小型号外墙砖施工

小型号外墙砖施工

刘士龙

中建二局第三建筑工程有限公司湖北省武汉市430000

摘要：如今随着建筑物高度一次又一次突破，外墙砖似乎应用越来越少。但实际上，在一些多层级小高层建筑尤其是公共建筑应用还是比较广泛，尤其是部分城市如长沙、宜昌等由于城市传统文化的影响以及使用美观的要求还在大面积使用外墙砖。劳动力资源越来越紧张，鲜有年轻人愿意选择农民工这一职业，再加上城市发展速度越来越快，导致一个又一个生硬的“深圳速度”，从而造成了工人的工作效率增加但工作质量日益下降。尤其是小尺寸外墙砖，外墙砖裂缝、粘贴效率低、灰缝参差不齐、表面不平整甚至脱落返碱。针对以上问题，笔者在写作前走访了数十个已施工完成的外墙砖工程，但施工质量及观感均不理想，后期进行不断地探讨研究总结了相应的质量保证措施，并在实践中取得了不错的效果。

关键词：建筑工程；小型号外墙砖；质量控制

外墙砖型号多种多样，尤其是小型外墙砖很难保证施工效果和质量，现就145mm×45mm外墙砖施工进行探讨。个主要问题，进行了多次的讨论，广泛收集现场工人、班组长、质量检查员、各级工程师的意见，集思广益

1、主要质量问题统计及原因分析

1.1外墙砖有裂缝

质量问题：在灰缝处以有不规则裂缝，多存在于山墙梁底以及门窗洞口处。

原因分析：主要问题为基层墙体及抹灰面存在质量问题；砌筑过程中未按照规范进行组砌施工，上下砖（砌块）之间未按照要求错开存在通缝；顶部斜砌过早插入导致后期梁底与墙体之间形成沉降裂缝；砌筑完成后立即开始抹灰施工，未按照规范进行间隔施工，导致沉降裂缝。

1.2面砖返碱

质量问题：面砖表面返碱后形成白色印记，返碱容易反复产生，且不易清理。

原因分析：返碱是因为擦缝时间和墙面清洗没有控制好以及擦缝时间未控制好，面砖层存在渗水，基层或粘结剂水泥中的硅酸钙在遇水后，水解成碱性，同时在遇水的情况下，以水为载体，将大量的钙离子渗透到表面，水分蒸发后或是与空气中的二氧化碳发生反应，在表面形成白色结晶。

1.3脱落

质量问题：面砖单块或数块连在一起脱落

原因分析：抹灰基层与墙体基层之间空鼓；抹灰基层配合比或者材料含泥量不符合规范要求（以及引起抹灰面空鼓的其他原因）；面砖专用粘结剂材料质量较差；现场配置粘结剂配合比不符合要求；施工后粘结剂未到强度受雨水冲刷；抹灰基层含水量过高；面砖层封闭不严实，渗水后冻融或者水蒸气外溢。

1.4平整度不符合要求

质量问题：面砖完成面平整度与垂直度不符合要求，尤其是阳光照射下更为明显，严重影响外立面观感，多为曲线或弧线。

原因分析：抹灰基层未进行有效的质量控制，基层不平整；即上一道抹灰工序未进行负责的核实验收后就行下一道外墙砖的施工；贴砖过程中未进行及时的检查。

1.5灰缝不顺直

质量问题：灰缝水平与竖直方向不顺直。

原因分析：标砖未进行有效控制或根本未进行标砖的施工；砖进场时未进行细致的验收，砖规格尺寸有偏差；工人操作不细致；

1.6外观效果差

质量问题：无论是齐缝贴还是错缝贴，排版混乱，观感效果较差。

原因分析：未进行细致排版深化设计；砌筑及抹灰阶段未考虑砖模数；现场对标砖施工缺乏监管；交底不细致。

1.7细部处理较差

质量问题：细部处理较差，尤其是阴阳角、灰缝宽度、滴水部位。

原因分析：阴阳角处在拼缝时切砖工艺粗糙，贴砖时不带线，滴水主要由于结构及后续抹灰尺寸及顺直度偏差，导致操作困难。

1.8墙面污染

质量问题：外墙面砖施工完成后，存在不同程度的污染，主要表现为勾缝剂或者勾缝所用材料。

原因分析：主要原因为擦缝后，未及时清理表面污染物或者清理不彻底，导致后期墙面污染难以处理。

2、预防解决措施

2.1裂缝预防措施

根据上述原因分析，主要问题出现在基层，墙体砌筑时要注意时间间隔，尤其是顶部斜砌一定要在下部墙体砂浆达到强度后再进行砌筑，砌筑时灰缝必须饱满。抹灰时对于不同的基层墙体和混凝土等材质要挂好钢丝网，以免因材质不同收缩膨胀变形不同而引起开裂。大面抹灰要满挂钢丝网，钢丝网最好采用镀锌材质，以免锈蚀。钢丝网采用塑料锚栓固定在基层墙体上，每平米4~5个，对于门窗洞口两侧加密布置，抹灰完成后注意养护。

2.2面砖返碱预防解决措施

根据上述原因分析，面砖返碱主要是由于钙离子以水为载体渗透到表面引起化学反应从而形成结晶。

预防措施主要是施工前尽量将伸出外墙的管道、孔洞先行施工完毕，面砖勾缝或擦缝后形成密封，避免外界水分通过灰缝渗入面砖内侧。施工时注意查询天气预报，勾缝后短时间内不要淋雨，如抢工则采取必要的覆盖措施。外墙饰面砖的填缝砂浆中的水泥使用类型也很重要：建议使用掺有15%-30%粉煤灰的复合硅酸盐水泥（因粉煤灰有抑制泛碱的功能）；也可以采用高分子填缝材料填缝；勾缝时一定要饱满、密实。

解决方法主要是采用酸洗，可配置5％~10％的草酸溶液，中和碱。

2.3脱落预防措施

控制基层墙体与抹灰层之间的粘结度，对于钢筋混凝土面及加砌块基层抹灰前要拉毛，形成有效毛刺，使砂浆与基层结合牢固。粘合剂选择质量符合要求的专业粘合剂，如现场配置，则要控制好胶粉的掺量，胶粉如现场配置则要控制好胶粉的配合比，最好先进行样板施工，做完拉拔试验后确定好配合比。进入冬季施工阶段严禁进行外墙砖施工，以现在的材料技术水平，很难保证外墙砖冬季施工的安全性，注意基层含水量不要过高。

2.4平整度控制措施

平整度主要还是基层抹灰以及基层墙体垂直度。抹灰前做好冲筋，并严把验收关，抹灰后严格按照实测实量程序进行平整度和垂直度控制，如不合格严禁面砖施工。

2.5灰缝不顺直控制措施

大面积施工前做好标砖的施工，标砖分为水平方向和垂直方向两种。对于水平方向，沿屋面女儿墙一周进行施工，然后吊锤线每层均做水平及竖向标砖。垂直方向每间隔3m进行，间距不要过大，以防带线时由于距离过长引起下垂导致灰缝不顺直。材料进场时严把验收关，对于不合格材料严禁使用。标砖完成后进行验收，并过程中进行施工管控，确保工人操作细致。

2.6外观效果保证措施

在结构施工阶段就要考虑排砖模数，尤其是柱子以及短肢剪力墙无填充砌体连接部分，此过程需要外墙的排砖分色图提前确定。严格进行外立面排版设计，并根据砖模数适当调节墙垛宽度和窗高度。给出深化设计图纸，细致的落实技术交底工作，在砌筑时严格按照深化图纸放线定位。抹灰时严格按照深化设计节点大样进行施工。

2.7细部效果保证措施

细部效果主要体现在阴阳角、滴水线等部位。阳角若采用45°对角，则要在切砖时控制切砖质量，安排专人进行切砖。对于滴水部位首先要确定方案，做好样板并根据样板做好细致的大样图交底，综合现场实际情况进行滴水形式的选择，且在结构阶段加强模板工程的管理，抹灰阶段重点控制阴阳角的施工。

结束语：通过以上分析，对建筑外墙砖的施工质量的控制，需要从其产生的原因进行分析，在充分了解其影响因素，从源头上解决问题，对症下药，针对具体问题采取具体的技术措施加以解决。如保证外墙砖施工质量和效果，从结构阶段就要进行严格把控；这也警醒我们，建筑施工是一项前后工序互相影响的工程，必须充分保证上一道工序的施工效果，上一道工序的施工效果是下一道工序合格及品质保证的重要前提条件之一；后期必须进行有效的细致深化设计，各工序要细致的分割并且严格管控验收关，以预防为主。施工过程中，各工序包括基层均要按照规范操作，同时时采取上述的加强加固等技术措施，以免返工以及维修。

2.8墙面污染

施工中，严谨的划分外墙砖施工段，外墙砖贴完后，及时进行外墙砖的清理清洗工作。一般采用草酸溶液进行清洗，保证外立面整洁干净。

参考文献：

[1]《建筑施工手册》（第五版）；

[2]《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）；

[3]《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；