地下综合管廊施工中混凝土质量控制

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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地下综合管廊施工中混凝土质量控制

胡彦伟

中建新疆建工(集团)有限公司总承包分公司新疆乌鲁木齐830000

摘要:随着经济和科技水平的显著提高,我国城市化的步伐逐渐加快,使得土地资源的安全面临着重大挑战,为了顺应时代发展合理利用土地资源,高层建筑及地下空间的开发已成为城市建筑工程发展的主流。而城市地下综合管廊建设是创新城市基础建设的重要举措,不仅可以避免因管线埋设或维修造成道路的重复开挖,同时避免了土壤对管线的直接腐蚀,极大地延长了管线的使用寿命,提高城市综合承载能力,为城市的建设和发展预留了宝贵的空间。然而,当前城市地下综合管廊在实际的施工过程中暴露了一些混凝土质量问题,较大的制约了城市地下空间的开发及应用。因此,加强土建工程的质量控制与混凝土工程的质量管理是很有必要的。

关键词:地下综合管廊:土建工程;混凝土;质量控制

引言

随着经济和人们生活水平的显著提高,混凝土施工是关乎土建工程质量的关键和基础,混凝土质量在施工质量方面起着十分关键的作用。混凝土质量的好坏直接关系到土建工程建设的安全、使用是否耐久、工程造价等。必须控制好混凝土的施工质量,加强对混凝土的质量检验,必须合理运用施工技术,保证土建工程的建设质量。

1工程概况

本项目名称为八师石河子市地下综合管廊PPP项目,是新疆自治区及兵团系统首个采用PPP模式实施的综合管廊项目。本工程新建地下综合管廊总长度约为30.41公里,管廊建设分布于17条道路,项目预计总投资约27.8亿元,项目合作期30年,其中建设期3年,运营期27年。综合管廊根据路段设计需求,设计有三舱、四舱、五舱断面,分别为综合舱,电力舱.燃气舱、蒸汽舱和排水舱。设计内容包括综合管廊标准段、人员出入口、投料口,进出风口、管线接出口、缆线接出口、端头墙、交口节点等,设计使用年限100年,建筑抗震设防重要性类别为乙类,结物安全等级为一级,为全现浇钢筋混凝土结构。

本工程采用c45水工混凝土、抗渗等级为P6:抗冻等级均为F150垫层用c20素混凝土;盖板采用C45水工混凝土,抗渗等级为P6;抗冻等级均为F150。

2综合管廊建设中混凝土的常见质量问题

2.1混凝土表面出现麻面蜂窝

在混凝土浇筑前,未将模板表面的的杂物清理干净或浇筑前模板未浇水湿润导致构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多,或模板隔离剂涂刷不匀、局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结,或混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面等原因,造成在混凝土构件模板拆除后,局部出现蜂窝、麻面等现象,虽然这时钢筋还是受到混凝土保护,但还是不能满足外观质量的要求,达不到很多地下综合管廊建设要求的清水混凝土效果。

2.2混凝土表面出现凹凸、缩颈或翘曲现象

材料进场时,模板质量把关不严,出现材料刚度不够或模板验收过程中,检查不到位,出现模板加固不到位,在混凝土浇筑过程中出现跑模等现象,导致管廊壁板等出现凹凸、翘曲等现象,影响管廊结构混凝土质量。

2.3混凝土收缩及温度裂缝

在混凝土施工中,由于水灰比过大、水泥品类使用不当、用量过大或混凝土施工过程中在养护不到位,未及时覆盖,或混凝土浇筑前模板表面未进行浇水湿润,模板吸水大,或地下综合管廊个别路段坡率大,由于重力作用向下流动等种种原因导致混凝土构件体积收缩,形成收缩裂缝,或由温差较大引起的温度裂缝等。

3土建工程施工中混凝土施工质量控制措施

3.1蜂窝、麻面、孔洞质量控制

在混凝土浇筑施工前,模板表面清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。拆模不应过早。要求正常条件下浇筑的砼24小时后才可拆除竖向构件模板,水平构件模板拆除必须经审批方可拆除。在钢筋密集处及复杂部位,应采用细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振,砂石中混有黏土块,工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

3.2混凝土表面出现凹凸或翘曲现象质量控制

模板材料的选用应严格按照方案设计要求进行,必须满足强度、刚度、承载力等的要求,模板加固必须严格按照方案要求进行;浇捣混凝土时,要均匀对称下料,控制浇筑高度,防止因混凝土过大的冲击力造成模板系统的变形及破坏,混凝土振捣必须严格把控,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。

3.3混凝土收缩、温度裂缝质量控制

(1)收缩裂缝控制:严格控制混凝土配合比中的水灰比,选择适当的水泥品种及级配良好的骨料等;混凝土浇筑前,保证基层或模板表面足够湿润;混凝土浇筑过程中,严格按照规范要求进行振捣密实,以减少因振捣不密实产生的收缩;混凝土浇筑后,及时进行收光、二次抹压,用薄膜或草帘覆盖,按规范要求进行养护;在高温、干燥及刮风天气,应及早喷水养护。(2)温度裂缝控制,应尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土;或混凝土中掺适量粉煤灰、减水剂,以节省水泥,减少水化热量;选用良好级配的集料,控制砂、石子含泥量,降低水灰比,加强振捣,提高混凝土密实性和抗拉强度;在混凝土浇筑完成后,及时用薄膜或草帘覆盖,并洒水养护,夏季应适当延长养护时间,冬季适当延缓保温和脱模时间,缓慢降温,拆模时内外温差控制不大于20℃。

3.4冬季施工混凝土质量控制

在整个冬期施工中,如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点。保证混凝土分项工程冬期施工质量的关键是尽早使混凝土获得强度,即达到混凝土的受冻临界强度,防止混凝土在硬化初期遭受冻害。

根据本工程结构形式及工程量、施工进度、现场施工条件等,确定采用混凝土内掺防冻剂、热水搅拌,施工现场用毛毡覆盖的综合蓄热法进行施工,深冬时采用搭设暖棚和配合综合蓄热法进行施工。混凝土拌合必须选用普通硅酸盐水泥,且不得低于42.5级;最小水泥用量不应少于280kg/m3,且水灰比不应大于0.55;拌制混凝土用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质;不能掺用氯盐类防冻剂。必须保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。混凝土浇筑时,出罐车温度不得低于15℃,入模时混凝土的温度不得低于10℃;浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物,清除冰雪时不能用浇热水融化的方法,要采用小型空压机吹干净。混凝土的浇筑应连续进行,各工序应紧凑协调,施工中要尽量集中和缩小工作面,严格控制浇筑顺序,防止混凝土受冻。

3.5混凝土养护质量控制

混凝土完成浇筑后必须按照要求进行养护,养护期内确保混凝土表面处于湿润状态,使水泥水化能顺利进行,保证混凝土强度正常发展,混凝土养护时间不少于28d。在寒冷季节,混凝土表面要铺设草帘覆盖以防止寒潮袭击,避免混凝土空隙内水分结冰引起膨胀,使内部结构受到破坏。混凝土浇筑后的养护可以保障混凝土的施工质量,所以要把握好天气情况及时对混凝土进行洒水养护,降低裂缝产生的概率。

3.6混凝土的强度检验

混凝土浇筑过程中必须按规定留置抗压、抗渗、抗冻等混凝土试块。抗压混凝土试块需要留置同条件养护试块,试块留置必须在施工现场,即在混凝土输送泵泵管出料口位置。试块成型后必须在试块上部刻写日期及浇筑部位。标准养护试块及时送标养室,同条件试块需装在试块笼内,摆放在施工部位。抗渗试块为标养试块,应送标养室标养。根据规范要求,及时送有资质的检测单位,对其各项指标进行测定,评定其是否与设计要求相符,从而对结构物中混凝土的质量做出有效评定,并以此来验收工程。

结语

自2014年以来,“地下综合管廊”建设在全国城镇建设中得到很大的推广和普及,而保证混凝土的施工质量无疑保证地下综合管廊建设的基本。为此,在工程建设中就需对材料质量予以确保,对工程管理制度进行完善,促进施工人员技术水平、思想觉悟的提高,同时对施工展开科学的安排组织,将后期养护工作做好;除此之外加强质量监督管理,做好工程建设过程中每一环节的质量控制,高水准的完成工程建设。

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