黄卓维
虎门镇建设工程质量安全监督管理所523899
摘要:笔者一直从事建筑工程有关的工作,本文主要论述高支模施工技术的内容进行详谈,旨在与同行探究学习共同进步。
关键词:施工技术;高支模;高层建筑
现代城市一直伴随着大量的新型建筑的产生,如体育馆以及大型厂房的大规模施建。新型建筑的大量崛起,高支撑模板体系因其适应性广、承载力强等特点有严格的要求。在模板工程中得到广泛的应用。
一、高支模架简介以及安装方案
模板支架是工程施工中的空中作业,是永久结构、安装、浇筑成型以及装饰等中间工作过程所必要的平台及其支撑体系,属于临时性结构。现在很多规程规定:“水平构件混凝土模板支撑体系高度超出8m,又或者是施工总荷载大于l0kN/m2以及墙、柱等竖向构件独立支模高度大于6m的模板支撑体系”统称为高支模架体系。
高支模安装方案
1.楼板模板楼板的模板木枋50×100,间距300布置,楼板模板使用散拼模板,全部板缝都用8cm宽PVC胶带纸粘贴封缝,保证砼表面光滑平整,楼梯踏步板使用全封闭。2.地下室墙模板地下室外墙、人防墙及筒体剪力墙有异型以及直型。地下室外墙及外人防墙砼的自防水要求高,模板面积大,且浇注砼的自由高度较大。为确保地下室外墙砼自身防水效果及增加模板施工工作效率,使用散拼模板,模板加固使用木枋Φ14防水穿墙螺杆,螺杆相距为400*400。竖向背枋为50*100木枋,相距350。第一道从地面200起。3.墙模板内外墙模板使用散拼模板,模板背竖为50*100木枋,相距350,拉杆竖向以及横向相距500,第一道从楼面200起。在楼层面下100处预埋螺杆。在扎钢筋时按螺杆相距放入撑筋Φ14或者是50*50预制混凝土条。
二、高支模施工工艺流程
1.模板安装过程支设方法及加固:1.加固:模柱木枋中距不得超25cm,并能够利用4m长木枋。当木枋必要搭接时,搭接面不是在同一截面,且搭接长度都要大于柱箍间距,使木枋受力为非悬挑状况。最底处一道柱箍应距地面不超于150mm,底下两道柱箍相距都小于45cm。最大柱箍相距不可以超过65cm。柱与梁接头处的开口位模板一定做到楼板模板的底面,接头支模平直不变形。在施工缝面位置开100*100m冲洗口,方便清除杂物。2.支设方法:按柱边及加36mm控制线支立柱等宽的两面模板,再支另两侧,加强方木支撑,方木长边垂直于面板。柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板垂直度,然后加强柱箍拧紧对拉螺栓。
2.外墙模安装外墙模安装工艺流程为:1.拆除,浇注砼。(1)拆除内侧外墙模板连接固定装置。(2)拆除穿墙螺栓。(3)拆除相邻模板之间的连接件2.抄平放线。(1)内外墙绑扎钢筋。(2)安装内墙门洞模板安装水电预埋件。(3)隐蔽工程验收。(4)安装内墙模板。
2.模板拆除脚手架支撑的拆除要在统一指挥下,按先装后拆或是后装先拆的顺序及安全作业的要求运行。
3.模板工程施工工艺:柱以及墙模板加工制作→质量检验→柱以及墙钢筋绑扎→检验→柱模板、安装墙→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂梁板模板加工制作→质量检验→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂
三、高支模施工技术分析
1.施工方案设计梁底木枋选用两层,上下间距、门架纵横间距依据施工情况进行合理调整,假如门架纵横间距分别为8m和10-15m,顶梁板底木枋也为两层,同梁底木枋相同,上下层间距分别也为4m以及10m。至于中空脚手架,要依据施工情况与分层都要铺设梁板模板以辅助施工,假如在105.5m标高层施工时必须进行封闭,以作为支顶的基础。
2.施工材料选择在设计高支模支撑体系时材料选择要谨慎,本次施工应考虑到建筑的钢筋混凝土结构选用梁支撑,采取木模板体系,高支模选用扣件式以及门式钢管脚手架支撑体系。梁模板以及楼板厚度18mm。木枋选用水平加固杆、扫地杆选用壁厚3.5mmΦ48标准钢管。
3.施工技术分析高支模施工主要是脚手架的搭设。搭设脚手架之前要在地下拿出立杆纵横方向位置线并进行抄平。脚手架建设要从下到上,每一层都要改变搭设方向,尽量减少误差,以免相结处错位,也不可以在两端相向搭设造成连接问题。支架立杆要进行协作,保证纵横一条线,利于后期进行加固以及交叉支撑,驳接钢管要保持在同一竖向中心线。钢管连接处采用标准连接扣件以保证可靠性以及稳固性。门架立杆内侧架设水平加设固杆。使用槽钢或是木枋做梁下立杆,使用木枋方案时立杆要加设底座,连接门架和配件的锁臂以及搭钩一定处于锁住状态。
四、高支模施工要点
1.外连装置连接件采取刚性连接,采用48*3.5的钢管套箍,与脚手架以及四周结构连接使用直角扣件,以加强支模架的整体稳定性。连接方法经过采用在结构每一外框架柱处以及地面上1.0m和梁下1.0m处设一组双杆箍柱式拉杆以及框架柱拉结。
2.剪刀撑的设置满堂支撑架整体稳定试验证明,增加竖向以及水平剪刀撑可增加架体刚度,提高脚手架承载力。在竖向剪刀撑顶部交叉点平面设置一道水平连续剪刀撑,可使架体结构稳固。设置剪刀撑比不设置临界荷载提高26%~64%。
五、高支模施工措施
1.可调顶托可调顶托伸出的长度不可以大于200mm,当可调托座的螺杆伸出长度大于200mm时,采用增加一道水平拉杆的固定措施。
2.立杆钢管间距、规格以及扣件应按照设计要求,每根立杆底部要设置垫板以及底座,垫板厚度不可以小于50mm。梁板立杆相距设置要相等或成倍数,立杆接长不可以搭接,一定采取对接扣件连接,相邻两立杆的接头不可以设在同时,并且对接头从竖向错开的相距不可小于500mm,各接头中心距主节点不可大于步距的1/3。
3.水平杆每步纵横向水平杆一定拉通,水平杆的间距按方案要求设置。模板距立杆底200mm处一定设纵横向扫地杆,可调支托底部的立杆顶端一定纵横向设置一道水平拉杆,水平对接接头位置要求。
六、高支模施工要求
1.柱模板、剪力墙施工剪力墙的上部板的局部位置使用铁丝与花篮螺丝进行调节,使其上口平直,保证墙体模板在施工中达到横平竖直。为确保柱子的垂直度正确,柱子模板支撑一定和支撑承重架相连,防止混凝土浇筑时荷载影响造成位移。
2.梁模板施工按规定1.跨度不小于4m时,模板应起拱。起拱高度应为全跨长度的1/1000~3/1000,且不超过3cm。2.梁的支撑架应和柱、板以及墙的支撑架相连接,形成一个整体稳定、刚性良好的支撑系统。3.梁模板安装先安装底模,底模安装时中心线准确,拉通线校正,底模应水平,然后安装侧模,侧模和底模呈直角。
3.顶板施工1.施工中要注意楼板厚度及板面标高,尤其是卫生间与阳台应注意板面降板高度。2.顶板施工中应要严格按方案施工数据进行模板以及满堂架的施工。
结语
采取科学先进的模板施工技术,对于提高工程质量,加快施工进度,降低工程成本,都具有十分重要意义。
参考文献:
[1]吴贵龙高支撑模板体系的施工技术及安全管理科技信息(学术版)2008年第36卷
[2]《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,中国建筑工业出版社,2008.
[3]刘国和.高支模坍塌事故的分析及安全管理对策探析[J].建筑安全,2012(6):11-12.
[4]陈寿明.浅析建筑工程高支模施工技术[J].商品与质量建筑与发展,2012(4):5.