简析建筑工程混凝土施工的质量控制管理措施

简析建筑工程混凝土施工的质量控制管理措施

李长均

深圳市恩歌源建筑工程有限公司518101

摘要：在建筑工程施工中，混凝土的施工质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到千家万户的生命财产安全。所以，不仅施工前要做好准备，在施工遇到问题时，也要采取相应的应急措施，做到精心组织、精心施工，进而打造更高标准高质量的现代建筑工程。基于此，本文就从建筑工程混凝土施工的质量控制管理措施的要点展开分析探讨。

关键词：建筑工程；混凝土施工；质量控制管理

1、建筑工程中混凝土施工的特点

1.1混凝土的原材料丰富、价格低廉。混凝土可由自然界中的水、砂石和水泥等构成，并且制作过程简单，制造成本相对较低；

1.3混凝土本身具有隔热、抗压、耐用等方面的特点，对建筑工程来说具有超强的实用性；

1.2在建筑工程施工中，混凝土受到自然界的影响较小，在施工现场和施工用材设备方面的需求相对较低，所以得到较为广泛的应用。

2、建筑工程中混凝土施工质量控制管理的重要意义

混凝土材料已经建筑中不可缺少的一种施工材料，各种建筑都需要依靠钢筋和混凝土来承重，所以混凝土的质量对整个建筑有非常关键的意义，只有控制好质量，才能确保建筑结构有效安全，才能给广大人民群众的生产以及生活活动带来保障。

此外，在平时的工作中，各种因为混凝土材料质量不合格而引发的安全事故经常出现，所以为了有效地控制事故的发生几率，提高整体的效益，当前工作的重点应放到如何有效地控制好材料的质量上面去，只有做好这点，工程施工才具有真正的意义。

3、建筑工程混凝土施工的质量控制管理措施的要点分析

3.1原材料质量控制

原材材料的质量是确保混凝土质量的先决条件，若原材料的质量都不合格，那么混凝土的质量将无法保证。因此在混凝土生产前必须对其原材料尽享试验检测，其各项技术性能指标均满足要求后才可以使用。大家都知道，组成混凝土的主要材料有粗骨料、细骨料、水泥、外加剂、参和料等。应该采用质地坚硬、强度高、洁净不含杂质及有害物质粗、细骨料，尤其是其含泥量不得超过3%。若含泥量过大，则会妨碍混凝土拌和料在硬化过程中水泥与粗细骨料的粘结，严重影响到混凝的强度。若发现现场粗细骨料含泥较多时应该将其用水冲洗干净后才可以使用。若水泥的强度等级不满足要求，那么生产出的混凝土的强度也就无法满足设计要求。水泥出厂时必须具有出厂合格证，其强度、安定性等必须满足施工要求。严禁使用过期、结块、硬化、质量不合格的水泥。在配置混凝土时应该选用合适的掺合料（比如粉煤灰等）以改善混凝土拌和料的性能并节省水泥用量。另外，外加剂的选用对混凝土的性能也有很大的影响，应该根据实际情况选择性能稳定、质量可靠的外加剂。

3.2混凝土的配合比控制

要确保混凝土的强度达标，在混凝土的配合的过程中就需要考虑到建筑工程的技术性能和相关的施工工艺。当然，使用外加剂也能改变混凝土的性能。混凝土的配置能不能满足需要不仅仅影响到混凝土的强度、建筑施工的进度，还影响到该工程的技术运用和工程项目的经济效益。至于混凝土施工配合比的进一步调整，因为在试验中所得到的混凝土配合比，其和易性不可能与具体建筑施工中对混凝土的和易性要求十分的切合，肯定存在一定的出入，而且由于实际的建筑施工过程中，设备的设置和气候的变化等施工情况可能随时出现，随之改变的混凝土的坍落度也是无法预期的。所以说，在实际的施工过程中要实时的调整混凝土的含水率和用水量以确保混凝土的和易性符合施工的需要。

3.3拌合和运输的控制

现在的大型建筑工程项目，多采用商品混凝土，也即经过工厂的拌合后将混凝土运输到施工现场进行施工。这就要求对整个混凝土的拌合以及运输环节加强控制，才能保证整个混凝土工程的质量。拌合过程中，应控制混凝土的施工配合比，一旦材料性能发生变化，立即进行调整配合比，使混凝土质量满足要求。对于拌合设备的选取，则要根据工程的需要来确定，拌合过程中要保证设备的正常运转，不能出现因为设备故障导致混凝土拌制停止的现象。混凝土的最小拌合时间的要求应满足规定要求。混凝土的运输过程中，要避免离析、泌水以及漏浆现象的发生，同时应注意混凝土温度的控制，减少因为温度过高造成水分损失从而出现施工性能降低的情况。常温条件下的运输也应避免天气、环境等因素对运输造成的影响，采取必要的保温措施。同时，应考虑拌合场到施工场地间的时间问题，避免因为运输考虑不周造成的时间耽搁。一旦运输过程中出现车辆故障，采取必要的处理措施进行弥补。

3.4混凝土的浇筑质量控制

混凝土的浇筑振实成型是施工的主要环节，混凝土浇筑质量的控制，应按有关施工规范的规定，并设专职质检人员进行。混凝土开浇前应对整个拌和系统和槽孔口、入仓系统的准备工作进行检查，其中包括原材料的质量和备用量、运输拌和机械的完好程度和能力、供浆情况以及料台搭设、导管组合和下放位置、导管内有无木块木屑、处理事故用的工具是否落实、冬雨季施工措施、重新测量孔底淤积厚度等。槽孔内设置仪器钢筋笼和预埋灌浆管等时，应对预埋件的质量、数量、设置位置和使用机具人力组合等方面进行详细检查。混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员足够重视，质检员也应采取相应的有效措施。

3.5混凝土的养护

为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。对混凝土表面的养护要求：①塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护，②混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态，③混凝土养护时间不宜少于28d。

结束语：

总而言之，混凝土工程的施工质量控制，应当从材料自身的质量控制方面，以及施工工艺的质量控制等方面全面的进行控制与管理，对每一道施工程序都进行精心设计也严格把关，才能够有效的促进工程施工质量的提高，进而不断的促进建筑业的持续发展。

参考文献

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[3]付海军.建筑工程施工中混凝土的质量控制措施分析[J].中国新技术新产品，2012，（18）.