石油化工企业节能技术现状及创新发展王栋

石油化工企业节能技术现状及创新发展王栋

王栋

（身份证号码：32048219901020xxxx；中盐常州化工股份有限公司）

摘要：我国经济社会的高速发展增加能源资源需求总量，产业结构的优化升级以及绿色环保战略的实施也对能源资源的综合利用率以及石油化工企业节能技术的应用提出了更新的要求和标准。石油化工企业肩负着提供经济发展所需能源资源的重担，在我国国民经济发展过程中扮演者无可代替的重要角色，其运营管理模式以及生产技术都对我国经济社会发展方向以及国民经济发展模式等产生了深远的影响。加强石油化工企业节能技术的研发升级与创新力度，为实现石油化工企业的长远发展目标以及构建和谐社会奠定了基础。

关键词：石油化工企业；节能技术；现状；创新发展；

1当前我国石油化工企业节能发展过程中出现的主要问题

1.1石油化工企业能源资源的有效利用率有待提高。

虽然我国相关政府部门以及石油化工企业都十分重视节能技术的研发工作，并采取了增加技术研发人员投入以及资金投入等系列措施来提高能源资源节能技术的研发速度，也取得了一定的成绩，但不可否认的是当前我国石油化工企业能源资源的有效利用率仍然低于西方发达国家石油等能源资源的有效利用率。另外，石油化工企业生产运营管理模式的僵硬化、石油化工生产技术较为陈旧以及我国产业结构不合理等也对石油化工企业节能技术研发创新工作产生了消极阻碍作用。

1.2石油化工企业节能管理的基础并不扎实牢固。

虽然我国石油化工企业管理人员已经意识到创新企业节能技术对促进企业持续发展的重要性，也提高了对石油化工企业节能管理体系建设工作的关注度与重视度，实现了石油化工企业节能管理质量的持续上升，但许多石油化工企业，尤其是规模有限的中小型石油化工企业的节能管理工作仍然存在许多问题，比如，部分石油化工企业节能管理组织框架的不完整化、节能管理体系也不完善，这些都弱化了石油化工企业节能管理工作对提高石油化工企业节能技术研发力度的积极影响力。此外，石油化工企业工作人员的节能意识以及创新意识也普遍不强，在无形之中弱化了石油化工企业工作人员在企业节能工作中的主观能动作用。

2石油化工企业节能技术创新能力有限

石油化工企业节能技术研发工作具有研发周期长、研发难度系数大以及研发资金需求量大等主要特点。现阶段，我国许多石油化工企业节能技术研发的重点还是对西方先进国家石油化工节能技术的模仿与改造，由此可以看出我国石油化工企业自主创新意识较为薄弱，自主创新节能技术的能力也有限。然而，西方先进国家石油化工企业节能技术具有较强的地域性与针对性，并不一定适用于我国石油化工企业生产模式，这就需要专门技术人员对这些较为科学与先进的西方节能技术进行集中优化或者再创新处理。当前我国石油化工企业生产加工设备的整体性能与西方发达国家石油化工企业生产加工设备的整体性能仍然存在较大的差距。此外，我国已经研发使用的节能节水技术以及污水处理技术等推广力度并不高，造成了这些先进节能技术推广速度较慢以及推广使用范围有限的局面。

3石油化工企业节能技术的创新

现如今，石油化工企业能源资源总消耗量呈逐年上升的总趋势，石油化工企业即是能源资源的生产者，也是能源资源的主要消耗者。积极创新石油化工企业节能技术有助于实现提高能源资源生产量以及降低能源资源消耗量的双重目标，对实现我国节能减排战略目标具有十分重要的意义，因此，创新石油化工企业节能技术是势在必行、刻不容缓的。

3.1合理控制石油化工企业的生产装置规模

石油化工企业生产装置规模与其能源资源消耗率具有紧密的关联性，一般而言，石油化工企业生产能源消耗率会随着石油化工企业生产装置规模的扩大而降低，因此，许多石油化工企业将扩大企业生产装置规模作为提高企业节能生产效率主要措施的原因。现如今，我国石油化工企业的生产规模在现代化石油化工生产技术的推动下得到一定程度的扩大。许多石油化工企业投入巨额资金从西方先进国家购买大量的石油化工大型生产设备，加快了石油化工企业节能减排工作的推进速度，为石油化工企业研究节能生产技术提供了更多具有较强参考价值的数据信息，为提高石油化工节能技术的研发速度奠定了基础。

3.2创新石油化工企业余热回收利用技术

余热回收是石油化工企业生产流程中最重要也是与节能环保工作关系最为紧密的环节之一。石油化工企业生产加工过程中的许多化学反应会发生放热现象，进而产生了余热，因此，可以将余热当作是石油化工企业生产活动的必然产物。比如，石油化工企业生产过程中的高温生产工艺产生了大量的热量；燃气轮机排放的尾气、大型蒸汽锅炉排放的热气等也都含有大量的热量。当前我国许多石油化工企业将这些含有大量热量能量的废气直接排放到空气中，在降低石油化工企业余热回收利用率的同时，也容易造成环境污染问题。石油化工企业可以通过研发升级余热回收利用技术，让石油化工生产活动产生的余热转化为石油化工企业生产活动所必需的能源，有助于减少石油化工企业能源消耗量以及降低石油化工企业生产材料的成本。

3.3简化石油化工企生产流程

化工系统是与石油化工企业生产运营活动密切相关的一项新系统，主要是通过合理运用化学工程以及系统工程等理论知识以及互联网信息技术来快速准确的计算石油化工企业的生产工艺成本以及经济利润，提高了石油化工企业生产工艺评价的综合性、技术性以及经济性。石油化工企业可以在实地调查研究我国石油化工发展现状以及预测发展趋势的基础上，将化工系统工程相关的理念、方法技巧等融入到石油化工企业节能减排工作中来，在优化石油化工企业生产环节的基础上，尽可能的提高对石油化工企业生产过程的控制力度与监管水平。石油化工企业可以减少生产过程中各种化学添加剂以及化学反应催化剂的使用总量，科学分析并综合评估化学反应催化剂的使用效果，尽量选择那些活性较强、使用效果最佳的化学反应催化剂，最大限度的提高石油化工生产过程中能源资源的有效利用率。

4分析石油化工企业节能技术的发展趋势

石油属于非可再生资源，这也就意味着石油资源总量会越来越少，加之，国际油价波动幅度变大以及国家环保节能意识不断增强，这些都促使许多国家以及企业想法设法来提高石油资源的综合利用率，而节能技术的大力研发与广泛应用则是大多数国家以及企业所认可和支持的能够提高石油资源利用率的主要措施，深度挖掘石油资源的潜在价值。我国应加强石油化工生产工艺、能源回收利用技术以及替代能源等方面的研究，其中，石油化工企业生产工艺的改进范围主要包括新节能设备的研发以及新化学反应催化剂、溶剂的使用等；能源回收利用技术则主要是指低温热发电技术等；代替能源则是指用煤炭、天然气等资源能源来代替总量日益减少的石油。

5结语

加强对石油化工企业发展现状以及节能技术的研究力度，通过提高石油化工企业生产装置规模合理控制水平以及使用石油化工企业余热回收利用新技术等途径来提高石油化工企业生产活动的节约化与合理化，为实现石油化工行业的持续发展以及经济社会的健康发展奠定基础。

参考文献：

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