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摘要:大功率电机习惯用软启动器来控制电机启动,使启动平稳,而电机运行平稳后,软启动器的复杂电路导致故障频发引起设备经常停机,使设备不能长期稳定运行。启动平稳与故障频发这两者的矛盾是现在要解决的问题。在研究中电机采用双回路控制解决了以上两者之间的矛盾,保证了电机的长期稳定运行。
关键词:力拖动;低压电机;双回路控制;皮带控制
低压电机在重工业企业使用比较广泛,传动设备、转动设备都会用到低压电机,而低压电机长时间工作会导致软启动器无故障停机的现象,在重工业正常生产中,严禁有停机的现象。软启动器内部结构复杂,容易出现问题;E3控制器结构简单,不容易出现故障。两种控制器相结合的双回路控制大大降低故障停机的现象。
1双回路控制装置简介
本方法的目的在于提供了一种改进低压电机控制的装置,有效避免了单一软启动器控制电机出现问题时,处理故障时间长,对生产影响大;改进后双控制器可以交替使用,增加了设备的使用寿命,控制器出现问题时,可以在线更换,不会影响到正常的生产,本装置适用在重要设备或需要持续运转的设备上面。
原系统只有一个软启控制器对设备控制的,如果出现问题会直接导致停机,造成长时间的影响生产。针对以往出现的故障现象,对此控制方式进行系统的改进,从而大大提高了设备运行的稳定性。
2双回路控制装置原理
通过远程的操作站对设备进行控制,主要通过三种网络,一是以太网,二是controlNet网络,三是deviceNet网络,再通过控制器来控制设备的启动和停止。在程序的设计方面,刚开始启动时,通过软启动器启动设备,然后由E3控制器接管,软启动器和E3控制器的无扰动自动切换功能,正常时使用E3控制器来控制设备,避免软启动器在长时间使用时造成设备无故障停机现象,也避免了多台设备同时用E3直接启动对变压器和其他设备造成影响,只有在软启动器出现问题时,允许用E3直接启动。如图1。
在设备的控制器上,我们采用了双控制器进行控制,两个控制器分别采用了AB公司的软启动器和AB公司的E3Plus控制器双路对设备进行控制,两路控制器处于并联的关系,任何一个控制器发出启动命令后都会使设备启动。因采用软起控制的设备一般启动时会产生很大的电流,等设备运行正常后,电流会降低并处于平稳状态。启动过程中的大电流会对电网产生一定的影响,采用软启动器后就可以避免这个问题。通过图2可以看出在启动158后电流曲线软启动与硬启动基本重合,所以这种状态下可以用普通E3控制器代替软启动器,防止软启动器长时间使用损害,对生产造成影响。
3实际应用
现在在高炉区域重要的皮带系统,已经全部采用该控制方式,控制方式简单实用,可以达到良好的效果。根据实际对软启控制器和E3控制器设计出合理的逻辑控制,在正常启动时,先通过软启动器来启动设备,当电流小于设定值(根据设备功率大小而定)时,E3控制器也给出启动输出,现在软启动器和E3控制器同时来控制设备,当判断E3控制运行返回正常后,断开软启动器的输出,有E3控制器来控制设备。软启动器与E3控制基本达到勿扰动切换,如图3,在竖线左侧为软启动器控制时的电流曲线,在竖线右侧为E3控制的电流曲线。
4结论
双回路控制器控制,软启动器和E3Plus控制器同时作用于设备,并实现了自动无扰动切换功能,提高了生产的安全性,也大大提高了设备的使用寿命,保证了设备的稳定运行。
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