石油储罐工程安装焊接工艺研究

石油储罐工程安装焊接工艺研究

朱业斌

中国石油管道局工程有限公司第三工程分公司省市河南郑州451450

摘要：储罐工程安装焊接工艺作为石油工程的重要支点，其重要性开始日益的凸显出来，成为石油储罐工程技术水平和工程质量的重要标签。不仅关系到石油储罐的后期安全和使用寿命，同时也将对国家能源安全储备造成一定的影响。本文就石油储罐工程的工艺环节控制和安装焊接工艺的技术要求作出了分析，并就石油储罐工程安装焊接工艺质量验收进行了阐述，将为我国石油储罐工程安装焊接工艺应用和发展提供实践参考。

关键词：石油工程；焊接技术；储罐

近年来，随着国家经济社会的快速发展，原油在一次性能源消费中的占比将进一步的提升，经济发展对原油的依赖性日益凸显。石油储罐工程的设计和安装作为石油工程中的重要节点，其不仅关系到石油储罐的后期安全和使用寿命，同时也会对国家能源安全储备造成一定的影响。在这一进程中，石油储罐工程安装焊接工艺作为工程的重要支点，其重要性开始日益的凸显出来，成为石油储罐工程技术水平和工程质量的重要标签。新时期背景下，如何做好石油储罐工程安装焊接工艺，提高焊接技术的应用能力，确保油田企业稳定生产和安全储备，是摆在每个储罐工程安装焊接工作人员面前的一个大问题。

1.石油储罐工程的工艺环节控制

1.1石油储罐工程的储罐验收

石油储罐安装之前，需对储罐进行基础验收，对罐体基础数据要进行严格的复查和审核，储罐基础中心标高误差需在合理范围之内，标定误差不可超过20mm。同时，对工程储罐罐壁进行支撑的基础表面也应进行测量，确保能够达到罐体每10m的弧长内，任意两点的误差不可超过6mm。在确定储罐合格后方可办理相关的移交手续。

1.2石油储罐工程的储罐组装

在对储罐进行组装时，首先应在适当的位置进行边缘板和中心长条基准中幅板进行铺设，而后确定罐体的安装位置，并开始由中心向两侧进行逐步铺设。在这一过程中要能够保障工艺的搭接量，并对搭接量进行随时的调整，在确认无误后方可进行焊接。需注意的是，在对长焊缝进行电焊作业时，应量拉大电焊间距，从而为短焊缝焊接时的铲开提供条件。石油工程储罐的罐顶安装应按照应遵循一定的顺序，应从顶圈壁板→边梁→钢壳网→罐顶蒙皮来完成。同时，要严格按照焊接工艺要求，对直径、形状、垂直度等进行核准，确保焊接控制在合理范围之内。

1.3石油储罐工程的附件安装

石油储罐工程的附件安装的作业主要集中在罐体开孔和盘梯两个环节。首先，对罐体开孔作业而言，必须保证开孔接管的中心位置准确，确保偏差在10mm之内。同时应确保罐体开孔接管法兰的密封性，确保法兰处的焊接不留焊瘤或划痕。其次，附件安装的盘梯作业中，应保证踏步宽度和间距的一致性，采用对接焊的方式来完成对踏板与平台以及扶手等接头的焊接。需注意的是，盘梯下端不可接触基础面，对盘底的构件要进行相应的打磨处理。

2.石油储罐工程安装焊接工艺的技术要求

2.1焊接工艺中的罐底焊接

储罐底部焊接工艺直接决定了储罐的承载力和稳定性，是储罐焊接质量的重要参数。在对储罐进行大角焊缝内外侧焊接时，为防止储罐罐底发生形变，应在焊接前用卡具或背杠固定，且保证固定中的间距应小于1米。这一策略的实施应充分地考虑到后续焊接作业的便捷，以不妨碍焊接过程为基本要求。在完成罐底的焊接作业后，对这一钢性固定方可进行拆除。

2.2焊接工艺中的边缘板焊接

在对边缘板进行焊接时应按照先内而外的顺序，首先完成先对靠外边缘3厘米部位的焊接，而余下部分的边缘板要在罐底与罐壁连接的角焊缝焊焊接作业完成后方可进行，对余下的对接焊缝进行处理。边缘板的焊接过程中应确保作业分布均匀，以对称施焊法完成这一环节作业。

2.3焊接工艺中的罐壁焊接

在对罐壁进行焊接时，通常采用先纵向焊缝后环向焊缝的作业次序来完成焊接作业。在这一作业环节需向同一方向焊接。对于纵向焊缝而言，若采用气电立焊时，应遵循自下而上的顺序；对于环向环缝而言，若采用埋弧自动焊时，应确保焊机的分布均匀。

2.4焊接工艺中的固定顶板焊接

在对储罐工程的固定顶板进行焊接作业时，同样应遵循先内后外的次序，对于固定顶板的径向的长焊缝可采用隔缝对称施焊法进行。在这一焊接过程中要由中心向外分段以退焊的方式作业。在进行固定顶板和包边角钢的焊接中，也应以退焊的方式进行，同时保证焊点分布和焊点作业时间的均匀，以避免因温差不同而导致的固定顶板变形。

3.石油储罐工程安装焊接工艺质量验收

石油储罐工程安装焊接完成后，对其整体尺寸和形状需进行全面地测量，以确保罐壁高度（误差±100mm）、罐壁的局部凹凸变形（误差±10mm）、罐底局部凹凸变形（误差±50mm）、固定顶板的局部凹凸变形（误差±15mm）在标准的范围之内。若出现作业尺寸与设计尺寸的要求偏离较大，应以“百年工程”的要求，对焊接施工进行返工。同时，可通过对罐体充水的方式来完成对罐体的密封性测试，罐体充水后应静止一段时间后再进行观测和检查，检查渗漏和受压变化情况，在对储罐放水的过程中，应对罐体水流的流出速度及水压变化情况进行准确的测量。在密封性检查中确认没有渗漏和形变，才能判断工程合格。

综上所述，储罐工程安装焊接工艺应用作为石油工程建设中的重要节点，其工艺水平和工艺质量运直接决定了石油企业稳定生产和安全储备的成果。这就需要石油储罐工程管理部门要充分借鉴国内外先进的技术模式和经验，不断结合科技发展提升储罐工程的安装焊接技术。而石油储罐工程安装焊接工艺问题的解决和技术的升级是一系统化问题，需在多效渠道地共同促成中才可有效实现。石油储罐工程安装焊接工艺技术实践中，应结合质量管理、技能培训、人才储备等方面的策略，助推石油储罐工程安装焊接工艺的上档升级，实现新时期背景下石油企业生产效能和企业效益的双提升。

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