浅析冶金机械中液压污染的控制方法

浅析冶金机械中液压污染的控制方法

周维训邱义华

广东韶钢松山股份有限公司炼铁厂

摘要：为了满足当前社会生产的需求，冶金行业的发展得到了极大程度的推动，而冶金机械作为冶金行业的最重要生产设备，其运行情况直接影响了冶金行业的生产水平。而在现在的冶金机械设备中，液压系统在其动力传导方面扮演着极为重要的角色，只有当液压系统能够发挥作用时，冶金机械才能够顺利工作。但是值得注意的是，由于设备自身原因、使用环境或者是操作不当等因素，常常会使冶金机械的液压系统造成污染，进而造成更为严重的问题。本文便将以此为切入点对其进行研究，希望能够为冶金行业的发展作出贡献。

关键词：冶金机械液压系统污染控制

一、冶金机械液压系统污染

冶金行业作为当前生产行业中极为重要的一项，对其开展的研究项目数量众多。根据各方学者对冶金机械容易发生的故障类型进行分析所得到的结果我们可以看出，由于液压系统发生污染而导致冶金机械无法正常运行的情况相对较多。可以说，液压系统污染是当前影响冶金机械进行正常生产的主要因素。因而分析研究冶金机械液压系统污染的控制方法，对于维护冶金生产机械设备有着极为重要的意义。

冶金机械中的液压系统，主要通过改变液体的压强从而对设备施加推理或牵引其复位。由液压系统产生的作用力极大，可以较为优异的满足冶金机械所需要的全部操作需求。而由于液压系统所使用的液压油中经常会存在一些杂质，同时冶金机械设备的生产环境较为复杂，也容易产生或存在较多的细小金属颗粒、沙尘以及树脂块等其他胶体颗粒，同样会对液压油造成污染。可以说，对冶金机械设备液压系统造成污染的因素有很多，而且造成的危害也较为严重，但是想要对这些污染物质进行处理使之完全被净化很难实现，当前所采用的净化技术大多都只是将污染物质控制在系统能够接受的范围之内，从而降低对设备的损耗，避免造成严重的经济财产损失。其中，细小金属颗粒以及其他的固体颗粒主要对冶金机械设备的硬件设施造成磨损，减少其使用寿命，影响液压工作效率；液体污染物质则会溶解空气中的气体，形成具有腐蚀性的溶液，加速液压设备的锈蚀速度。除了对硬件设备造成破坏之外，这些损耗也会影响液压设备的稳定性能，更容易使各个部件之间发生振动或气阻，降低液压系统的工作效率[1]。

二、冶金机械中液压污染的控制方法

1、导致冶金机械中液压污染的主要因素

通过上文对冶金机械设备液压系统中污染物质的分类，我们可以以此为依据对导致冶金设备液压污染的原因进行分析。当前导致冶金机械中液压污染的主要因素包括如下几个方面：首先，冶金生产是一个极为复杂的工作过程，产品的生产周期较长，除了加工之外还需要将生产出来的零部件进行安装以及运输，只有这样才能够被客户使用。而在生产过程中常常会产生一系列污染物质，如对金属原材料进行铣削、打磨、切割等操作时容易产生细小的金属粉尘；对金属原材料进行冲洗、抛光时容易使其表面的沙土、粉尘等飞散到空气中等。除了生产问题之外，工作人员是否能够及时对液压设备进行清理维护也对液压污染起着决定性的作用。如果不能够及时将生产产生的污染物质从设备表面清楚，虽然短时间内不会产生较大的影响，但是长此以外将会极大程度上威胁设备运行的安全[2]。

其次，冶金机械的运行条件较为复杂，常常会设置在恶劣的环境中。而且冶金机械的运行时间过长、机械设备容易疲劳，外界环境对机械设备的影响将会被大幅扩大。加之冶金机械的液压系统一般加设在冶金机械设备的外部，且液压设备在运行过程中更容易附着各类污染物质，并将其带入液压系统的内部，因而外界因素对冶金机械中液压系统造成的污染破坏更加的严重。

除了上述内容之外，由于冶金机械设备中的液压系统运行负荷较大，在设备运转过程中如果长时间不进行检修或维护，极容易使设备自身发生磨损，产生液压污染物质。尤其是当设备存在问题时，在液压系统处于高温、高压、超负荷等工作条件下，极容易与液压油发生一系列物理、化学反应，使液压油的性质发生变化。同时，由于磨损所产生的金属碎屑、锈蚀物质等不但会影响液压系统的润滑性，更会降低液压设备的密封性，从而加速外界污染物质对液压系统的污染进程[3]。

冶金机械中液压污染的控制方法

2、为了能够更好地控制冶金机械设备中液压系统的污染情况，需要以上述导致污染的主要原因为依据，以不影响冶金制造企业的日常生产活动为基础，采取科学合理的管理方法。

首先，提高液压设备的密闭性与清洁度。污染物质对冶金机械设备中液压系统的主要影响区域在于液压设备的内部，因而防止污染物质进入液压设备对于控制液压污染有着极为重要的意义。对此，在进行液压设备安装工作时，需要着重考虑这些问题，比如：在如果使用不锈钢材料的管材进行安装时，可以采取分段切割的方式进行加工，对接时需要将切割的接口打磨平整，从而避免接口处出现缝隙；管材进行连接时尽可能减少螺纹连接的方式，从而有效避免污染物质进入到管道中；在安装之前对管材和设备进行仔细的清理，避免其上附着的污染物质进入到液压设备之中，保障液压油的性质稳定不变，从而减少液压设备的损耗，提高使用寿命。

其次，在液压系统中采用效果更好地过滤设备。液压油是液压设备作用力的直接提供者，同时其也会与液压设备内部结构直接接触，因而尽可能减少液压油中的杂质量对于减少液压污染有着极为重要的意义。因此，在设计冶金机械液压系统结构时需要加设过滤器，并且所选择的过滤器需要具备较为优异的性能，从而能够满足液压系统的需求。然而液压装置过滤器的选择并非只取决于其过滤的精度，过滤器精度越高一般意味着其过滤花费同样会更高。如果冶金机械设备的液压系统对于精度要求不高而选取了精度较好的过滤器，则将会造成较为明显的成本浪费。因而过滤器的选择只需要保证其略大于实际的液压油流量即可，也能够提供足够的液压系统承压能力。

除此之外，还应该增加对液压系统的监控工作力度。液压系统运行过程中常常会由于遭受污染物质的侵蚀而影响正常的运行效率，从而出现相应的运行特征。对此，可以采取实时监控的方法来确定液压系统的污染物质影响程度，并采取相应的控制手段，而对于液压油的监控工作可以根据下表来开展。

表2不同压力和清洁度液压油的监测取样周期

三、结语

通过上文叙述我们可以看出，对于冶金机械中液压污染的控制工作极为重要。由于冶金机械设备的液压系统中能够造成污染的因素较多，因而必须提高对污染物质来源分析的准确性，并进行深度剖析，编制相应的控制工作管理标准，从而保证液压系统的正常工作。

参考文献

[1]李麟.冶金中液压设备故障的分析[J].科技资讯，2011，（24）：107-107.

[2]胡方亮.冶金设备液压系统的维护与保养分析[J].电子测试，2016，（9）：141，145.

[3]杨献琳.信息化背景下浅析冶金机械设备液压污染的预防与控制[J].科学与信息化，2018，（1）：69，72.