方开挖，不同层面间隔控制在1.5m-2m左右，倘若基坑长度过大，则可执行分段、跳段形式进行开挖，将每一段的长度控制在标准范围内，跳开距离不小于8m。同时，要注重把控土方开挖的速度，确保边坡的坡度与支护设计方案中的坡度保持均衡状态。当开挖工序完成后，应进行边坡验收的监理工作，综合检查坡度设计、坡面情况等验收要素，确保坡度与设计要求相符，坡面保持平整状态、无松散等质量问题，以便为接下来的土钉墙施工工作提供稳固保障，避免坡面长时间暴露致使边坡稳定性下降。

3.支护

其一是孔位与孔径的设置，通常选用潜孔钻作为钻机，要确保孔径控制在90mm，成孔倾角为20°，并且在钻孔的过程中要随时测量倾角，杜绝出现孔位偏向问题。

其二是土钉制作与安装，应确保土钉长度大于设计长度，以1.5m为间隔进行几组土钉排布，利用搭焊方式连接土钉，完成成孔作业。

其三是注浆工序，通常选用孔底注浆法完成基坑支护注浆作业，对于注浆流程进行严格监理，将注浆管插入孔底时，要确保管口距孔底保持20cm，选用注浆水灰比为0.5的水泥浆，注浆管同时进行注浆与拔出作业，管底低于浆面，以保证泥浆可顺畅由孔中流出。

其四是面层钢筋网的设置，在土钉墙面进行施工时，应确保间距保持在20cm，采用人工方式在坡面完成钢筋绑扎，同时在面层内将相近土钉端部通长加强筋进行连接及焊牢[2]。

其五是坡面泄水工序，应注重在坡面进行泄水孔的布设，选用直径为50mm的PVC管，将管间距以1.5m×1.5m进行布设，以确保坡面具备良好的排水、泄水能力。

其六是喷射面板混凝土，确保将设计强度控制为C20、厚度为8cm。应确保混合料配比科学、搅拌均匀，当完成土方开挖与修坡后，要督促尽快进行土钉锚固与钢筋网的焊接，以及时完成喷射混凝土作业。在具体作业过程中，应当确保依照由下至上的顺序进行分层、逐层喷射，喷射厚度控制在4-5cm内，避免出现掉浆或厚度不均等问题。

在各个工序进行的过程中，应当严格执行全过程跟进与监理，确保过程质量可控，还应督促施工人员在面板混凝土终凝2小时后进行喷水养护，养护时长不少于一周，为工程质量增添保障。同时，监理单位应安排监理人员开展相应复核工作，确保各个工序经复核通过后方可继续接下来的施工，针对有争议性的问题应联合专家进行重新设计与论证，进一步完善方案，保障过程可控。

4.坡顶临时防护与排水系统设置

针对雨水冲刷对边坡坡顶造成的损害，应安排相关人员在土基顶面建立临时的截水沟，将其通入排水设施中，最大限度减少坡顶受损情况，完善边坡防护。同时，在施工过程中应当督促施工人员沿坡顶进行排水沟的挖设，综合采用深部、浅部与坡面排水三种形式，致力于排除地表水对于深基坑支护施工造成的威胁，维护施工质量。

结语

深基坑施工作为建筑施工的基础，对于整体建筑施工的稳定性影响巨大，随着基坑挖掘深度不断提高，施工危险系数越高，故而提高了对支护施工的实际要求。土钉墙支护施工简单、适用性强，将其实际应用于建筑工程中，可有效降低成本、加快施工进度。因此，各施工单位应积极提升土钉墙支护施工技术水平，以提升施工经济效益。

参考文献：

[1]徐军.土钉墙支护施工的监理控制要点[J].城市建设理论研究：电子版，2013，（16）.

[2]李诚.浅谈深基坑土钉墙边坡支护施工的监理要点[J].网络财富，2013，（06）：51-52.

[3]郎素亚.试论土钉墙施工技术在建筑工程深基坑支护中的应用[J].城市建设理论研究：电子版，2015，（10）.