浅谈铝合金模板在建筑工程中的应用

浅谈铝合金模板在建筑工程中的应用

张壮壮韩明明葛浩胜黄志红

中建二局第三建筑工程有限公司天津分公司天津300300

摘要：铝合金模板作为一种新型的模板系统，在建筑工程中得到了广泛的应用，但在施工过程中也存在一些劣势，如阳光照射下温度较高、适应性较差等。本文从铝合金模板自身技术特性出发，分析其优劣势，探讨了铝模在施工过程中的施工工艺和质量控制要点。

关键词：铝合金模板；建筑工程；早拆；质量；

1引言

模板作为建筑工程施工必不可少的一部分，作为建筑工程的重要机具，模板工程在项目的造价、用工量、工期等方面都占有较大的比重，模板技术更直接影响了工程建设的质量和效益。传统木模板手工操作的模式使其施工依赖于质量现场操作工人的技术水平与责任心，水平极不稳定且难以提高。与传统模板技术相比，铝合金模板作为一种新型的建筑模板材料不仅工序简单，同时还能保证高层建筑的施工稳定性，在加快工期的同时能有效提高建筑的施工质量[1]。因此，本文从铝合金模板的优势及局限性出发，分析其施工工艺及质量控制要点。

2铝模组成与优势

铝合金模板体系包括4部分：支撑系统、模板系统、早拆装置以及紧固附件系统。支撑系统主要用于支撑铝合金模板、加强模板整体刚度、调整模板垂直度、承受模板传递的荷载；模板系统的主要作用是构成混凝土的封闭面，帮助混凝土在浇筑施工过程中成型，包括平面模板和转角模板；早拆装置由早拆头、早拆铝梁及快拆锁条组成，可以实现模板拆除的装置；紧固系统是保障模板整体构型的尺寸，确保在混凝土浇筑的整个过程中不会出现胀模、爆模以及变形情况。

2.1混凝土成型质量好

铝合金模板拼装采用销钉对孔连接法，可以实现完美的无缝对接，并避免漏浆现象，混凝土成型后，表面光滑、美观，结构面可以达到亚清水墙面免抹灰效果，杜绝了后期粉刷混凝土墙面容易空鼓、开裂的质量通病。而且在前期深化铝模设计方案时，由于提前考虑将小墙垛、凸窗栏板、门窗过梁等结构同主体一起施工浇筑，不仅在前期做到优化设计中的不合理问题，也使这些传统模板中需二次浇筑的小构件一次成型，观感更佳。

2.2节约成本

与传统模板相比，铝合金模板具有很大的经济优势。由于铝模板相比于木模具有相当大的刚度，故在整个施工过程中出现变形扭曲的现象较少，无需多次购买。虽然铝合金模板的单价虽然更高，但是可以多次循环使用，每套模板大约可以重复使用200~300次，远高于木模7-8次的重复利用次数，且利用铝模施工混凝土表面成型质量较好，同时大量减少了墙面抹灰的砂、水泥的消耗并节约抹灰工人的人工费。最后，铝合金模板使用后还可以以原价的20%~30%回收，考虑整个项目的周期，相对于传统模板施工更节约成本，而且随着建筑物楼层层数的增加，建筑成本越来越低[2]。

2.3缩短工期

由于铝合金模板支撑使用的是早拆体系，在优化设计铝模安装图纸时，对楼层受力进行了计算分析，在每一跨应力最大部位设置了支撑头，当该层的混凝土达到一定强度后，保留早拆支撑头和支撑立杆，其余模板以及楞骨等均可拆除传送到上一层，发挥模板最大的经济效益。这种拆卸体系的应用，打破了原有的模板使用习惯，保障了混凝土正常受力的需要，大大缩短了工期[3]。

2.4施工整体性较好

采用传统的木模板施工时，由于木模刚性相较于铝模低，许多小墙垛、门窗洞过梁、窗台反坎线条在主体施工时难以加固支模，一般采取二次施工的方式，铝模由于自身刚性高，在前期设计深化设计时，可以将其与主体结构一并带出，基本可以避免出现鼓胀和涨模现象，大量较少了后期二次结构使用的工作量，有效提高了建筑物的整体性。

3铝模自身局限性

铝模在阳光暴晒下表面温度可达到65度，尤其夏期施工极为不利，工人在施工过程中容易中暑，且影响混凝土浇筑，因此，夏季混凝土施工宜安排至晚上。

与传统木模类似，在施工过程中需要涂刷脱模剂。铝模脱模剂分为水性和油性两种，涂刷油性脱模剂后混凝土构件表面过于光滑，影响了后续工序涂料腻子的黏结力，腻子容易脱落。为了增强腻子附着力，只得将混凝土构件表面全面打磨，这样增加了工作量，同时也影响了工地的环境。如果使用水性脱模剂，会有所改良，但效果仍不太理想，还需进一步改进。

在早拆铝模的前提下，发现混凝土板早期渗漏严重。铝模的采用是以早拆模板理论为基础的，在施工过程中，发现一个现象，就是在36h后拆除板模仍保留支撑件，浇水养护混凝土，在楼板上部普遍出现渗水，并显示有网状裂缝一般。但在浇水养护数天后，这一渗漏现象逐渐消失。目前还未进行满足一定数量要求的检验，早拆模板是否对楼板混凝土构件尤其是楼板的强度有影响。

铝模适应性较差，适合标准层施工。由于铝模的工厂化生产和现场加工的难度很高，因此铝模没有木模那么好的适应性。对于非标准层的架空层、屋顶层、屋面上的电梯间、楼梯间，都需采用木模来施工。这一定程度上也增加了铝模施工的成本。如果在施工图设计阶段将使用铝合金模板考虑在内，在设计上尽量采用与标准层相同的结构形式，或者只要能相同就至少部分相同，这样来提高铝模的使用率。

4施工工艺及质量控制

4.1施工工艺

（1）施工准备

分为产品检验和施工人员准备。对铝模进场进行验收，通过对模板编号分类可以清楚了解模板对应的安装位置；产品质量的抽检，可以避免损坏模板或质量不合格模板在施工中的应用。施工人员准备方面主要是开展技术交底沟通和施工技术培训。

（2）模板安装

模板的施工要严格按照设计图纸要求和施工顺序进行，主要包括墙体、梁、楼梯三类模板。墙体模板的施工非常重要，需要确保其稳定、安全，当出现位移发生的时候，需要通过支撑系统中的对拉螺杆进行调节，保证每一个模板的精度。在梁模板施工的时候，需按照操作规范的要求，对模板安装位置进行检查，保证各个节点部位的合理性和稳定性。在模板安装完成、检查合格后，进行混凝土浇筑，这个阶段需要对混凝土进行质量控制，确保模板与混凝土之间的相互协调性。

（3）模板拆除

墙体、柱子模板需要让混凝土达到一定的强度后才能拆除，一般是浇筑完成12小时后可以进行。拆除的时候先拆支撑系统，然后再拆墙体、柱子模板，其中支撑系统先拆除斜撑，再拆对拉螺杆；墙柱模板通过撬动锁片来缓慢拆除。另外，要对拆除后的模板表面进行及时清洁处理，为模板重复利用做好准备。梁模板的拆除需要在混凝土浇筑强度达到设计要求的50%才可以进行拆除。

4.2铝合金模板质量控制

铝合金模板施工质量的控制最基础的就是，需要对模板本身的质量进行控制。在模板加工制作的过程中，一定要按照生产标准和工艺进行，并按照相关产品标准进行质量检查，如模板的尺寸、平整度、垂直度等。在模板进场安装前，也需要根据设计指标进行进场检测，避免运输过程中损坏的模板进入工地使用，降低施工质量；同时也需要对模板的焊缝质量、其他构件等记录检查。

4.3加强施工人员技能培训

铝合金模板施工技术作为一种新工艺，对施工人员的技能具有较高的要求。在施工之前，需要对施工人员进行铝合金模板及其施工技术与步骤的培训，同时在施工过程中需要过程指导。

4.4施工要点控制

铝合金模板施工过程中的技术关键点包括模板的加工与拼装、安装。铝模拼装过程中，对墙面垂直度、平整度需要调校，分为初调和精调阶段。需要先对现场进行检查，对拼装图和编号模板进行整理、分类及表面清洁，必要情况下可以涂抹隔离剂；然后依据由内之外，先墙体、结构柱后楼板、梁的先后顺序进行模板安装；最后对标高进行复核，并进行加固处理[4]。

4.5促进各工种协调工作

为了提高铝合金模板施工技术的效率，缩短施工工期，需要对施工各个工序进行细致的分析。则需要施工过程中各穿插施工工种的协调工作，需要做到以下几点：（1）混凝土浇筑完成待达到伤人条件时，钢筋工、机电工等班组需及时跟进作业；（2）按照一定的工作计划施工，实现穿插施工，避免窝工现象；（3）铝模支撑为早拆体系，材料在吊运时，不宜集中堆放。

5总结

综上所述，与传统木模板相比，铝模具有较好的稳定性和安全性，施工过程中产生现场垃圾较少，节约材料，由于其自身的技术和经济优势，在建筑工程应用具有广阔的前景。但在施工过程中仍需要做好施工人员培训，注重协调不同工种穿插作业，管控好施工质量。

参考文献

[1]何文石.高层住宅中铝合金模板施工技术的应用探讨[J].建材与装饰，2019（20）：1-2.

[2]陶云海.铝合金模板在工程应用中的若干问题探讨[J].建筑施工，2016，38（06）：736-738.

[3]万启兵.浅谈铝模施工技术及质量控制[J].现代物业（中旬刊），2018（04）：206.

[4]黄强.铝合金模板的施工工艺及关键技术措施[J].工程建设与设计，2018（22）：178-179.