破碎机故障分析及故障诊断技术

破碎机故障分析及故障诊断技术

张培元

云南黄金矿业集团鹤庆北衙矿业有限公司671507

摘要：破碎机是实验室设备的重要组成设备，主要用于各种固体物质的破碎。由于其在工作的过程中，往往会受到比较大的冲击负荷，这会很容易造成破碎机故障的产生。在故障发生后，应该根据故障发生的现象，对故障原因进行分析和诊断，然后采用针对性的故障维修技术和防止措施，这样才能及时恢复设备的故障，并降低破碎机再次发生故障的概率。为此，我将要在本文中对破碎机故障分析与故障诊断技术进行探讨，希望对促进我国实验室装备事业的发展，可以起到有利的作用。

关键词：破碎机故障分析故障诊断

1前言

随着装备设计和制造技术的不断发展，机械的性能得到了非常大的改进，设备的可靠性和实用性得到了很大程度的增强。【1】设备故障分析和诊断技术是随着装备技术的发展，而逐步发展起来的，在设备实际应用中，起到了非常重要的作用。在该领域诞生了许多著名的专家和学者，他们将科学技术最前沿的知识和技术融入到该学科中，尤其是系统论和控制论知识，让该学科在新世纪，又焕发出了新的生命力，在装备领域中的作用越来越大。

2各类破碎机的故障诊断

2.1锤式破碎机

锤式破碎机是利用锤子敲击的原理，来将固体物质破碎的。在将需要破碎的物体放入破碎机后，锤子会从高处旋转落下，利用重锤的冲击力将物体进行粉碎，破酥后的物体冲向架体内的挡板，筛棒和相同的材料相互撞击，对物体反复进行破碎，物体的体积就会不断变小。由于通过破碎机破碎的物体体积一般还是比较大，需要对破碎后的物体进行再次的研磨。在破碎机的实际使用过程中，经常会出现破碎物粒度较大的情况。锤式破碎机在经过长时间的使用后，由于锤头经过大负荷冲击力的作用，很容易造成锤头磨损严重的情况，影响锤头工作的实际接触，必然导致破碎效率的下降，需要定期对锤头进行打磨更换。如果是风选式破碎机，风叶片的磨损是造成破碎效率下降的主要原因，需要定期对风叶片进行修整。【2】

由于锤式破碎机是利用冲击力对物体进行破碎的，锤头在实际工作的过程中，往往受力很大，很容易出现断裂的现象。为了有效防止这种现象的发生，应该在锤头的选材上下大工夫，应该尽量选择韧性较高的合金材料，这些材料的抗冲击性能会比较强。对锤头的加工，也应该尽量选择整体锻造成型的工艺，并利用调质热处理工序对锤头材料进行处理，这样可以进一步提高锤头的抗冲击性能。锤头的断裂经常发生在锤柄处，因此可以进一步加大该部位的尺寸，从而提高其抗冲击的能力，还要注意其外形结构的设计，防止应力集中的现象发生。在该设备实际使用的过程中，其设备温升往往较高，在正常工作两个小时后，设备锤头部位的温度会上升到50摄氏度以上，轴承部位的温度会更高，这样会直接造成设备的被迫停机。如果设备的温度，恢复到正常的范围，设备又可以再次开机。如果在设备温度高的情况下，进行强行开机，虽然开机电流并不大，但破碎机会出现比较严重的振动现象。在通常的情况下，设备连接零部件的松动是不会造成设备的异常温升。经过进一步故障分析，产生高温的主要原因是设备轴承在出现高温后，其内部的润滑油就会融化，向外进行流动，并重新凝固在端盖处，这会造成轴承散热的大大减弱，轴承端部的温度会不断上升。【3】

上述问题出现的一个重要原因是，没有对轴承进行规范的安装，其预留的间隙过小。在破碎机高速旋转的过程中，轴承就会有一个向外的附加力，如果该力的大小超过了轴承所能够承受的范围，轴承部位的温度就会不断上升。轴颈接触端部的间隙会越来越小，轴的伸长会受到限制，这样就会造成震动的产生。为了有效解决这个问题，应该将粉磨机轴颈端部和机座基础的部位，增加一个垫铁，将其间隙增加到1.2毫米，并尽量选择优质的润滑油，有效控制轴承部位工作的温度，最好让其低于60摄氏度。

2.2颚式破碎机

在颚式破碎机工作时，需要先空载运行一段时间，才能将破碎机投入使用。在这期间，应该对破碎机的异常情况进行观测，如果机械运转出现不流畅或者有异常声音的发出，应该及时找出原因，并排除后，才能够开始运行该破碎机。

如果破碎机运行出现卡住的情况，切记不能直接用手进行处理，而应该采用专用的铁质工具进行清理。在清理前，一定要关闭设备的传送机构，等大块物料被清理后，才能继续进行工作。

在颚式破碎机正常进行作业时，一定要对其工作的温度进行严密的注视。要定期观测设备的温度表，还可以用手来感觉设备的温度，60摄氏度是其轴承所能承受的极限温度，如果设备的温度超过了这个值，就需要及时停机，并对设备的机械结构进行全面的检查，找出温度异常的原因，及时进行处理。此外，还应该及时对设备添加润滑油，保证机械结构可以得到充分的润滑。【4】

在颚式破碎机工作中，经常会发生一些意外的情况，如果操作人员不注意防范，就很容易造成安全事故的发生。此外，为了进一步避免意外情况的发生，操作人员应该严格按照规范来进行操作，不仅能保证操作人员的安全，还能有效延长破碎机的实际使用寿命。

2.3反式破碎机

反式破碎机在技术上有着十分突出的优点。其可以应用于含水量较高物料的破碎，还可以有效配合自身的加热装置，有效防止物料破碎过程中的粘结现象。该破碎机可以用于破碎硬度较高的物料，由于其采用了悬锤式的破碎结构，这进一步提高了破碎冲击力。应用该破碎机，可以得到更多的破碎粒度，且零部件工作过程中的磨损现象，也会得到进一步的降低，有效提高了机器的工作效率。该破碎机的使用费用更低，维护也更加方便。

如果该破酥机在工作的过程中出现了噪音异常增加的情况，应该进一步检查间隙是否出现了过大的情况。如果破碎机有物料敲击机器壁的声响，代表有物料进入了破碎腔，应该及时进行清除。异常的声响也有可能是衬板的螺栓松动造成的，应该及时进行紧固，避免更大事故的发生。在对设备的日常维护过程中，应该定期对各部位零件的实际工作情况进行检查，如果有润滑不畅的情况，应该及时对润滑回路进行维护，如果零部件有失效的情况发生，应该及时对零部件进行更换。

在这些破碎机平时工作的过程中，应该注意对它们的维护工作，这样可以有效降低破碎机出现故障的几率，有效提高破碎机的实际使用寿命，保证机器得到一个更好的工作状态，提高对物料破碎的效率，也降低了操作人员操作的难度。

结语

破碎机属于一种故障率比较高的设备，其故障的发生不仅会影响其实际的工作，还会对操作人员造成很大的危险。为了有效降低设备的故障率，应该将故障分析和诊断技术有效应用分析，及时发现和定位设备的故障，及时进行故障的维护工作。此外，我们还应该做好对设备的保养工作，通过开展各种科学的设备养护，来有效排除设备故障隐患。

参考文献：

【1】王震。破碎机润滑系统加装沉淀油箱及回油保护【J】。中国设备工程，2018（07）：33-34.

【2】孙璐，等。神经网络技术在破碎机故障诊断中的应用【J】。矿冶，2007（03）：55-56.

【3】翟文修。机电设备安装维修技术在实践中的应用【J】。山东工业技术，2018（05）：17-18.

【4】马利平。破碎机铜锥套的车削加工工艺【J】。设备管理与维修，2018（08）：15-16.