陈亮
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摘要:我国科学技术不断进步、快速发展,T梁预制技术也表现的越来越成熟和规范,预制预应力混凝土T梁整个施工质量也得到显著提高。但是,当前我国在预制预应力混凝土T梁施工中仍然存在着一些不容忽视的问题,从而影响到我国公路和桥梁建设质量。因此,本文着重对预制预应力混凝土T梁施工质量控制要点进行详细探讨。
关键词:T梁预制;混凝土;施工;质量控制
引言
预制预应力混凝土T梁以其刚度较大、重量较轻,材料性能较好和防止混凝土裂缝功能以及行车安全稳定舒适等一系列优点,在我国公路和桥梁建设中得到广泛运用,并且成为我国各地高等级公路和桥梁建设所常用的结构形式。因此,加强对预制预应力混凝土T梁施工质量控制的研究与探讨是十分有意义的。
1.预制预应力混凝土T梁施工概述
在预制预应力混凝土T梁整个施工过程中,从材料准备到施工工艺再到相关检查步骤都是影响和控制预制预应力混凝土T梁施工质量的关键,即应该注意从原材料、混凝土的拌合、混凝土浇筑、钢筋加工及安装、模板制作和张拉机具的选择使用以及预应力施工过程这七个方面对预制预应力混凝土T梁施工进行质量控制,只有在这七个方面都严格把控质量关,才能真正确保预制预应力混凝土T梁施工符合相关质量标准,也才能保证公路桥梁的质量。
2.预制预应力混凝土T梁施工质量控制要点
2.1原材料的质量控制
为保证预制预应力混凝土T梁施工中的混凝土质量合格,首先应该严格把控原材料质量关。在预制预应力混凝土T梁施工之前,需要对所需要使用的原材料进行严格检查,通过检测合格后的材料才可以使用。一方面,在选择水泥、砂、碎石、钢筋、钢绞线等生产商时,应该选择信誉较好,有相关资质证明的商家进行合作,一是要确保商家所提供的材料质量合格,二是要确保其生产量能够达到预制预应力混凝土T梁施工所需;另一方面,在对材料进行检测时候,试验人员和质检人员应该严格按照相关质量标准对原材料进行检测,按照抽检频率进行检测。对于检测出不合格的材料,就要及时进行换料处理,或者降级为其他适合的工程使用材料。
2.2混凝土的拌合质量控制
在预制预应力混凝土T梁施工中,混凝土的拌合是影响其质量和外观形象的重要因素,因此,需要对混凝土的拌合进行质量控制。首先,在混凝土的拌合时,要严格按照试验室配比计量,将混凝土搅拌均匀,确保塌落度能够满足预制预应力混凝土T梁施工要求。水泥、砂、碎石在搅拌机中的比例最好采用电脑进行计量控制,但是随着砂、碎石含水量的变化,也要进行一些相应调整,否则会影响混凝土稠度。在混凝土拌合之前,最好进行试拌,确定施工的实用配合比后方进行实际混凝土拌合;其次,对混凝土拌合及操作人员进行技术交底,让其充分掌握拌合料的稠度和操作要领;第三,要加强对搅拌机进行管理和维护,在搅拌作业结束之后,要对搅拌机中的混凝土进行及时地清理。最后,当发现混凝土料存在不合格时,应该对不合格的混凝土料进行及时地调整,或者采取相关的补救措施。
2.3混凝土浇筑施工质量控制
预制预应力混凝土T梁施工中,当混凝土到达施工现场后,应该注意检查混凝土的质量,确保其质量合格后才能使用。在进行必要的坍落试验并且符合要求后就要进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑施工时,由于混凝土料的稀稠会直接影响到梁的外观和内在质量,因此应该进行分层浇筑,采取阶梯式地向前浇筑,并且应该注意保证混凝土上下两层衔接在初凝时间内,其中主梁混凝土应该进行连续浇筑,并且一次性完成浇筑。其次,在振捣时,要确保振捣到位,还要掌握每次振捣时间,确保将浆振出,注意振捣均匀、密实,不出现漏振或者过振现象。另外,为保证混凝土马蹄部分能够被振捣到位,需要使用模板外挂平板振捣器对混凝土马蹄部分进行振捣;第三,在混凝土初凝后,应该使用麻袋对其进行覆盖,待其终凝后再对其洒水进行养护,其中洒水频率要确保混凝土表面经常是处于湿润状态,对混凝土连续养护7天。
2.4钢筋加工及安装质量控制
①在预制预应力混凝土T梁施工中,所有的钢筋和预应力钢材应该有出厂合格证,并且进行严格地外观检查,确保合格后方可进场。比如钢绞线逐盘的表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷。钢筋和预应力钢材应该以同炉号不超过60T为取样单位,经检验合格后方可进场使用。对于锚具和夹片必须要有出厂合格证,在进场时按照相关规定从外观、硬度方面进行检查,经检验合格后方可使用。②在进行钢筋加工要在钢筋棚中进行,对于加工好的钢筋应该及时输运到底座处,并且按照相关设计图纸位置进行钢筋安装。其中钢筋的焊接长度和位置应该符合相关规范的要求。最好在底座侧面对钢绞线的位置坐标进行标记处理,以便控制波纹管的位置。当肋板钢筋安装好以后,就要按照坐标位置准确地安放波纹管,并且应该采用钢筋对波纹管进行固定处理。T梁钢筋要分为两次进行安装,在肋板钢筋安装完以后,进行支模板,当模板支完后,再安装顶板钢筋和负弯矩钢筋,当钢筋安装完成以后,就要安装垫块,从而确保混凝土保护层的厚度。
2.5模板质量控制
在制作模板时,应该确保模板具有足够的强度和平整度,最好采用钢模板,这样不但增加了模板的强度,而且增加了周转次数。对于进场的钢模板,应该对其进行试拼和打磨,对于不合适部位,需要进行精加工处理,一方面保证钢模板结合紧密,另一方面确保其表面是平整光洁的。另外,为了预制预应力混凝土T梁施工中便于对模板进行拆装和移运,应该注意根据施工实际情况和施工现场情况来确定每块模板长度和重量。
2.6张拉机具的选择和使用
根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。由于施加到梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要,因此,张拉前,必须将张拉机具送有资格的检定单位进行校验;使用超过200次或半年后,必须重新校验。张拉机具由专职人员操作使用。
2.7预应力施工过程质量控制
①在预应力施工过程所使用的张拉设备应该选用同一型号的千斤顶、油表、油泵和压力表,其中应该确保油泵和压力表是相对应的。②在预应力施工过程时,应该由专人负责支护,确保两端千斤顶是同时进行张拉,油速度是缓慢均匀的,使升压速度相接近。③对于主梁钢绞线张拉时,应该注意控制张拉力和伸长量进行双控制,并且要以控制张拉力为主,以伸长量校核,其中当实际测伸长量超过理论伸长量的±6%范围时候,就应该及时地停止张拉。
2.8压浆质量控制
在压浆时,一般情况下,由于预应力T梁孔道较长,孔道为曲线,并且采用波纹管成孔特点,加入按照相关规范采用0.5~0.7MPa的压力,这就很难达到压浆饱满和密实的要求。因此,最好将压浆压力提高至0.8~1.0MPa;另外,在压浆施工过程必须计量准确,严格控制水灰比例,同时保证充分的持压时间。在仅压注一次时,水泥浆往往会有泌水和凝结收缩现象,这就很可能会导致孔道上部产生空隙,因此,需要对孔道进行二次压浆,使得水泥浆充满孔道。
3.结语
综上所述,在预制预应力混凝土T梁施工中,只要对整个施工环节采用科学合理的施工控制措施,切实把握其施工要点,严格按照相关施工规范执行,就能预制出合格、优质的T梁。
参考文献:
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