探讨PLC技术在数控机床电气控制中的应用

探讨PLC技术在数控机床电气控制中的应用

邵臻盖铁柱

(天津钢管集团股份有限公司天津市300301)

【摘要】PLC技术是社会不断发展过程中而产生的一项技术，这一技术在使用过程中具有可靠性强、通共性强、现场连接方便等一系列优势，所以在各个领域之中都得到了较为广泛的应用，其中也包含了电气控制、机械加工等行业之中，成为现代机床改造首选控制方式，而本文也是对PLC技术在数控机床电器控制中的应用进行了分析。

【关键词】PLC技术；数控机床；电气控制

0.引言

PLC技术指的是可编程控制器，是近十几年才形成与发展起来的一种新型的工业用控制装置，这一技术在使用过程中能够替代传统低压控制电器，然后就能实现逻辑顺序动作控制、算术运算、计数等各项操作功能。大型高档PLC技术在使用过程中，还具有微型计算机所存在的功能，在使用过程中起到数据处理、数字运算、联网通信、模拟量调解等一系列功能。在自动化领域发展过程中，PLC技术与工业机器人、数控机床以及CAD/CAM等技术并称之为现代工业技术四大支柱，尤其是在机床控制以及机械加工之中得到的应用更是越发的广泛，从另一方面来说也很好地代表了一个国家工业现代化先进程度。

1.PLC技术相关概述

PLC技术是现代化工业领域不断发展过程中而产生的一种电子设备，这一技术在使用过程中能够实现数字运算操作，同时借助于配备的内部存储来有效实现计时、逻辑控制、计数、顺序运算等一系列的功效，同时还能及时对输出开关量以及模拟量信号进行及时有效的接收以及输出，从而真正实现对现场硬件设施的有效控制，最终真正实现相关工艺控制。相关人员在对PLC进行设计的时候，需要对该技术可扩展性、可兼容性等多方面进行全面的考虑，因为只有这样才能在使用过程中更好地对现场硬件构成系统进行有效的现场控制。就PLC技术功能特性来分析的话，这一技术现如今应用范围可谓是在不断的扩大，能够和现场工业控制硬件实现有效的兼容，而且在实际应用过程中十分的可靠，具有较为良好的抗干扰性；再加上体积不大、重量较轻等性质，所以在使用过程中也十分的方便，现场技术人员在使用过程中才更加的方便，在机械加工、电气控制、车辆制造等各个领域之中都得到了较为广泛的使用[1]。

2.PLC技术在数控机床电气控制中的应用价值

数控机床本社就属于自动化机床，在整个工作系统之中具有程序控制，对于现代化工业加工与发展也有着十分重要的价值，尤其是在数控机床方面的影响更是十分显著。数控机床的存在直接对设备产品起到了较为良好的优化效果，不仅能够有效提高整个生产与加工效率，还能促使企业经济效益得以提升。数控机床工作系统能够让数控机床整个运行效率以及稳定性得以提升，一旦其出现问题自然也就无法保障生产与加工工作的运行效率，更甚者还会出现较为越严重的安全事故，直接对工作人员财产等多方面造成影响。PLC技术在使用过程中则能够借助于数字运算操作来构成电子系统装置，对于机械制造行业以及机械加工等多方面领域发展都有着十分显著的作用。在数控机床电气控制中应用PLC技术能够对机电接触的控制技术进行有效创新，同时对传统机电接触控制工作系统中的问题进行有效的处理，例如机械接触点接线问题十分复杂、可靠性低等问题就能借助于PLC技术之中的微处理器来有效提升整个机械数控装置自动化程度，让数控机床运行效率得到有效提升[2]。

3.PLC技术在数控机床电气控制中的应用

在上述分析中我们提到了PLC技术在数控机床电气控制中的应用价值，而要想有效的发挥出其价值，在实际应用过程中可以从以下几点来进行创新使用，这能将其价值发挥到最佳：

3.1PLC技术应用形式

PLC技术在应用于数控机床电气控制中的时候，其主要应用方式有两种，分别是独立式与内装式。其中借助于独立式方式来进行技术应用，就能及时且准确的获得用户在功能方面的追求，同时选择出不同类型的PLC产品来进行处理，促使数控机床开放性能得到有效提升。内装式PLC技术应用形式则属于一种集成式的技术应用方式，其主要是将该技术应用到数控工作系统之中，然后以此来实现PLC技术与NC技术的有效结合，让两者之间实现有效的信号传递，从而让内部总线交换速度得到有效提升，最大程度拓宽信息渠道。通常情况下，高档次数控系统在选择应用形式的时候都会以内装式PLC技术为主[3]。

3.2PLC技术交换方式

PLC技术在使用过程中最为显著的优势之一，就是具备较强的信息交换功能，所以将其应用到数控机床电气控制之中，就能很好地实现PLC技术与数控工作系统、数控机床系统之间信息的有效交换，这一种交换并不会局限于两个较强系统与部分之间的交换，因为PLC技术在使用过程中能够很好地实现数控工作系统、数控机床等多方面之间的有效信息交换。但是，在信息交换过程中一定要确保各自结构位置的合理性，因为考虑到要实现三者之间的有效信息交换，一般需要设置四种接口，这样才能更好地促进各个数控机床模块之间的信息有效转换。在实现信息交换的时候，接口传达方式主要是从数控机床I/O端子板着手，以此来实现可编程控制的目的。

3.3PLC技术应用流程

在数控机床电气控制系统之中要想有效应用PLC技术，相关人员还需要对其具体的应用工作流程进行明确。通常情况下，其主要可以分为以下三个步骤：首先，PLC技术输入处理工作阶段，这一阶段主要是应用PLC技术来准确掌握输入电路实际情况，同时借助于技术获得相应的数据信息。在这一阶段中的PLC技术会对外部输入电路进行控制，让其维持在接通亦或者是断开的状态，然后再借助于接口电路来实现映像寄存器读入输入的目的。其次，PLC技术执行阶段，在这一阶段技术在应用过程中会结合程序指令来进行相关操作，按照具体的指令来进行读取工作。最后，PLC技术输入阶段，PLC技术在使用过程中若是已经完成了输入处理与执行，该技术寄存器就会很好地接受输入电路状态，然后在输入的时候借助于一定的手段来实现有效输出[4]。

3.4PLC技术控制功能

PLC技术在数控机床电器控制之中的有效应用，还能对数控机床机床床侧进行有效的控制，尤其是在信号传达这一方面更是能够起到较为良好的控制效果，借助于PLC技术就能直接将开关信号直接传入到可编程控制器之中，然后基于此来展开读取与分析工作。其次，PLC技术在使用过程中还能对面板进行有效控制，从而为CNC合理运行提供保障；另外其还能发挥出预警功效，在使用过程中一旦数控机床电气控制系统之中出现了异常情况，PLC技术就能将各项问题及时且有效的反应出来，从而真正有效实现预警。

4.结语

综上所述，PLC技术本就是数控机床电气控制中的核心设备，这一技术在实际应用过程中能够有效提升数控机床加工精度，有效促进这一行业得以发展和提升。现如今，数控机床行业本就处在一个快速发展的时期，再加上PLC技术本身就已经具备了较为良好的控制能力以及逻辑数据处理能力，所以两者的有效结合与应用，就能让数控机床行业与电气控制行业都得到较为良好的发展，从而促进市场经济快速增长与发展。

参考文献:

[1]王玲.基于PLC的数控机床电气控制系统研究[J].新技术新工艺,2013(12):125-127.

[2]王浩.基于PLC的数控机床电气控制系统研究[J].中国高新技术企业,2014(21):12-13.

[3]许晓东,雷福祥,王伟,等.基于PLC的数控机床电气控制系统研究[J].农业科技与装备,2016(10):26-28.

[4]朱悦涵,颜冠辰.PLC在数控机床电气控制系统的故障诊断中的应用[J].机电技术,2012(5):40-43.