化工机械设备的润滑保养及维修

化工机械设备的润滑保养及维修

张刚

张刚

新疆美克化工股份有限公司新疆841000

摘要：随着化工机械设备的普遍使用，促进社会各个行业的发展，产品的质量在不断提高，我国的国民经济在快速稳定的发展。因此，探讨化工机械设备的润滑保养及维修具有重要的意义。本文首先对化工机械设备的润滑保养及维修进行了概述，详细探讨了化工机械设备的润滑保养及维修技术的改进措施，旨在保障化工生产的顺利进行。

关键词：工机械设备；润滑保养；维修

随着我国经济的不断发展，化工企业也获得了快速的发展，企业的规模也逐渐增大，用于生产的各类化工机械设备也越来也多，维修保养的工作量越来越大。

由于化工机械的工作环境较为恶劣，如果没有进行有效的维修保养，就会导致故障的发生，进而影响了正常的生产作业，因此，需要结合化工生产的实际情况，采取有效的维修保养技术进而做好化工机械的养护工作，确保其始终处于良好的运行状态，进而为化工生产的顺利进行提供可靠的保障。

1化工机械设备的润滑保养及维修概述

1.1化工机械设备的润滑保养技术

在化工机械设备的使用过程中，最经常出现也是不可能避免的问题，首选磨损现象。机械运转中的磨损，对于任何机械设备来说都是客观存在的，因此，对于机械的润滑保养，从而尽可能减少磨损带给机械使用寿命的减损，显得尤为重要。首先，应当选择合适的润滑剂。市面上常见的润滑剂，从用途上分有工业润滑剂、医疗器械润滑剂、人体润滑剂等种类，从原料上分有矿物润滑剂、合成润滑剂、润滑脂、水基液体等。即使是工业润滑剂，也有车用润滑剂、工业润滑剂、润滑脂之分，具体到细节方面，主轴、轧钢、气轮机、仪表、真空泵等都有着不同的专用润滑剂。因此，润滑保养的第一步，就是对症下药，针对化工机械的属性选用最为合适的润滑剂，从而达到最佳的润滑效果。其次，要定期对化工机械进行润滑检查。润滑剂的使用，不能等到发现问题时再使用，也不能滥用，以免造成不必要的浪费和其他不利影响。因此化工企业需要安排专人或者化工机械操作人员，定期对化工机械的润滑状态进行细致检查，一旦发现润滑方面的问题，及时进行处理，确保将润滑问题解决在萌芽阶段。在做好润滑状态检查的同时，应同步制作化工机械的润滑周期记录等技术数据资料，为更加有规律地、有成效地进行润滑检查奠定基础。再者，化工企业应当建章立制形成规范管理。由于化工企业存在着以追求利润最大化为主的商业特性，对于化工机械设备安全管理等支出性工作关注度不高，规章制度过于宽泛，执行力较低。因此，应当建立一套完备的规范化管理制度，将化工机械设备的维修保养常态化、规范化，特别是对于使用周期长、更换频率较低的化工机械，应结合润滑检查相关数据资料，制定详细的润滑要求和检查规定，将润滑检查制度定在纸面上。这样，即使原责任人员离职或调离，新上任人员也能够很快接替并做好各项工作。

1.2化工机械设备维修保养技术

对化工机械设备的维修是在化工机械设备部件或零件已经出现损坏情况的时候对设备的部件或零件进行维修和更换的工作，一旦发现化工机械设备出现损坏就需要及时进行维修，以此来保障化工机械设备的性能、使用寿命以及精度。维修技术对于化工机械设备来说极为重要，其直接影响到化工机械设备的使用寿命。

2化工机械设备的润滑保养及维修技术的改进措施

2.1对化工机械设备维修保养技术的完善

对于化工机械设备来讲，在其实际的维修保养过程中涉及到很多的技术要求，为了确保各项维修保养技术能够得以落实，就要严格按照制定的各项维修保养方法进行化工机械的维修保养工作。由于现今不少化工机械构造非常复杂，其性能较为多元化，为了对其进行有效的维修保养，就不能根据以往的经验模式进行，需要根据当前化工机械设备工作的实际情况进行一定的改善。首先，需要对化工机械设备的内部构造进行系统全面的研究分析，在此基础上，结合化工机械自身的特点采取有效的维修保养技术；其次，还要时刻关注国内外先进的化工设备维修保养技术动态，进而及时将先进的技术有效的运用于化工机械的维修保养之中，进而大大提高维修保养效果。

2.2积极进行管理模式的创新

随着科学技术的不断发展，化工机械设备制造工艺和水平也在不断地提高，传统的管理模式已经不能满足当前化工设备的维修保养技术要求。为了有效提高当前化工机械设备的维修保养效果，就要对当前的管理模式进行有效的创新。化工企业可以通过到管理先进的企业进行参观学习，再结合自身的维修保养工作实际情况进行深入的分析研究，吸取其他企业先进的管理模式，再对其进行一定的改良，进而确保其能够与当前的化工机械维修保养工作相适应，进而确保各项化工机械维修保养技术能够得以落实，为化工机械的正常稳定运行提供可靠的保障。

2.3化工机械维修保养技术的改善措施

对化工机械维修保养技术的改进主要在对化工机械的正确使用与建立及时有效设备故障反馈体系这两个方面。严格按照操作条件，操作规范使用化工机械可以有效减少装置设备的故障率与维修保养的工作量，减少企业的维护成本，提升企业的经济效益。而建立及时有效的设备故障反馈体系，可以在装置异常运转之初就及时发现，并在故障的初期就进行通报记录和维修保养，避免了设备的严重损毁，酿成重大人员财产损失。

3结束语

综上所述，探讨化工机械设备的润滑保养及维修对保障化工生产的顺利进行具有重要的作用。因此要进一步提高和完善化工机械设备的润滑保养及维修技术的改进措施，这样才能更好地促进化工机械设备性能的优化与完善。

参考文献：

[1]杜自献.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2018（14）：219.

[2]言钧.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].云南化工，2018，45（01）：237.

[3]付成.化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].科技风，2018（01）：156.

[4]赵凤超.基于设备管理的化工机械维修保养技术探究[J].中国设备工程，2018（01）：50-51.

[5]高军林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探讨[J].化工管理，2017（35）：20.

[6]侯国栋，张扬.化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].中国设备工程，2017（15）：57-58.

[7]杨键.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].当代化工研究，2017（06）：37-38.

[8]吴冰心，金凯凯.化工设备管理中化工机械维修保养技术探究[J].化工管理，2017（11）：22.

[9]冯良海.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工设计通讯，2016，42（11）：113-114.

[10]李康龙.化工机械设备的润滑保养及维修[J].技术与市场，2014，21（08）：148-149.