浅谈煤矿机电设备的管理与维护黄新平

浅谈煤矿机电设备的管理与维护黄新平

黄新平

(四川达竹煤电（集团）公司斌郎煤矿四川达竹635000)

摘要：随着煤炭产业的深化改革，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。

关键词：煤矿机电设备安全管理维护

一、煤矿机电设备管理的现状

1、机电设备管理理念存在的问题

在实际生产中，虽然设备的正常运行是生产的重要保障，机电设备事故的影响是制约安全生产的重要因素这一理念已成为大家的共识，并由此制定出各类管理制度和办法，但出于对经济效益的考虑，重产量轻设备管理和维护已成为一种普遍现象，有章不循、有令不止在实际生产中依然存在，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，虽然有完善的管理制度，但并未真正落实到位。有部份管理者明知设备超负荷运行，甚至为了完成短期的生产任务对职工违章操作设备，野蛮使用设备视而不见，更有甚者指挥操作者（或维修人员）甩掉各种保护装置，由此带来的是设备的使用周期缩短，故障频发，不但不能高效的完成工作，反而影响了正常的生产。近年来，我矿设备的检修周期明显缩短，设备配件的损坏率增大，这在一定程度上制约了安全生产，同时增加了材料费、人工费的投入，这与机电设备管理的错位和缺失有直接关系。

2、设备状况及领、退、存放存在的问题

虽然我们有较完善的设备领、退制度，但在实际操作中并未完全按制度执行，首先是设备台帐不建全，未建立准确的设备台帐，现有设备的型号、数量不清楚，设备的完好状态、报废情况不清楚，上级管理部门和基层单位没有准确数据，给领导决策带来难度，给设备的管理造成混乱。其次是设备在领、退时并未真正做到帐、卡、物一致，造成设备及配件有缺失的现象，由此给检修带来难度，设备配件成本增加。三是随着矿井的增产扩能，各类设备均有不同程度的增加，而我矿的设备库房已远远不能满足现有设备的存放，特别是从井下出来的设备由于无存放地点，只能随机存放，由此造成设备堆码混乱。由于设备库房的限制，部份设备不能进行分类堆码，给设备的检修和领用带来极大的不便。四是不能存放在库房的设备由于只能进行露天堆码存放，造成雨水侵蚀后锈蚀严重，直至报废，另处放在露天的设备由于缺少监管，造成偷盗流失，这也是设备费用增加的又一直接原因。

3、设备存在较多隐患

虽然有部份设备的更新较快，但就我矿而言，仍有部份设备得不到及时更换，如我矿的中央变电所、西延伸零水平变电所的矿用一般型设备，无论从性能及上级的要求都已不适应当全安全生产的需要，又如我矿大规模使用的PBG-12型高压开关，由于厂家设计的问题，其跳闸机构存在设计缺陷，造成设备误动或故障情况下拒动，给安全供电造成极大的安全隐患。井下条件变化造成设备超负荷运行，也会给设备带来安全隐患，再如我矿使用的130型机组，其行走电机由于没有设计余量，再加上工作面条件差，矸石较多的情况下会造成超负荷运行，同时机械齿轮、轴承等超过设计能力，也长期处于过负荷运行状态，造成设备故障频发，影响正常的安全生产。

二、提高管理与维护水平的措施

1、加强前期的规范化管理

首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。

2、坚持管理制度化

加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，电钳工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。

3、加强检修管理

在机电设备检修方面，企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。架空人车要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验；主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作；常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检测；在每年雨季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。

4、提高技术队伍的整体素质

在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。

5、努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。

三、对设备的管理制度建立和执行

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、设备的堆码存放制度化、规范化，各单位对于交出来的设备必须按规定分类堆码到指定地点，对于乱堆乱放的单位和个人要进行处罚，用制度来进一步规范设备的存放管理。由于近年来使用的设备数量增加，矿上要组织人员对设备的现状进行统计，清理出退库设备和报废设备，为设备堆码提供条件。其次是规划好设备堆码场地，尽量减少设备的露天堆码，真正做到设备堆码规范化、标准化，同时加大地面设备堆放地点的巡视，最大限度的减少偷盗造成的设备及配件的流失。

3、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，对于使用不当或人为造成设备损坏的单位或个人要严格考核。主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。

四、结语

煤矿机电设备以安全可靠性为中心，以管理、装备、培训为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新装备、新的管理理念来减少机电事故的发生。从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高煤炭工业的发展水平。

参考文献：

[1]王爱玲.机匣制造技术[M]国防工业出版社.

[2]中国航空材料手册.编委会编写中国航空材料手册第四卷.