机械制造工艺与机械设备加工工艺要点研究

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点研究

蒋新强

江苏一环集团有限公司江苏无锡214206

摘要：随着我国工业领域的迅猛发展，在与各个国家进行合作的同时，也引进了许多先进技术和先进设备，而将这些先进技术和先进设备应用在我国机械制造行业中，能够提高机械制造的产品质量和工艺质量。与此同时，完善化的制造工艺能够为我国各个行业的生产运营，提供精确的设备仪器，从而推动我国工业和经济的发展。因此，要在进行技术优化的同时，加强制造工艺的研究，通过不断的发现问题、解决问题，来提高制造工艺的水平。

关键词：机械制造工艺；机械设备加工工艺；工艺分析

引言

为了满足市场发展对机械制造行业的需求，我国要注重优化机械制造工艺和研发机械制造设备，通过先进技术和先进设备来提高机械制造的工艺水平。目前，机械制造工艺和机械设备加工工艺被广泛应用在电子产品制造行业中，而这也表明了工作人员要正确认识机械制造工艺和机械设备加工工艺的要点，才能够实现我国机械制造行业的蓬勃发展。

一、气体保护焊工艺

气体保护焊接工艺主要是使用电弧进行焊接工作，而气体充当保护介质。在实际的焊接过程中，利用气体将电弧、熔池、空气进行分隔，而达到保护的作用，并且这种将气体作为保护介质的方法，能够有效的降低有害气体的产生，保证焊接中的电弧能够充分燃烧，从而能够顺利完成焊接工作。对于气体保护介质的选择，常用二氧化碳气体，主要是因为二氧化碳气体的成本消耗少。

二、埋弧工艺

埋弧工艺是指通过燃烧电弧，在焊剂层进行焊接工作，主要包含两种焊接方式：自动焊接方式、半自动焊接方式，其中自动焊接方式是指通过焊接车来送入焊丝和焊弧，而这个过程中焊弧具是自主移动；半自动焊接方式是指焊接工作人员通过机械送入焊丝，并且工作人员要进行焊弧的移动，由此可知，半自动焊接方式会增加成本投入，因此，在实际的焊接操作中常用埋弧工艺中的自动焊接方式。与此同时，在使用埋弧工艺进行机械制造时，焊接焊剂的碱性程度会直接影响焊接的电流范围、钢材质量、技术水平，而这也表明操作人员要结合实际的制造情况，来选择适合的焊剂。

三、搅拌摩擦焊接工艺

搅拌摩擦焊接工艺被广泛应用在车辆制造和飞机制造的过程中，并且我国这项焊接技术具有极高的工艺水平，如图1所示。与此同时，搅拌摩擦焊接工艺在机械制造过程中的应用，能够有效的降低材料损耗，并且由于搅拌摩擦焊接工艺的焊接范围较为广泛，会常被应用在铝合金构建焊接中，焊接工作不会影响原有的物质结构，甚至会提高焊接整体的质量。

图1搅拌摩擦焊接工艺

四、精密切削工艺

切削技术是精密切削工艺的关键构成，而在机械制造过程中，为了更好的保证精密切削工艺的水准，不仅需要机床、工具、零部件具有较高的要求，还需要操作人员能够及时处理各种影响因素，通过对比例关系进行精准把控，在控制干扰因素的同时，对切削技术进行创新和改良，从而能够有效的保证了切削的精确度。与此同时，切削过程中会产生高温，这个温度会影响机床自身的刚度，因此，在每次开始进行精密切削之前，要注重调节机床自身的刚度，逐步通过细节掌控，来提高机械制造的精度。

五、螺柱焊工艺

螺柱焊工艺可以将螺柱与管件焊接成整体，首先，将电弧靠近接触面逐渐将其融化；然后，给螺柱施加压力；最后，完成焊接，如图2所示。螺柱焊工艺主要包含两种常见的焊接方式：储能式焊接方式、拉弧式焊接方式，其中储能式焊接方式的熔深较小，主要用于焊接薄板；拉弧式焊接方式的熔深较大，多用于重工业领域，这两种焊接方式都为单面焊接，即在焊接操作时，不需要操作打孔、钻洞、粘结等环节，能够保证焊接物体内的气体和液体不出现泄漏现象，这种焊接工艺被广泛应用在我国现阶段的机械制造行业中。

图2螺柱焊工艺

六、电阻焊工艺

电阻焊接工艺在机械制造行业中的应用，要注重将焊接物体放在正负电极处，在接通电源之后，焊接物体的表面会发生电长效应，使焊接物的接触面发生融化，通过施加压力进行焊接操作。与此同时，电阻焊接工艺具有质量高、焊接效率高的特点，并且这种焊接技术主要以机械性焊接方式为主，这就不需要较高专业素质的机械焊接技术人员。除此之外，电阻焊接工艺的焊接操作时间较短，产生的环境污染较小。虽然，这种焊接技术被广泛应用在我国的机械制造行业中，但是，在焊接过程中会消耗大量的成本，以及焊接操作需要高质量的操作设备，而这些设备的维修费用较高，并且无法顺利检测焊缝的质量。

结语

综上所述，为了推动我国机械制造行业的持续性稳定发展，要注重改善制造工艺中存在的缺陷问题，逐步提高机械制造工艺水平，从而提高机械制造行业的产品制造质量，增强我国机械制造行业在工业竞争中的地位，继而推动我国机械制造行业的稳定发展。

参考文献：

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