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摘要:本文通过浮动床在运行中存在的制水能力与实际需求不匹配的问题,进行原因分析,对浮动床在运行方面的控制和节约成本的取舍做了简要分析,使浮动床运行符合公司安全性和经济性的要求。
关键词:浮动床;树脂的填充度;成床流速;离子交换
一、浮动床简介
我厂锅炉补给水处理采用四套双室浮动床作为一级除盐系统。系统设备设计出力为700t/h。双室浮动床的上室装填强型树脂,下室装填弱型树脂。运行时,水由下而上先经弱型树脂层,再经过强型树脂层将树脂托起,使树脂成床运行。再生时,再生液流向相反。因此,充分利用了再生剂,降低了酸、碱耗量,更充分地利用了交换容量,出水品质好,具有两种树脂都能充分发挥作用的特点。制水系统连续运行,运行流速高,周期出水量大,排废酸、碱浓度低。
二、浮动床运行中存在的问题
(1)浮动床在运行过程中,不能落床,一旦落床停运,树脂就会立即失效。但我厂因生产需要,必须间断运行。
(2)阳床的运行时间比阴床短,周期制水量小。如果阳床失效,只能根据除盐水箱的液位选择投运再生好的阳床或停止制水系统,而此时阴床并未失效。如果投运再生好的阳床,水箱满了之后多余的除盐水只能流走,造成浪费;如果停止制水,未失效的阴床就必须再生,这就无形中增加了盐酸和烧碱的耗量。
三、解决措施
考虑到阴阳床设备尺寸已经固定,设备长期间断运行,弱型树脂工作交换容量富裕,而强型树脂交换量则相对太少,因此决定从树脂装填高度、运行时成床流速,再生时的时间及浓度,阴阳床优化运行方案等方面解决。
1.树脂的填充度
在阳、阴双室浮动床的调试中发现,树脂的填充量非常重要。为了防止乱层,希望树脂装得越满越好,使树脂层没有活动的余地。但对于弱型树脂来说,失效型体积最大,再生型体积最小,而填装的树脂是再生型。因此,在填装时必须考虑树脂转型时引起的体积变化。若装多了,转型时所引起的体积膨胀力会使树脂破碎并涨坏双室间的多孔隔板。为了安全,调试中采取了多次少量补充树脂的方法,直到树脂的量在失效时充满下室内,即调整树脂填充量达最大安全量。对于强型树脂的填充度,由于强型树脂的再生型体积最大,失效型体积最小,填装时,只要把新树脂充满交换器就行了。
2.成床流速
运行初期,按设计量填装的树脂量后,树脂搅动层较高,床内基本没有水垫层,浮动床不能成床。调整树脂量达最大安全量后,浮动床基本能达到成床效果,成床流量为160—170t/h,运行时下层树脂的搅动变少了,形成了良好的水垫层。由此可见,树脂的填充度直接影响成床流速。只有树脂的填充量合适(最大安全填充量),才能降低成床流速,又能保证运行时不乱层,在运行中能减少下层树脂的搅动层而形成良好的水垫层。
3.运行中落床
因浮动床在运行过程中落床,不能保证树脂层上下不串动(乱层)。因此落床后,再成床水质恶化,并很快失效,使酸、碱单耗增高.因此应避免阴阳床在未到运行周期落床。
4.再生时的时间及浓度的优化
(1)再生时间
阳床原再生时间为60min。经过现场测试,再生50min后,交换器出口有极少量再生剂泄漏,据此推断正常的再生时间宜控制在50min左右,以满足再生要求并提高再生剂利用率。
(2)再生剂浓度
阴床再生时,为了避免碱的浪费,经过试验,控制碱的浓度在2.2~2.4%,即可达到再生效果,降低碱耗。
5.阴阳床优化运行方案
当供水量需求增大时,尽量按阴床的运行时间来启停制水系统。因阳床的运行时间比阴床短,第一台阳床运行失效时,第一台阴床没有失效;当第一台阴床失效时,第二台阳床未失效。然而碱的单价比酸高一倍,因此,从成本考虑,只能让阴床失效时停止制水系统运行。
四、总结
通过从浮动床的树脂的填充度,成床流速,运行中控制,再生时的时间及浓度的优化以及阴阳床优化运行方案,能够有效的保证浮动床运行稳定,控制和节约成本,保障公司的经济效益。
参考文献
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