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摘要:工业生产不可避免使用工业气体。工业气体具有一定的危险性,在工业生产中如不注意会发生工业气体的爆炸事故,对从业人员以及周围环境具有很大的安全威胁性。文章针对工业气体爆炸事故原因进行分析,并提出一定的应急救援措施,希望对工业安全生产管理提供帮助。
关键词:工业生产;?气体爆炸;?应急救援措施;
1.工业气体的具体分类
在工业生产过程中,所使用到的工业气体,大体上可以分为液化气体和压缩气体两种,这两种气体在工业生产过程中,有着极为重要的作用。根据我国相关的化学品分类情况可以得知,按照气体的性质,可以将这些工业气体分为有毒气体、不燃气体和易燃气体。被人体吸收之后会发生中毒、死亡的气体为有毒气体,比如氰气、氨气等;性质较为稳定,不易燃烧,像二氧化碳、氮气等属于是不燃气体;而与空气混合的爆炸下限小于10%,或者是爆炸上限和下限的差值大于20%的气体,则属于是易燃气体,像在工业生产中经常会用到的甲烷、氢气等。
2.工业气体分类以及爆炸时的危险性
2.1工业气体分类
通常,在工业生产中使用到的气体主要分为压缩气体与液化气体,这些气体都是工业气体中的重要组成,在工业生产中发挥着重要作用。按照我国《常用危险性化学品分类与标识》中的要求,可以按照气体性质分为易燃气体、不燃气体、有毒气体等几大类。与空气混合的爆炸下限小于10%(体积比),或爆炸上限和下限之差值大于20%的气体为易燃气体,比如工业中常见的氢、甲烷等;而性质稳定、不易燃烧的气体,如二氧化碳、氮气等为不燃气体;而有毒气体则是指被人体吸收后出现中毒死亡的气体,比如,氨气、氰气等。
2.2爆炸的危险性
工业气体爆炸分为物理性质爆炸与爆炸式燃烧两大类。结合气体的可压缩性特征,在气体达到某一温度下没有出现液化时的温度界线被称为临界温度值。如果气体温度比这一临界温度值越低,将对热的敏感度越大,空气中蒸发的速度也越快,爆炸时的危险性也增大。一般来说,钢瓶装的液化气体其压力都非常高,大约在4.5MPa左右,一旦钢瓶出现激烈撞击或者振动,将使内部气体出现强烈震荡导致内部压力不断增大,在达到钢瓶压力最高临界值时将出现强烈爆炸。还有一种是化学性质的爆炸,就是指高温、高压下气体发生了化学反应,释放出大量的热,在分解或者聚合之下产生爆炸。
3.工业气体发生爆炸的主要原因
3.1气体外泄造成的爆炸
当工业气体与外界空气发生混合且其在空气中的混合浓度超过相应限度的时候,一旦与外界的火源发生接触,那么势必会造成较为剧烈的爆炸事故。发生燃烧爆炸的主要因素有:可燃性气体、与空气混合达到一定的浓度,并最终产生混合气体;能够点燃混合气体的点火源。
3.2设备检修不良出现的爆炸
工业气体具有较为复杂的生产装置,并且在生产管道上也会残留一些具有危险性的气体,当工作人员执行检修工作的时候,由于机械摩擦而产生静电,很容易引发火灾,进而导致爆炸事故的发生。在调查中发现,一些不良的维修操作,都有可能会造成该类事故的发生,像在试验操作阶段发生的失误,或者是不按照相关标准执行隔离操作,对于清扫装置未能进行更换与整理,以及出现一些违规的操作行为,这些都有可能引发工业气体爆炸问题。例如在进行工业气体运用的时候,一些操作人员在对危险品化学性质缺乏认知的时候就贸然动火进行作业,引发重大爆炸事故的案例不在少数。
3.3气瓶爆炸
工业气体生产单位如果不能按照规定对气瓶进行充装前检查管理工作,如果瓶内残余气体与将要充装的气体会发生化学反应的话,那么在进行气体充装之后,导入的气体会与瓶内残留的气体发生化学反应,在反应剧烈的情况下还可能会产生爆炸;其次,像乙炔瓶中的丙酮含量较低,并且其会和乙炔溶剂发生互相溶解的问题,也会随着瓶内乙炔气体的释放而减少,当瓶内缺少丙酮气体的时候,能够溶解的乙炔数量也会随之降低,气态乙炔含量提升,在运输过程中,如果瓶体发生碰撞,那么很可能会导致内部的压力提升,进而引发爆炸事故;最后,像气瓶的充装也可能会产生爆炸,不按照相关规定,出现过量充装问题,以及对气瓶不进行定期检验也是造成爆炸事故的一个重要原因。
4.工业气体事故应急救援对策
4.1预防工业气体爆炸事故的方法
4.1.1严格按照防火要求进行气体生产,对于新建或者扩建工程,必须要有安全设施的准备,还要取得相关管理监督部门的审查认证,合格以后才能让安全设施正式使用。与此同时,还要严格按照《建筑灭火器配置规范》中的要求进行消防设施的配备,并遵循以下规定:车间内的生产工人必须穿戴防护服,严格按照规范化的操作流程进行生产,明确生产责任人,切实做好监督与检查工作;要在气瓶充装区、气体生产区、气瓶仓库等地张贴安全警示,比如“严禁烟火”等标志;仓库要安装避雷装置,并要定期对装置进行检查,确保其安全、稳定运行;消防器材必须摆放在明显、方便取放的地方,不能任意对数量更改,并要有专门人员的管理与添置保护等;在进行设备检修前,要先将瓶内的多余气体排空,确保瓶内的氧含量符合指标,最后将其放置在安全、干燥的地点。
4.1.2电器设备防爆安全要求
通过分析爆炸区域的大小以及防爆结构,对电气设备进行合理选择及正确使用。最终选用的防爆电气设备在组别与级别上要符合要求;如果有3种以上的易燃易爆气体进行混合时,要结合危险程度与危险系数选择并使用防爆设施;对于爆炸危险区域当中的电气设备,要在使用过程中使其满足机械、化学、温度等环境需求;在有潜在爆炸因素的环境中,要做好电气设备金属外壳的安全接地处理。
4.1.3气瓶安全管理要求
气瓶充装单位要切实做好以下工作,并满足以下要求:在气瓶颜色上、字体字样上、色环上必须与国家的《气瓶颜色标识》一致,并要在瓶体上将产权单位与充装单位标记清楚;要在《气瓶安全监督规程》指导下编写气瓶安全技术操作规程;要按照化学性质对气瓶进行分管处理,避免其受到阳光直射造成的温度升高,放置地点要远离火源、电源;氧气气瓶应禁油。
4.2工业气体事故应急救援
4.2.1应急救援程序
在发生了爆炸事故以后,及时起动应急救援程序,现场操作人员在确保安全的情况下关闭相关装置,防止事故进一步扩大;及时与紧急救援中心取得联系,并如实报告爆炸地点、内容、爆炸程度等内容,并提供相关责任人的联系方式;救援中心接到报告后,第一时间组织救援队伍到事故现场救援,带上救援物资与设备;救援队伍到达事故现场以后,先对警戒区域进行划分,按照事故救援方案实施抢救;在爆炸危害得到控制以后,就可以开展现场消防工作;1小时以内主要负责人要向相关部门汇报事故情况。
4.2.2工业气体泄漏事故处置对策
建立警戒区域,做好人员疏散工作。第一时间在事故中心区域内要将一切电源、火种切断,将可能引起爆炸的因素消除;及时佩戴防正确的护设施进入事故现场,易燃气体泄漏不可以穿戴化纤类服装或者是金属材质的鞋帽,要使用防爆工具进行救援工作;如果是不燃气体爆炸则要让救援人员佩戴正规的呼吸机,在事故中心划分好警戒线,根据气体性质及时做好人员疏散工作;如果因气体生产引发的气体泄漏则要将阀门关闭、停止一切作业活动、消除隐患。
结语
总而言之,在实际的工作过程中,如果发生工业气体爆炸事故,那么应该加强应急救援工作,降低事故中的财产损失情况和人员伤亡问题,规范相关的操作流程,建立系统的应急手段,这对于我国工业发展有着极为重要的影响。
参考文献:
[1]李俊,谢荔珍.化工气体爆炸事故原因和应急救援对策[J].化学工程与装备,2016(8):349-351.