探讨机械设计制造及自动化优势与发展前景金征

探讨机械设计制造及自动化优势与发展前景金征

金征

关键词：械设计制造；自动化；优势；发展前景

引言

生产效率问题是我国改革开放以来着重考虑的问题，也是我国现代社会主要面临并解决的问题。近年来，科学技术突飞猛进，很多产业已经实现全机械化甚至智能化操控，机械设计制造产业在这一领域中也在快速发展，通过实现自动化，使其本身在市场竞争力方面表现尤为突出，也为我国社会做出了巨大贡献。

1机械设计制造及其自动化优势

1.1减少资源浪费

机械设计制造产业的自动化，在很大程度上能够杜绝浪费，减少一些不必要的损失。传统的机械设备在资源消耗上经常出现大量的浪费，在生产过程中由于机械自身设计不够精密等原因，在很多环节都会浪费资源，这与我国现阶段提倡环保、节能的理念格格不入。相对于传统机械设备，自动化机械设计具有节能方面的优势。由于自身程序的紧密与精细，可在很多传统机械做不到的地方进行精密操作，减少大量的资源浪费，为机械设计制造企业降低了生产成本，同时提高了市场竞争力。

1.2安全性能较高

传统机械设计制造业生产的很多环节都需要人工的大量参与，没有人工辅助，机器设备无法独立完成作业。在工人参与的这些环节，需要耗费人的很大精力，工人往往一不留神可能就出现质量上的瑕疵，严重的疏漏可能使工人自身受到伤害。而相对于传统机械制造，自动化几乎能够避免工人受伤的问题，自动化机械设计全程不需要工人的参与，采用机器代替工人手工操作，能够避免工人因疲劳或状态不好时出现的疏漏和错误，同时也能够避免工人在辅助作业过程中受伤的情况出现。

1.3作业效率高

相对于传统机械制造，利用电脑程序实现全程自动化，能够大大降低传统机械中不必要的步骤，同时能够精简工作量，实现工作效率最大化。工作效率是如今社会所追求的目标，也是我国工业发展所追求的方向。通过自动化机械制造设备进行作业，能够在提升生产速度的同时，提高作业质量，从而最大化的提高生产效率。

2机械设计制造及其自动化的技术核心分析

2.1数控技术

数控技术通过编制电脑程序，进而实现对机械运行的有效控制的。研发设计人员提前设置相应的操作程序，然后来加工生产制造相应的机械零部件的。该技术是由美国人率先研发并投入使用的，随着不断的发展，我国也应用了该项技术。随着我国工业发展的不断加快，数控技术在各个领域中的应用越来越广泛，这不仅在很大程度上提升了生产的机械化程度，而且生产效率以及产品质量均得到了充分的保障。当前数控技术正朝着智能化以及开放化的方向发展，生产人员以及管理人员，积极的借助该技术，能够远程监督管理并控制整个生产进程，有效的提升了工作效率。除此之外，数控技术和当前的很多行业均存在着密切的联系，包括医疗行业以及轻工业等等，所占据的地位越来越重要，在很大程度上促进着各行各业的发展。由此我们不难看出，数控技术在机械设计制造及其自动化技术领域中的作用是非常巨大的。

2.2智能技术

智能技术是由多门学科组成的，包括计算机技术，定位技术以及精密传感技术等等，因此也就具备了较强的综合性。现阶段，智能技术在我们的实际生产以及生活等各个领域中的应用越来越广泛。将智能化技术积极的应用于机械设计制造及其自动化领域当中，能够在改善工作环境的同时，降低工作难度。尤其是在面对一些有着较强的生产难度、较大规模以及较高精细度的机械设计制造当中，积极的借助该技术，为我们解决了众多的难题。智能技术的核心，关键就在于设定相应的程序，因此这也就需要相应的研发设计人员做好程序设定以及指令编排方面的工作，以此来替代传统的人工操作，真正做到机器智能，以此来更好的解决传统人工所无法完成的操作，同时也能够有效的避免误差的出现。

2.3网络技术

现阶段，很多领域均实现了对网络技术的广泛应用，这为机械设计制造及其自动化发展提供了更加充足的信息资源。不仅如此，网络技术作为数控技术以及计算机技术的基础，数据信息资源的共享，为自动化及计算机辅助设计制造打下了良好的基础，促进了机械设计制造业生产效率的提升。

3机械设计制造及自动化发展前景探讨

3.1向智能化发展

现阶段，随着我国科技水平的不断提升，在很大程度上促进着机械设计制造的智能化发展。机械设计制造及其自动化技术，是由多种科学技术结合而成的，因此也就具备了较强的复杂性与综合性。充分的借助自电子技术的自动化功能，进而建立一套更加完善的制造程序和体系，能够使得整个生产制造流程更加的规范化，实现安全化、规范化生产。现阶段，智能化已经成为社会发展的必然趋势，借助计算机设定相应的工作流程进行展开生产制造，能够在很大程度上提升生产效率。不仅如此，随着智能化技术在机械制造业中的应用，将会促进其无人化生产发展，不仅避免了操作失误的现象，而且还保障了工作人员的安全。

3.2向网络化发展

当前随着我国网络科技发展的不断加快，机械设计制造及其自动化朝着网络化的方向发展也成为必然趋势。充分的借助互联网的巨大优势，有效衔接各道生产工序，实现了对整个生产过程的动态化管理。在实际的应用过程当中，工作人员只需要借助网络，就能够实现对负责区域内的生产制造活动的实时监控与管理，进而更好的确保了生产制造的的有序进行，同时也确保了生产效率及生产质量。在过去的一段时间里，在生产制造的过程当中，如果工作人员不在场的话，往往会导致出现停工的现象，进而延误了生产。然而借助网络技术，即使工作人员不在场，其他人员借助网络技术，同样能够及时查询到故障问题所在，进而采取有效措施进行解决，更快恢复正常生产制造。

3.3向虚拟化发展

一般来说，机械设计制造图样大多是人工手绘完成的想，该图样阐述了产品的性能以及特性，然后结合图纸来制造样品，样品审核达标之后，进行量产。在这一过程当中，需要消耗大量的人力、物力以及财力，一旦其中某一个环节出现问题，设计人员就需要重新绘制图样，不仅增加了成本，而且还延长了生产周期。然而，我们积极的借助虚拟化技术来展开样品设计，能够及时的发现是否存在问题，即使存在问题，只需要修改数据即可，这样一来，就节省了大量的时间，生产效率明显提升。

结束语

随着科学技术的飞速发展，我国的机械制造行业的自动化水平也得到了相应的提升。然而由于我国的机械自动化技术起步较晚，发展缓慢，与发达国家相比仍旧存在着很大的差距，这也严重影响了企业经济收入。因此在今后的发展中，就要结合机械设计制造及其自动化的特点和优势，找出其在发展中存在的问题，做好未来的改良完善工作，不断提高生产质量和效率，为企业带来更多的经济收入。

参考文献：

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