刘卫
(牡丹江迈克机床制造有限公司,黑龙江牡丹江157000)
摘要:在钳工相关操作技能中,基本操作是技术知识、技能技巧和力量的事,不能偏废任何一方面。应明确目的,强调基础操作;加强相关基础知识的学习,提高操作水平;提供正确操作方法,强化技能操作结合生产实际。钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对技术水平要求较高。提高钳工的操作技能水平可以解决以上问题。
关键词:钳工;操作技能;提高
钳工是工业生产过程中一个重要工种,它以手工操作为主,其基本操作技能包括划线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、测量和各种刃具的刃磨等,这些操作技能要求每个钳工都要熟练掌握。提高钳工操作技能,但是要熟练掌握所有操作技能会有一定的难度。以下是我在牡丹江市迈克机床制造有限公司工作30多年积累提高操作技能的一点尝试,与大家共同探讨。
1工具的使用方法
在进行操作时,每一项操作都有它的特殊目的和要求。比如,錾削姿势的训练,目的是掌握錾削工具的使用方法,要求是站立位置正确,錾子、手锤握法正确,锤击准确有力,难点是锤击准确有力。以锯割来说,许钳工刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累的胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜,参差不齐。实际上,正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方法,锯弓的握法,站立的部位,身体与胳膊运动的配合,用力的速度与大小,眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握,可以节省很多体力,这样才能进行一连几个小时的工作。刚开始要对这些方面反复操作,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,并且随着大量的实践,逐渐提高锯割的精度,减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm,这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时,钳工对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复操作。锉刀能否端平,更是一个需要反复观察、反复纠正的操作,对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”,通常要安排两人一组,互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平,才能进行更高的练习。
2感觉技能,培养反应能力
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。在钳工技能操作中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成,培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了操作技能水平。对初级钳工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例,需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时,每次锉削的锉削量大概值,以免下手不分轻重,开始尺寸超出,忍不住用力连锉几下,就把工件尺寸锉小了。这就要求多动手、多检测、多思考、多观察,通过科学操作,熟能生巧,循序渐进,逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下,熟练的钳工在锯割后留下约0.2mm的余量,使用大板锉连锉十次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。
3综合操作技能
在熟练的掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合操作,培养综合操作技能,这是钳工技能操作的又一重要阶段。应根据实践操作的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进技术迅速提高,做到熟能生巧。如钳工技能操作中多数都要制作的一个小锤,就是出于这样的考虑。钳工的操作,例如“凹凸T形配”、“方孔配”等。
钳工的基础就是基本操作技能。钳工基本操作技能掌握得好坏,直接影响学生今后的发展。所以,必须强调基础的重要性。每项技能的掌握是根据要求经长时间反复练习的结果。但绝不是简单的机械重复,而应在有效的科学实践中进行。
新技能的形成依赖于旧有的经验,如果二者差距太大,便很难建立稳定的联系,不利于技能迅速地形成。所以对于复杂的操作,首先应将其分解为简单动作环节,在其逐步掌握后再过渡到完整的动作。比如,錾削姿势训练时的挥锤动作,必须从腕挥练起,动作可分两部分:(1)手持手锤通过腕动,引锤向上;(2)通过腕动,挥锤向下击打錾子。要求击打瞬间锤头中心与錾子中心重合,使其动作形成自动化后再进行肘挥、臂挥训练。
在初期,为保证质量,也就是动作的准确性,工作时间要安排得长一些,要有消化、吸收、巩固的过程。同时要加强质量意识,严格要求,坚持用规范、科学的方法进行严格的施工。及时纠正工作中的不规范动作和图方便、偷懒、耍小聪明等不良行为。因为不规范的动作和不良行为一旦形成,纠正起来就非常困难,影响今后技能的学习和提高。
4加强相关基础知识的学习,提高操作水平
在基础技能实践操作中,不能忽视对相关知识和基础知识的学习。相关知识是前人经验的总结,是各项基本操作训练的理论依据。了解并掌握相关知识和操作方法,对技能形成以及今后的发展提高都起着重要作用。所以,必须在每个零件加工之前,了解相关知识,做到心中有数。这样,做到了理论联系实际的操作,效果自然会好些。
基础知识的掌握程度,是制约技能发展和提高的因素,在基本操作技能实践中、需要大量基础性知识。比如尺寸链计算、间接测量、落料、装配、定位误差计算等。这些基础知识掌握得不好,必然影响今后的发展。所以,在技能操作实践中,还要补充必要的基础知识,以提高基础知识和技能水平。
5运用正确操作方法,做好示范指导
每项操作技能的形成,都是经过无数遍操作,一般要经过动作的定向阶段、联系阶段、协调完善阶段。钳工的每项基本操作,比如錾削、锯削、锉削就是按照正确的操作要领,经过长时间的反复练习才能掌握。由于需要大量的重复动作,这时工作兴趣和情绪容易下降和产生波动。因此,应采用多样的方法和形式,以提高质量。
示范讲解、动作分解的操作方法在每项基本操作前,应根据操作内容、要求和具体操作步骤,较复杂的操作要将动作分解后进行。比如,在师傅传授錾削姿势时,首先讲解并示范两脚站立的正确位置,錾子的切削角度及握法,手锤的握法及腕挥、肘挥、臂挥的击打方法等,使每个学生都获得训练的正确方法和实际动作的清晰印象。由于操作较复杂,训练时将动作分解,待熟练掌握后,再将动作完整串联起来。
徒弟们示范、师傅评判的方法在车间实践操作,指出哪些动作不正确、不规范,应当怎样做。这样能加深对所学技能的理解和掌握,纠正不规范动作,克服胆怯心理,锻炼观察能力。
分组操作方法由于受场地、设备等条件限制,有些课题不适合所有人同时做同一内容的操作。比如錾子、钻头等刃具的刃磨,机床维修及装配等。这就需要采用分组训练进行轮换操作。这样,在保证正常的工作同时,也能克服场地、设备等不足的原因。此方法可能由于场地分散,给管理带来不便,要做到腿勤、嘴勤,还要制定严密的管理方法。发现的问题要及时提出,予以注意,做得好的要鼓励、要肯定。
社会在进步,企业要发展就得须要靠工人创造出更优质产品,企业得益员工才会得益。通过上述的多方面的工作,不仅真正掌握好操作技能,还俱有强烈的时间观念,这样就能更好地适合社会、企业的需要。
参考文献
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[2]郭海山.技师论文撰写与答辩[Z].
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