建筑工程混凝土原材料检测技术的运用分析

(整期优先)网络出版时间:2019-10-03
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建筑工程混凝土原材料检测技术的运用分析

鲁鹏刘欣

临沂经开建设工程质量检测有限公司山东临沂276000

摘要:作为建筑单位,其主要的工作之一就是提前将施工所需要的材料合格证明、检测报告、出厂证明和材料的质量证明书交给相关的部门,并且保证各项内容都符合标准才能开始进行施工。因此,可以看出合格的原材料是多么重要,它是工程顺利开展的前提和基础,合格的原材料才能够为人们的财产安全和人身安全提供保障。除此之外,作为检测工作人员,应该具备专业的技术能力和检测能力,做好原材料的检测工作。

关键词:建筑工程;混凝土;原材料检测技术;运用

1混凝土检测的意义

从工程质量水平鉴定、项目造价控制与工程安全性保障等角度,阐述分析混凝土检测的相关意义。第一,对混凝土进行检测,可对混凝土质量水平进行全方位的检测,系统化对混凝土的质量进行评定以及量化分析,在建设工程中使用、保管混凝土等相关环节具备合理性,从而确保建筑环节中所使用的混凝土材料质量符合建筑的标准需求;第二,对混凝土进行检测,可更加科学合理的控制工程项目造价,例如通过对混凝土进行检测,可将其调配比例进行调整、优化,起到节约施工成本的作用;第三,对混凝土进行检测,是对积极预防安全事故以及综合评定工程质量的根本保障。工程进行到竣工阶段,主要通过对混凝土以及其他工程进行检测来完成工程的质量验收环节,对工程质量等级的整体评价具有至关重要的作用。

2建筑工程混凝土原材料的检测技术运用

2.1粉煤灰的检测技术运用

在建筑工程的施工过程中,对于粉煤灰的检测技术主要是进行蓄水量测试。蓄水量越强、则粉煤灰的细度越小、活性越大。使用蓄水量强的粉煤灰,可以适当的降低水泥、外加剂的使用。而使用蓄水量弱的粉煤灰,则需要添加大量的水分进行中和。但是添加水的过程容易导致水灰比发生变化,降低混凝土的强度。

2.2水泥的检测技术运用

在建筑工程中,对于水泥的检测非常关键。水泥遇水容易发生水化反应,而水化产物又直接影响着混凝土的强度。所以,在检测水泥的时候,要综合考虑水泥的以下几种指标:第一水泥细度,第二抗压、抗拆强度,第三安定性能,第四凝结时间。对于水泥抗压、抗拆强度的检测主要是通过胶砂实验。对于凝结时间的检测结果主要包含以下几种情况。第一,混凝土初凝时间需要超过45分钟,普通硅酸盐水泥的终凝时间需要在10个小时之内完成,硅酸盐水泥的终凝时间需要在6.5个小时内完成。水泥的安定性能指标是衡量水泥质量标准的关键。如果水泥的安定性能指标不达标,那么将会影响混凝土的施工质量,出现膨胀性裂缝。在实际的建筑工程施工过程中,水泥要在进入施工现场之前出示质量检测合格证明,并且合格证明交由施工单位妥善保管。并在7个工作日内,施工单位要收到由水泥厂家运送的该批次水泥的相关性能指标检测报告,包含水泥固体颗粒净含量、MgO2含量、SO3的含量等的检测数据等。这是施工人员进行混凝土配合比的重要参考依据,所以务必保证检测报告的真实性与有效性。

2.3石子的检测技术运用

在建筑工程中,石子级配、石子粒径都会直接影响混凝土的和易性。所以,一定要通过专业的检测仪器对石子的压碎值进行检测,剔除压碎值过大的石子。一般情况下,对于石子压碎值的检测需要进行三次,然后对比三次试样结果,取其平均值,作为石子压碎值的最终测定值。如果压碎值过大,则不得用于混凝土施工中。另外,还需要严格检测石子的形状。级配低且针片状较多的石子空隙较大,不利于混凝土的可泵性,并且需要大量的水泥作为填充,不符合建筑工程施工的经济性原则。

2.4砂的检测技术运用

在建筑工程中,对于砂的检测主要有三种,第一是目测,第二是将砂拿到手里轻轻搓拿,第三是专业的试验。目测主要是查看砂中泥块的数量,如果砂的含泥量过大,将会降低混凝土的强度以及耐久性。将砂拿到手里轻轻搓拿,一般是用于黄砂的检测,这也是建筑工程中最常见的施工材料。主要方法是先将黄砂用水润湿,然后将黄砂拿到手中,轻轻搓拿,查看手中是否会留下泥土痕迹。如果留下痕迹,那就说明黄砂中的泥土含量较高。将含泥量过高的黄砂用于混凝土配比,会大大降低混凝土的强度。而通过专业的试验检测砂的质量,主要是详细检测砂的密度、颗粒级配以及有害物质含量等。

2.5混凝土用水的检测

进行施工的地方通常使用最标准的自来水,假如较为偏僻的地方没有充足的自来水,那就需要使用和自来水的品质差不多的水。不可以使用硫酸盐和油脂多的水,那就会使水质和混凝土产生化学反应,从而会导致一些安全问题。对于一些受到了工业污染的水质,同样也不符合需要的标准,与此同时也不能使用海里的水,因为海里的水会对钢制物体进行腐蚀。在准备制作混凝土的时候,一定要尽量不使用上述水质,以此来确保混凝土达到其要求的标准和安全程度。

2.6对于添加剂的相关检测

为了提高混凝土的质量,或者是为了让混凝土适应一些特殊的建筑要求,就需要对混凝土进行一些改变,这样可以通过添加剂来达到改变混凝土性能的目的,在添加添加剂的过程中值得注意的是:要做到添加剂和混凝土两者对水分的需求的平衡性,这时候就应该将改变混凝土材料原来的含水量。添加剂也需要被检测,尤其是添加剂中水分的含量需要进行估算,这样才能对混凝土材料有更好的认知。

3检查技术水平提高的建议

3.1提高对混凝土强度和质量的管理

混凝土质量直接决定建筑工程的质量,混凝土材料是确保建筑工程整体安全的基础材料。建筑企业如果使用质量不合格的混凝土,必然会导致混凝土的质量强度不符合建筑工程的施工要求,从而对建筑工程结构的稳定性和质量造成直接的影响,因此,建筑企业在对混凝土质量检查时,要严格遵守国家的相关要求和标准,提高混凝土材料进场检查的力度,并对其质量进行严格把控,坚决防止质量不达标的混凝土材料应用于建筑工程施工之中,保证工程项目施工的质量。

3.2加强对混凝土施工和检查人员的培训

建筑企业要每隔一段时间就对混凝土施工人员和混凝土质量检查人员组织培训活动,提高其专业技术能力和质量检查水平,并对其普及混凝土的相关知识,提高混凝土质量检查人员的综合素质,促使混凝土质量检查人员能严格按照国家相关要求对混凝土质量进行检查,从而促进检查人员不断提高自身检测的手段和方法。其次,建筑企业还要对混凝土施工人员和混凝土质量检查人员进行安全质量培训。

3.3加大对混凝土施工现场的监管力度

建筑企业要成立一个专门对混凝土施工和质量进行检查的部门,并每隔一段时间到施工现场对建筑工程进行随机抽查,检测梁柱等建筑重要支撑结构的混凝土强度,确保梁柱处混凝土的强度和质量,从而可以有效对混凝土的施工质量进行改善,将工程质量出现安全隐患的几率降至最低。

结束语:总而言之,为了建筑行业的健康发展,必须要重视混凝土原材料的选择和检测。尤其是混凝土中的水、砂、水泥和粉煤灰的配比和质量问题,都会对混凝土的质量造成直接的影响,因此,在进行工程项目的建设过程中,必须要时刻关注混凝土原材料的检测。除此之外,相关的技术人员和管理人员,还应该提高自身的素质和技术水平,不断地学习新技术,提高整个工程的工作效率。

参考文献:

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