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摘要:我国建筑工程建设中的水泥强度能够对混凝土质量起到一定的保障性作用,能够对工程整体性产生直接影响。所以需加强水泥强度的检测,而水泥强度检测工作会被水泥砂胶所影响,强度偏差因素明确之后才能进行有效控制。文章主要对水泥砂胶强度检测偏差影响因素进行详细分析,提出对应解决对策,希望提供给对应工作人员一定参考性建议。
关键词:建筑工程;水泥砂胶强度;检测;影响因素
水泥强度是水泥的重要物理性指标之一,在使用之前需要安排专业的检测人员进行全面分析及检验,只有保证质量合格之后,才能进行使用。所以针对质检人员来讲,必须按照标准及要求进行检验,在此基础上,保证质检人员必须具备较强的专业能力及实践经验,这样才能确保检验的准确性。
1.分析水泥砂胶强度偏差影响因素
1.1受水泥强度影响
水泥强度会因为各类因素产生影响,其中水泥分子结构问题为重要影响因素。所以在实际进行中,若水泥分子基本结构比较细,那就说明水泥强度非常大。除此之外,混凝土中的水泥强度会在前期阶段、中期阶段、后期阶段受到影响。在实际使用过程中,可以添加对应物质将水泥实际强度提升,且这一过程若加强水泥细度,将会使得水泥被快速水化,水泥实际强度则会进一步提升。除此之外,水泥采购工作进行中,需要注意水泥生产中存在一定差异性,即便是同一批水泥,则会存在差距,这一问题的主要影响因素为水泥质量不同所导致的。所以实际施工中,会很明显的感觉到水泥强度存在差距。若水泥细度比较大,则可以将水泥实际使用量降低。在利用水泥进行混凝土制作时,早期影响因素会对整体使用强度产生直接影响,但是随着时间的增长,水泥会和其他材料融合,这样将会降低对混凝土的影响,所以说,水泥自身质量及搅拌时间都会对水泥强度产生直接影响,
1.2受水灰比影响
建设过程中,混凝土实际强度一般会与毛细管胶空比及孔隙率有着必要联系。水泥石在水化进行中,必须确保空隙率,所以工程施工中,要想确保水泥胶砂强度,就需要避免使用太多的水泥或使用太多水。所以,水灰比的合理性是影响胶砂强度的关键因素。
1.3受温度与湿度的影响
水泥在实际水化进行中,周边温度及湿度都会对水化产生直接影响。这是因为水泥为粉末状,周边环境实际温度较低,水泥实际水化群体将会减缓,若温度较高,水泥水化将会加速。所以水泥在水化进行中,需要将周边环境的温度及湿度进行有效控制,确保水泥能够在正常条件下被水化,这样不仅仅会保证水泥实际使用强度,还会保证水泥胶砂检测强度正确性。
1.4受材料影响
实践进行中,检测单位一般会为了将工作效率及进度提升,在检验进行中,并未能材料温度就开始检测。因为水泥样品温度计环境温差比较大,这就会对水泥砂胶强度实际检测准确性产生影响,并且检测部门会利用不满足要求的自来水完成检验,对检验准确性产生直接影响。
1.5受设备仪器的影响
检测进行中,若设备中存在异物,就会使得设备摩擦力加强,最终就会对检测结果产生影响。除此之外,还需要将设备保护到位,选择润滑油进行润滑,确保检测结果正确性。
1.6受检验工作人员的影响
水泥胶砂强度检测工作进行中,检测人员若未能按照要求及规范进行检验,将会使得检测结果出现不准确问题。若搅拌过程中未能充分搅拌,锅底也会存在未能充分搅拌的水泥。或者水泥在振捣过程中,未能按照标准或要求进行振实、分层装料等,就会使得振实效果不能被满足。除此之外,刮平处理工作进行中,若出现用力不均匀问题,就会出现高低不平问题,这同样会对检验结果产生影响。除此之外,抗压及抗折过程中,因为检验工作人员本身专业能力不够强,在操作过程中未能根据规范及要求进行操作,这就会出现不均匀受力等问题,将会将水泥砂浆实际检验结果准确度降低。
2.水泥砂胶强度提升的措施
2.1加强温度及湿度的有效控制
因为周边环境对水泥实际强度产生的影响非常大,所以需要建设标准化实验室,在此基础上,还需要确保实验室湿度在50%之上,此外,还需要将温度控制到位,并保证温度能够空隙在18-22℃之间。对于养护箱来讲,温度不能低于90%,湿度必须控制在19-21℃之间。除此之外,检验工作人员还需要将检查记录进行详细记录,同时还需要将养护箱温度进行记录。
2.2将样品温度进行有效调节
水泥砂浆强度检测工作进行中,为了避免出现误差问题,就需要在检测开始以前,提前24小时将样品温度进行有效调节,只有这样才能确保检测中所用温度能够与相对温度一致。
2.3将搅拌时间及设备进行有效控制
搅拌设备所使用的是叶片、锅底、锅壁之间的艰巨超过2-4㎜时,就会对水泥砂胶实际使用强度产生影响。若锅底、锅壁、叶片之间存在的距离非常大,在搅拌工作进行中,在充分搅拌工作进行中将会存在不均匀问题。从实际情况分析,胶砂搅拌机中的锅壁、锅底、叶片间距较大,水泥实际抗压情况将会随着间距的逐渐增大而降低,反之则会进一步升高。除此之外,从搅拌时间上分析,时间长短将会对水泥实际强度存在影响,所以搅拌工作进行中,需要将搅拌时间进行控制,搅拌时间为2-4分钟。这主要是因为,若搅拌时间较短,将会导致水泥抗压能力降低2%左右,最后,砂胶搅拌工作进行中,需要保证搅拌均匀性,才能将水泥胶砂搅拌实际强度提升。
2.4将检测工作人员专业能力提升
水泥强度检测工作中,需要检测工作人员按照实际检测要求进行操作,在此基础上,还需要定期进行专业培训,将国家要求及标准进行及时掌握。在操作进行中,还需要树立质量第一的操作意识,检测工作进行中,还需要将仪器操作及设备操作进行掌握。检测设备也需要安排工作人员对其进行定期性维修及养护,将检测结果精确性提升。
2.5保证管理制度的严格性
水泥砂浆强度检测工作进行中,需要制定对应的操作管理制度,特别是检测过程进行中,必须对检测结果进行反复检测,将误差情况降低。除此之外,操作工作人员需要充分认识加荷速度对于水泥砂胶强度检测结果精确性的影响,并利用技能较强的水泥砂胶强度检测设备进一步控制加荷速度对水泥砂胶的影响。
2.6做好分类养护
水泥砂胶试样养活工作进行中,必须进行分类养护。因为水泥产品型号不同,所以养护时间不同,只有在养护工作进行中对养护时间进行有效控制,根据实际养护要求对养护池中的水进行更换,并对养护箱进行定期检查。除此之外,水泥砂胶振实工作完成之后,还需要利用先进的检验方式保证振实工作播料工作的有效进行,保证刮平工作的受力均匀性。
结束语
水泥强度检测会受到水泥砂胶强度的影响,且能够起到非常关键的作用,水泥砂浆强度将会对整个建筑工程质量产生直接影响,所以就需要确保检测最终结果精确性。上文已经对水泥砂胶强度偏差影响因素进行了详细分析,并对偏差影响因素解决措施进行阐述,望能在施工中被有效应用。
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