设备管理信息系统及其关键技术研究

设备管理信息系统及其关键技术研究

郑庆春

承德避暑山庄企业集团饲料有限公司河北承德067500

摘要：在对国内外设备管理信息系统详细分析的基础上，结合企业设备管理的现状和集成化设备管理基本需求，优化了集成化设备管理流程，设计了集成化设备管理信息系统的功能模型。同时，对进行集成化设备管理过程中涉及的关键技术问题进行了研究。采用生产计划推动设备维修计划的维修模式，自动生成设备维护计划并反馈给生产计划，实现了设备精度监控，并能有效地进行占用资金统计和成本分析。

关键词：设备管理；信息系统；技术研究

1引言

设备一般指企业在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料印。设备是企业固定资产的重要组成部分，是企业生存与发展的基础，是企业竞争实力最强而有力的体现，更是企业生产、经营成本开支的主要对象。当代的设备技术发展迅速，分别朝着系统集成、大型精密、自动流程、计算机控制、技术密集的方向发展，先进的设备与落后的设备管理的矛盾将日益严重地困扰着企业，因此，规范化、数字化、智能化的设备管理就成为关键。设备管理传统上己经有了许多理论和方法，并且己经有了不少成功的经验。国内外从事设备管理系统研究的专家针对各种具体系统己经开发出了许多设备管理软件，这些系统大都超越了过去简单的设备管理，结合了计算机技术、网络技术、数据库技术、控制技术、管理技术等先进技术，实现了设备管理的计算机化，建立了设备有关信息数据库，实现了信息共享。

目前应用的设备管理系统从本质上来讲大多数是一种设备库存业务管理系统，方便了设备的台帐管理、盘点和查询等日常事务，但集成性较差，通常不能根据生产计划的调整进行快速响应，不能很好地解决设备的精良储备、维护和快速响应之间的矛盾。针对上述问题，本文基于集成化设备管理需求，优化了设备管理流程，设计了集成化设备管理信息系统的功能模型，并对设备管理涉及的关键技术进行研究，以期达到提高设备的利用率、降低设备管理成本的目的。

2设备管理信息系统设计

2.1设备管理基本需求

经过对车间设备管理管理现状调研和分析，结合企业设备处提出的功能需求，总结出集成化备件管理信息系统的基本需求如下

2.1.1对设备进行综合管理

将设备管理的范围从单纯的维护和修理扩大到对设备整个生命周期的管理。

2.1.2充分发挥设备效能

通过对设备信息的掌握和优化，充分利用和安排设备空余时间对设备进行良好的保养和维护，延长设备寿命，降低设备生命周期中的使用和维护成本，从而提高设备的利用率。

2.1.3系统功能的集成化

系统功能不能仅仅局限于质量管理中的职能管理，还应该包括系统用户权限管理、系统安全管理以及与其他职能分系统的数据接口等。

2.1.4系统实现的网络化

对于设备的信息管理，利用企业广域网资源，通过万维网实现网络化功能。2.1.5系统运行的高效性

应该有周密的历史数据处理机制，保证系统在大数据量的情况下高效运行，保证系统的历史数据能够长期存放以备查询分析。

3设备管理关键技术

3.1维护计划

设备维修与维护工作的计划安排十分繁琐，应考虑现实的生产任务情况、设备的状况以及以往的经验来订制年计划，然而我们无法准确的确定下一年度准确的生产计划与设备状况，这给精确制定年计划带来了困难。将维护计划生成分两个步骤，即指导性计划和准确计划两个阶段。如果可以做到对设备进行实时控，维持设备正常运行所需的生产条件，那么我们就可以根据以往的情况，以及设备的使用维护要求确定设备所需的维修间隔时间。这样可以初步得出设备年计划。在确定了需要维护的设备后，搜索对应设备的维护执行情况与计划情况，根据已经执行和还未执行的计划决定学要制定计划的对象；根据维护周期要求生成指导性计划，具体执行时可依据当时的生产计划和设备现实状况确定计划的准确执行时间。

3.2设备保养管理制度

设备科负责对设备润滑工作的组织领导，组织维修操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油的使用定额和储存保管、发放，废油回收利用及润滑工具的管理规定，不断提高润滑管理水平；车间设备主任负责设备润滑工作，提出油品使用计划，将“五定”内容填入填入润滑记录卡片。具体执行设备润滑制度，认真做到按日常的润滑部位注油，不得遗漏；设备的日常加油部位，由操作工负责，定期加油部位，由维修工负责；按设备要求选定润滑油品种，质量要合格；对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油或更换新油。更换新油时，必须将油室、油箱清洗干净方可加油；按设备标定的油位和数量加足所选定的润滑油。根据设计要求和工艺条件，正确合理选用润滑油，不得任意乱用或混用，在不影响性能的情况下，应尽量减少润滑油品种，以便管理，设备的润滑系统各部件应齐全、好用，管道畅通，不渗、不漏。

设备保养管理模块主要记录设备润滑及保养的具体实施信息，便于分析和查找，并对计划起到辅助作用。合理的润滑设备。可以使设备经常处于良好的润滑状态。减缓机械设备的磨损。对于设备的润滑管理应采取定点、定质、定量、定期、定人的“五定管理”方法，充分利用计算机和网络技术，严格执行润滑计划详细记录润滑信息。设备辅料备件管理模块主要管理设备备件需求、购置和库存信息，实现设备的及时维修与合理备件更换。

3.3占用资金统计与成本分析

设备占用资金统计包括各类设备的资金占用情况、各类备件的资金变化情况、各类设备备件和维护的消耗资金统计等。根据设备的消耗，按照人员、机种统计车间的支出情况。计划员参考这些统计结果，为成本模块提供数据来确定产品的设备消耗成本。根据使用记录得出能耗和人工成本数据；根据故障记录得出维修成本；根据维护记录得出维护成本；根据润滑记录得出成本；根据备件得出占用资金信息。

4结论

本文根据客户功能需求和性能需求，建立了集成化设备管理信息系统的功能模型。针对设备管理关键技术进行研究，提出了自动生成年计划的实现方案，提高了工作效率；提出了设备状态监控的实现方法；实现了占用资金统计与成本分析的实现方案；合理的设制了系统权限方案，保证了设备的安全

参考文献

[1]李祥刚，贺小明.基于多层结构的发电厂设备管理信息系统开发研究[D]武汉：武汉大学，2003.

[2]冯亚玲.基于.NET平台电力设备管理系统的研究[D].兰州：兰州理工大学，2009.