（宝武集团八钢公司炼铁厂）
摘要：本文对一种新型三通溜槽做了详细的说明，该三通溜槽运用了独特的分料结构、抗磨损结构以及新式的弧形闸板装置，使溜槽的整体使用寿命大幅延长，降低故障率，减少维护量。
关键词：三通溜槽；分料；防磨
1.前言
八钢炼铁原料分厂给高炉供应烧结矿的SJ4皮带机，型号DTⅡ(A)1200630，长度只有6.5米，设计能力1200t/h，具备可逆运行功能，由于该皮带机工矿恶劣，作业率高，输送带使用寿命极短，平均45天更换一次输送带，造成设备检修频次高，检修负荷大。本人根据现场环境，提出皮带机改造成一种新型三通溜槽的方案。此溜槽有三大特点，独特的分料结构、新式弧形闸门和防磨损结构。
2.独特的分料结构
常用的三通溜槽在内部三岔口处安装有翻板，通过翻板的来回翻转实现溜槽分料功能，由于受物料的冲刷，翻板及轴的使用寿命低，故障率高，维护难度大，冬季还会出现因物料潮湿造成的翻板轴结冻不转现象。新型溜槽摈弃了翻板结构，只用一个闸门就解决分料问题。具体做法是在溜槽上部的右侧安装了一块矩形钢板（积料板），尺寸1500mm×450mm。在左溜槽上安装一种弧形闸板。来料时，皮带机头部漏斗落下的烧结矿被积料板挡住，改变了物料运行方向，物料进入左溜槽，电液推杆提起，此时把弧形闸板拉开，物料顺利在左侧下行，右侧溜槽没有落料。当电液推杆落下关闭弧形闸门时，物料在左溜槽内堆积，堆积高度到达三通溜槽顶部时，物料进入右侧溜槽，实现向右侧分料功能。
3.新式弧形闸板的运用
常用溜槽闸门是直插板结构，插板通过滑道进出溜槽实现打开和闭合功能，实际使用中溜槽内部的滑道容易被物料冲刷磨损，且滑道内易积料造成插板开关困难。此溜槽采用的是独特设计的弧形闸板结构，不需要安装滑道，闸板运行轨迹受外部转轴的控制，运行精度高，闸板不会出现卡死的故障。弧形闸板打开状态不受物料冲刷，关闭状态被物料掩埋，仍然不受物料冲刷，转臂和转轴也在溜槽外部，不与物料接触，因此闸门整体具备防磨损功能，有运行稳定、寿命长、维护量小的优点。
4.防磨损结构
为了提高溜槽的整体使用寿命，减少维护工作量和检修停机时间，不但弧形闸门具备防磨损功能，溜槽的其它部位也采用了防磨损结构，在溜槽上部和头部漏斗内安装了两块矩形积料板，积料板上的积料能有效保护积料板本体不受物料冲刷。在溜槽底部也等间距安装了多个凹形积料板，使用中，物料在这些积料板中间形成死料层，死料层把溜槽本体与运动的物料分开，溜槽不与运动物料接触也就不会受到冲刷，磨损量微乎其微，寿命大幅延长。
5.结语
新型三通溜槽结构简单新颖，实施改造后，经过一段时间的实用，溜槽下料通畅，磨损小，闸门运行稳定可靠。设备总体维护量少，故障率低，寿命长，改造达到了预期的效果。
联系人：包安雷，男，宝武集团八钢公司炼铁厂设备工程师
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