浅析坑口电厂科学管理实施节能减排

浅析坑口电厂科学管理实施节能减排

李瑞倩

李瑞倩

冀中能源股份有限公司东庞矿河北邢台054000

摘要：随着国家能源供需矛盾的进一步扩大、环境保护政策的进一步强化以及电力企业高成本时代的到来，如何提高能源综合利用率，有效降低生产单耗，如何确保节能减排工作取得实效，是企业增强核心竞争力、实现可持续发展的关键。东庞矿电厂积极响应国家政策要求，通过高效组织生产，加强运行管理，抓好重点节能项目，严格环保管理，从而实现了节能降耗，环保设施安全稳定运行，污染物达标排放，确保企业及周边环境得到改善，促进企业可持续发展。

关键词：节能减排；环保；高效；科学管理

一、引言

随着经济的快速发展，中国各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，能源消耗与污染物排放大幅增长，给资源和环境造成了很大压力。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。企业加强用能和环保设施管理，充分发挥环保设施的作用，是降本增效、达标排放、提高企业竞争力的有效措施，实现可持续发展的必由之路。

东庞矿电厂为煤矿自备电厂，该厂结合自身生产经营实际情况，从源头抓起，从细节抓起，密切围绕全年节能减排目标，加强内部控制，以成本控制为核心。加强厂用电、用水控制，燃料成本控制，实施材料定额管理，降低材料消耗，加强技术攻关，提高生产能力，加强环保设施管理，确保达标排放，实现节约能源，绿色发展，提升可持续发展能力。

二、电厂科学管理实施节能减排的有效策略

（一）高效组织生产降低生产单耗

电厂在抓好安全稳定生产的前提下，树立以“机组长期安全稳定运行就是效益”的理念，通过精心组织生产，量化分解生产指标，加强运行管理，开展专业运行分析，优化调度管理，合理安排机组运行方式，使锅炉、汽机及附属设备实现经济运行，提高生产能力，高效完成生产任务；从而提高了运行稳定性、经济性，实现产能最大化，且有效降低生产单耗。

1、细化量化生产指标，确保高效生产

为了更大发挥机组的效率，按照“目标倒逼，责任到人，闭环控制，偏差管理”的原则将电厂全年的生产经营计划指标进行分解，结合电量、收入、利润、煤耗等主要生产经营指标，强化形势预测分析，综合平衡和优化各项计划指标及计划方案，科学制定季度、月度综合计划。针对月度生产指标继续进行细化量化指标到班组，以四值竞赛的形式，充分调动每一位员工的积极性。竞赛指标包括主、再热汽温、真空、厂用电率、机组负荷、启停磨次数、燃油量、汽车煤掺烧量、脱硫率等等，通过竞赛，使机组在最优的情况下运行。

2、优化发用电关系，降低矿用电成本

为实现最大限度地多供矿电量，电厂从矿变电所将全矿配电模拟图版引至电厂，随时监视矿井用电情况，依据矿用电负荷变化情况，积极采取措施，努力配合矿井的用电需求，参与矿井用电负荷“避峰就谷”计划，积极组织调度，优化电厂热力系统，尽力符合矿井用电负荷的变化。通过优化发用电关系，保持长期稳定运行实现多发电；积极追踪矿井用电负荷，最大限度地多供矿电量，有效减少矿下网电量，节约矿用电成本。

（二）加强成本管控实施重点节能项目

根据电厂的生产实际，围绕以成本为核心，通过加强燃料配比、实施技术改造、实施材料定额管理等有效措施严格抓好重点节能项目，以达到提高生产效率、降低成本支出，实现节能降耗的目的，从而提升企业自身盈利能力。

1、加强燃料配比，掺烧煤泥，降低燃料成本

为保证锅炉稳定燃烧，电厂技术攻关小组结合锅炉特性和供煤的特性，坚持综合利用煤矿洗选副产品煤泥、煤矸石，制定合理的切实可行的配煤方案，加强燃料配比，加大煤泥、矸石及脏杂煤掺烧力度，将入炉燃料热值控制在3500大卡左右，使锅炉在燃用与设计煤质相接近的条件下运行，确保了锅炉的安全运行，提高了燃烧效率，同时煤泥、矸石的使用有效降低燃料成本，提高了机组运行的经济性。2018年掺烧煤泥、矸石节省标煤1.5万吨，节约燃料成本320万元。

2、实施技术改造，抓重点节能项目，有效降低能耗

在做好各项基础工作的同时，电厂加大技术攻关力度，有针对性地展开技术改造，实现节能降耗、提质增效的目的。

（1）合理选型节能设备，取代高耗能设备。该厂技术人员通过咨询汽动给水泵生产厂家、经过多次比较论证，实施安装一台汽动给水泵，代替三台电动给水泵，既可提高电厂事故情况下的锅炉供水能力，增强电厂热力系统的安全可靠性能，而且大力节省电耗，降低厂用电，提高经济效益，每年可减少厂用电120万kwh。

（2）实施1#机抽汽供热管道改造，为优化运行方式，采暖期间工人村采暖由原来的减温减压供汽改为利用1#机1段抽汽供热，从而有效节约用汽，每年可节约标准煤1500吨。

（3）加强变频设备维护，保证了重点节能设备的高效运行，实现全厂低压变频设备全年零故障运行，锅炉引风机高压变频设备的高参数运行，引风机高压变频设备2018年全年共节约电量约108万kwh，有效减少自用电成本。

3、实施定额管理，开展修旧利废，减少材料消耗

电厂对材料加强管理，对各车间月度材料消耗实施定额管理，对材料领用实行按定额发放，有效地降低了日常材料消耗、控制了生产成本，杜绝了资源浪费。

在实施材料定额管理的同时，持续开展修旧利废，提高物资的利用率。在生产过程中，回撤或更换下来的设备、材料、配件等物资，经过维修就可以达到原有性能，相比采购新物资，节约了大量的资金投入，充分发挥了物资价值，减少了物资的闲置浪费。全年节约日常材料费和停产检修材料费用共计80万元。

（四）严格环保管理确保达标排放

1、加强环保设施管理，确保达标排放

东庞电厂作为主要的大气污染物排放单位，积极响应国家环保政策要求，持续运行环保除尘、脱硫、脱硝设施，并加大系统运行管理，加强设备定期维护，确保环保设施正常运行，实施烟气在线监测系统，实时监测污染物参数，确保烟气达标排放。SO2脱硫效率达到99%以上；除尘效率达到了99%以上，从而改善环境污染，提高空气质量。

2、加强环保关键工作动态达标管理

加强对煤场、灰场等关键地点的治理，制定了环境综合整治方案，采取有效抑尘措施，加强煤场、灰场苫盖，落煤使用雾炮，安排人员对厂区道路每天进行洒水清扫，实现全天动态达标，保持厂区各处环保动态达标，适应环保检查新常态。同时实施煤场、灰场封闭工程建设，以彻底解决。

三、电厂科学管理实施节能减排取得明显成效

通过加强科学管理，抓好重点节能项目实施，严格环保管理，东庞矿电厂实现了降本增效、提高资源利用率，污染物达标排放的目的，促进可持续发展，并取得了较好的经济效益和社会效益。

经济效益：通过优化调度管理，高效组织生产，加强燃料配比、实施技改项目、实施材料定额管理、开展节能管理等项目，取得了较好的经济效益，节约燃料成本，减少厂用电，降低材料消耗费用。

社会效益：2018年脱硫脱硝设施投运率达到了95%以上，除尘效率达到了99%以上，全年累计减排二氧化硫1350吨，氮氧化物520吨，烟尘4.5万吨。从而改善了企业周边环境，提高空气质量，助推东庞矿“绿色矿山”建设。

参考文献

[1]李青，刘雪冰：火力发电厂科技管理手册，中国电力出版社，2011.7

[2]张树臣：试析加强电厂运行管理的途径，中国电力教育，2013，12（36）

[3]申宇，谢君：火力发电企业节能减排策略浅析[J]，能源与节能，2012，（6）