关键词:机械设计制造;液压机械传动控制系统;应用
引言
机械设计制造有一项很重要的工序就是液压机传动控制,液压机传动控制系统是在细微的空间内进行的作业活动,液压机顾名思义就是借助液体压力来工作的机器,相对于传统的机械传动控制系统更具有灵活性和精密性,液压机传动控制系统还能够适应恶劣环境,可根据作业条件施加不同的压力,实时监测压力变化情况,及时对压力差进行调整。但是液压机传动控制系统的控制工作也是一项技术型操作,在操作之前必须要明白原理,之后再对液压机传动控制系统进行管控。
1液压机械传动控制系统的基本原理
液压机械控制系统主要依靠液体作用力保持自身平衡。活塞大小不同,相应的压力也会存在差异,换句话说,较大的活塞通常情况下压力也会有较高的要求。因此,在液压机械控制系统运转过程中,要根据实际要求决定需要的压力,然后在内部液体作用下,压力就会转为能量。
液压机械控制系统主要可分为三个组成部分:第一,执行元件,其作用是进行力的转化,也就是将压力转化为能量。而液压泵作为执行元件必不可少的一部分,对于效率提升有着很大作用。除了转化能量外,执行元件另外一项作用就是控制液体流速,进而让系统达到工作要求的目的;第二,动力元件,其主要作用就是让系统在充足动力下运转起来。齿轮泵作为一个重要的动力元件,根据齿轮变化不同,动力也会存在一定差异,以此确保在不同工作条件下液体输送顺畅;第三,辅助元件,其作用是连接系统中的各个管道,使其在安全稳定环境下顺利工作,是液压机械系统不可或缺的元件之一。
2液压机械控制系统的优势与不足
2.1优势
对液压机械控制系统深入进行钻研,并对系统的构造进行研究,这项系统具有多种优势。该系统有效将当今的科学技术融入其中,并根据科学技术对系统全面进行完善。对其完善之后,才将其运用到液压机械控制系统中。正是因为融入了各种先进技术,所以在精确度方面十分高超。液压机械控制系统是先进技术下的产物,这种系统在研发时将大部分集成化软件全面使用。因此,这种系统具有一个非常显著的特点,就是体积非常小,重量非常轻,整个运行速度十分快捷。控制的范围也比较广,这种系统里边存在液体,这种液体就是矿物油,这种矿物油不仅润滑作用非常良好,对机械的使用时间也是一种延长。进行直线运动时,要充分对其进行控制,让系统在运行过程中能够满足不同的需求。
2.2劣势
液压机械控制系统除了具备上面的优势之外,也存在一些劣势,主要的劣势可以将其分为三点。第一,系统内部中存在的液体成分时矿物油,这种物质具有易燃易爆的特性。如果不具备较强的密封性,就会引起漏油现象。这对系统的运行性能十分不利,对其安全性也不能有效保障,应用这种系统将会出现诸多不良的影响。第二,对系统有效展开控制时,会引发振动现象,液体相互之间也会进行摩擦,很容易让系统产生严重的高温,对整个系统的运行状况十分不利。为了能够对这种状况有效进行阻止,就需要让系统在运行的时候,让专业人员全面进行研究,采取合理的措施对系统全面进行处理,让系统的温度能够有效把握。第三,系统正常运行时,通常都会产生一些金属粉末,这些粉末对系统的运行状况十分不利,很容易引起系统多样的故障。
3机械设计制造中液压机械控制系统的运用
3.1控制设备作用
在机械制造过程中,需要控制设备有很多,而在工程设备体系中更是如此,需要严格控制各个部件才能顺利进行工作。例如通过对设备功率计算获得液压机械控制系统最大使用效率;应用该系统时,需要明确周围施工环境是否达到标准以及施工方式是否准确,避免外界因素影响到系统使用。随着液压机械制造系统推广,在机械设计制造行业中取得了不俗效果。例如塑性加工,其工作原理是借助外力,对加工材料进行外形上的改变,但是材料本身性质却不会发生任何变化。该系统与其他系统相比,可以进一步简化加工流程,在保证质量前提下确保加工成本合理合理性。例如一些复杂的部件加工工作,都会采用上述工艺,这对企业创新发展意义重大。
3.2液压无极变速的应用
对液压机械控制系统展开运用时,需要以实际工作作为参照物,对整个速度全面进行控制,将其控制在相应的范围之内,这种技术就属于一种无级变速技术。通常状况下,这种系统有很多部分,分别是变量泵、发动机。这两部分有效作用之后,就会让控制活动完成的更加细致。通常条件下,发动机都会产生较大的作用,动力会分解成两大部分,一部分会向着离合器的方向运行,然后将其传给行星架。另外一部分会跟随液压机械控制系统来运行,最后由太阳轮进行和接收。两部分的动力汇集到差动轮系处,会重新组合在一起,然后会运用齿圈将其有效进行传递,让外部中也会具有动力。工程机械在运行之前,需要将离合器全面断开,关闭的时候需要一起关闭,让发动机发出的动力,可以让系统全面吸收,这会让整个工程机械全面运行。系统在实际的运行过程中,会不断的闭合并不断的分开,这个时候就需要对控制系统全面应用,让发动机的转动速度能够全面减小。机械系统能够有效将动力全面带动,这对工程机械的运行十分有利,能够对整个运行速度全面进行改善,能够对多种作业全面进行满足,通常状况使用次数最多的就是推土机。
3.3性能优化作用
在机械设计制造中,液压机械控制系统所采用的机械设计方式为传动技术,该技术与一般机械设计方式所不同,主要差别在于传动技术可以改变机械传动工作效果,并从性质角度加以优化。另外,该项技术在其他领域中也都有所涉猎,尤其在现代技术手段帮助下,计算机控制技术可以与传动技术密切配合,使工作更加灵活,顺利完成预期目标,达到事半功倍的效果。以动力体系为例,传动技术在该体系中的作用是进行性质控制,通过对工业产值数据变化情况进行分析,可以更好地控制液压参数比。
3.4系统创新作用
以纯水液压机械控制系统为例,该系统是机械设计制造行业中的一项创新项目,在未来拥有比较广阔的发展前景。该系统中,介质为纯水,其优势为成本低且截至来源广泛。在上述分析中提到,液压油介质存在泄露的隐患,一旦发生泄漏事故,轻则影响系统正常运转,重则还会引发火灾和其他污染问题,与可持续发展战略方针相违背。而将纯水作为介质,不但能够起到阻断燃烧的作用,还不会产生安全隐患与污染环境。所以在今后发展中,纯水液压机械控制系统将会成为一项重要的传动技术,为我国机械设计制造行业做出更多贡献。
结论
科技在发展,社会在进步。液压机械传动控制系统具有很大的发展潜力,发展前景更为广阔,目前的科技形势为液压机械传动控制系统提供了一个发展平台,为液压机械传动控制系统发挥出自身潜力提供了一个展示空间,再结合现在的微电子控制技术,液压机械传动控制系统的优势也会更加突出。制造由原来的技术到现在的工艺与技术相结合,也就是在制造的过程中不仅仅注重质量,又添加了美观一项,但是液压机械传动控制系统仍需改进和完善。
参考文献:
[1]张婴璇.机械设计制造中液压机械控制系统的应用解析[J].南方农机,2018(7):169.
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