起重机械的电气检验问题及检验方式研究戚特

起重机械的电气检验问题及检验方式研究戚特

戚特

中国铁路沈阳局集团有限公司质量技术监督所辽宁沈阳110032

摘要：随着我国现代化进程的不断深入，各个领域对性能可靠的起重机械的依赖加深。在实践中，为了降低起重机械应用中安全问题的发生率，优化其安全性能，有必要加强对起重机械安全隐患和缺陷的分析，并采取有效的对策进行处理，以促进起重机械处于安全应用状态，在各行各业的应用中发挥应有的作用。

关键词：起重机械；电气检验；问题；方法

引言

起重机械的出现解放了人力，而且起重机械的运用很广泛。但是起重机械工作环境大多是恶劣的，在这样恶劣的环境中长期工作，会对起重机械的电气系统造成很大的影响，甚至会出现故障，发生危险。所以起重机械的电气检验工作十分重要，文章是专门对起重机械的电气检验问题进行一个整体的研究，并且给出一些措施。

1.起重机械电气检验的主要内容

起重机械的电气检验的主要内容包括:电器元件的测试，电气系统的检测，电气控制系统的检测，电气设备的维修等等。

1.1对电气系统的检测

电气系统的检验也是很重要的，检验方式是把检验的结果和相关的检验技术资料进行对比，从而达到检验安全性的目的，保证起重机械的电气系统能正常工作。

1.2电气设备与电器元件

对电气设备和电器元件的检验工作也要严格的进行，因为它们决定了起重机械能否正常运行，如果其出现问题，再好的控制系统也是空谈。对它们检验通常是检验绝缘电阻的状态，外观等，使它们的参数性能达到安全状态，必要时还对电器元件进行电量测试和升温测试。

1.3电气控制系统

起重机械最重要的设计环节是电气控制系统，它取决于起重机械的执行能力，所以对于电气控制系统的检测是通过对电气控制系统的相关参数进行分析和设置安全的参数，保证控制系统的正常运行。此外，对电气控制原理要进行严格的检验，如果电气控制系统原理的电路中任何一点出现问题，都有可能导致起重机械无法运行，甚至安全性也无法保证，所以电气检验工作是非常重要的，因此，检验环节要严格要求。

2起重机械电气系统检验中的主要问题

2.1外观检验中存在的问题

在起重机械电气系统检验过程中要尽可能观察装置外观情况，分析各个电气设备结构是否足够完整、传动系统是否出现卡阻、绝缘材料性能是否完好、电气连接螺栓是否破损等各个方面，是否达到了行业规定的标准等，从而避免因电气系统出现故障对整机性能造成影响。为了避免在电气系统检验中产生其它方面的影响，在电气系统检验中，禁止检验人员随意更改零部件位置，确保起重机械电气检验的科学性、精准性。

2.2检验中馈电问题

在起重机械电气系统检验中，馈电检验需要做好标识工作，以降低意外事故发生的概率，确保电气系统的安全性。针对此类问题，供电滑线要涂抹特定的安全色，同时标注出安全标识或者在明显的部位加装指示灯。移动式软电缆需要配置收放装置，在绝缘状态下要逐一对绝缘电阻进行测量。由于不同型号元器件电阻值存在着差异，所以在实际检验中需综合考虑。

2.3电气保护问题

在起重机械检验中，必须要切断电源展开工作，并做好电源隔离措施，避免因为工作人员距离带电设备过近而出现触电事故，如果起重机械供电电源隔离措施比较完善，则可以不用加装隔离开关。但要确保总电源回路中至少安装了一个短路保护装置。短路保护主要采用了空气开关和熔断器，自动开关都要设置瞬时的动作过电流脱扣器，实际参数需要结合开关形式确定。短路保护需要避免短路问题对设备造成影响。电气线路主要是采用了连接电源测量电池电压展开检测，上面有锈蚀的部分要用锉刀刮去。恢复供电之后不得直接用手操作。在实际使用前需要展开通电实验。在设备通电时要将紧急开关关闭，如果电路正常切断表明是处于正常运行状态，反之则表明存在着电气系统异常。

3.起重机械电气检验中存在的问题措施

为了保证起重机械在运行操作过程中，能够正常的工作，所以要对起重机械进行采取电气保护的措施，减少恶劣环境对起重机械电气的影响，从而降低起重机械的维修费用和其他损失。所以起重机械电气保护是非常重要的，保证起重机械能正常运行。

3.1总动力电源失压的保护

对于总动力电源失压的保护的最常用的方法是电试实验法，电试实验法的操作过程如下:首先要确保急停开关处于接通状态，而且其他的保护装置电源开关处于断开状态。其次把起重机械的总电源开关和主隔离触点通电，一切工作准备充足之后进行实验。最后把自动断路器手柄合上，这时总电源的接触器开始动作，使总电源接通，并且在空载的状态下，控制主隔离器，使电源的断路器动作，从而实现断开总电源，最终起到保护总电源。所以说总动力电源失压没有进行有效的保护，那么会对起重机械运行造成一定影响。

3.2总电源短路的保护

起重机械的内壳中，电路接通复杂多样，在运行时，难免会出现短路现象，但是电路短路会造成起重机械的电气设备造成破坏，严重时会导致起重机械无法维修。所以起重机械的总电源短路保护是很重要的。常造成短路的原因是电线绝缘皮老化破损等现象，如果安装短路保护装置，可以在检测到短路时，对总电源进行断开，从而达到保护其他设备的完好。

3.3隔离开关保护

在起重机械电气检验中，主隔离开关主要是用作于断开供电网络以及连接起重机械电气线路，可以切断起重机械运行的总电源。在进行电气系统检验中，要将主隔离开关断开，确保用电部位和无电位置的有效断开距离，要求有十分清晰的断开点，断开点需要进行绝缘处理，否则可能会产生意外通电的情况。断开距离一定保持0.5m以上，确保主电源已经被彻底断开。检验工作实施中，空气开关主要是用于负载开关，不可当做主隔离开关使用。如果空气开关断开位置较为接近，或总电源和起重机械电气系统没有明显间隙，会增加电气检验中的安全隐患。

3.4过载与超速保护

如果起重机械电动机运行负载突然增加，表明内部运行电流过载，容易出现线圈烧毁等故障，此时则需要设定过载保护，待到运行电流超过设定阈值之后可以自动切断线路，确保线圈的安全性。超速保护是一种限制性开关，对其内部运行电流特点分析可知，机械转速和磁场二者成反比关系，如果磁场低于所设定的阈值，此时电机转速可能超出设定数值。一般在直流电动机轴头部位安装超速开关，通过离心轴实现转动功能，而节点连接可以实现相应的动作。电动机过载保护方法较多，通常多数都是采用电流继电器、脱扣断路器。

绕线电动机通常是采用过电流继电器保护过载电流。如果在吊运熔融金属起重机械中，则起升机构必须安装超速保护装置，并且每个电动机机构都要设置独立的过流保护，如果采用了三相绕线的异步电动机，则只需要对三相中的两相进行保护即可，直流电动机设置一个保护即可，而三相中的第三相要采用总过流保护设施，如果运行电流过大，需要第一时间将总电源切断停止起重机械继续运行，立刻展开过流继电器检测，分析继电器运行参数是否能够达到行业标准，数值是否精准等。

结语

今后在提升起重机械安全应用水平的过程中，应重视起重机械的电气检验问题及相关缺陷的分析处理，并应开展这方面的处理工作，提高控制意识从长远来看，可以丰富起重机械安全运行的实践经验，提高其技术优势。

参考文献

[1]刘光泉.浅谈现场起重机械安全使用管理[J].四川建材，2018（11）：220，223.

[2]张立松.起重机械事故原因分析与安全管理[J].设备管理与维修，2018（15）：24-25.