机械工程设备安装技术探析

机械工程设备安装技术探析

侯鹏会

身份证号码：13012619860813XXXX河北石家庄050000

摘要：随着我国工业机械化程度的不断提高，我国的工业水平有了质的飞跃。然而与世界发达国家相比，我国的机械化水平还有待提高，现阶段为了提高工业化的生产效率，加快机械化发展速度，提高机械设备的安装技术已经成为了行业内关注的焦点，因此，对机械设备的安装技术进行分析和研究意义重大。

关键词：机械工程；设备安装；技术

引言

机械工程设备安装质量直接关系到待装设备日后能否正常投入使用，能否实现预期的运行效果等。可见，机械工程设备安装工作至关重要。本文基于机械设备安装现状，分析了机械工程设备安装问题以及保障安装质量的具体控制措施。

1机械设备安装准备阶段

在机械设备安装准备阶段，通常需要做好以下几方面的工作：1）明确施工条件；2）做好开箱检查工作；3）清理设备安装场地，打好基础。其中，施工条件准备工作包括，确保机械设备安装工程按照相关技术标准展开，禁止盲目安装设备现象的出现。针对相对复杂的机械设备，在安装之前，需要明确施工方案，确保安装工作顺利展开。开箱检查工作包括：对工程验收手续进行办理和清点，确保重要技术文件没有丢失。需要注意的是，开箱检查过程，需要相关人员在场监督，防止重要文件丢失或损坏。在完成开箱检查工作之后，需要做好相应的记录。现场清理和设备基础准备工作主要指的是，清理设备安装现场的杂物，确保现场干净整洁，保障设备安装质量。

2机械设备安装过程存在的问题

2.1质量监督体系不够完善

对于任何一个工厂而言，机械设备的正常、安全、稳定运行，是保障生产效率和工人生命安全的关键。虽然我国政府针对大型机械设备安装工作，出台了较为严格的监督管理制度。但很多施工单位并未重视这些制度，缺乏质量管理意识，未严格遵守国家法律法规，其内部规章制度也不够完善，漏洞百出，如此就直接影响到了施工效果。此外，我国很多机械工厂都存在人员流动性大的现象，如此就造成机械设备安装人才流失率也很高。此外，质管部门也存在较为严重的人员流失问题，这对于保障机械设备安装质量非常不利。

2.2机械设备自身存在的质量问题

通常情况下，由于机械设备需要长时间的高强度运行，因而零部件的质量需要符合一定的要求。否则，会对机械设备的运行稳定性造成不良影响。同时，为了保障机械设备的运行安全和稳定性，需要定期进行零部件维护。但事实上，在我国目前的机械设备市场上，存在零部件质量参差不齐的现象。在采购零部件过程，由于采购人员的疏忽，最终可能导致机械设备零部件质量不符合标准，进而影响到机械设备的运行安全性和稳定性，缩短机械设备的使用寿命。

2.3相关文件和资料的缺失

我国很多厂家针对机械设备安装工作推出了终身保修责任制，机械设备安装人员会将设备相关资料提供给企业。倘若这些机械设备日后出现质量问题，并且给企业造成了一定程度的损失，那么企业就可以借助这些文件资料，向厂家索赔。但事实上，企业在购买了机械设备之后，并未重视安装人员提供的资料，以至于出现因管理不当，造成资料丢失情况的出现，如此就使得企业无法在设备出现问题之后，向厂家进行有效索赔。

2.4设备安装程序不够明确

设备的安装作业必须要按照既定的操作流程进行，才能保证经过安装的设备能够正常运行。但是在实际作业中，由于相关设备的安装工序和流程不够明确，经常导致作业混乱，造成安装后的设备在运行过程中出现各种各样的问题。

2.5对设备安装的美感关注度不高

在对设备安装技术进行评价时，美感效果也是一项重要的参考指标。安装的美感效果在很大程度上可以彰显技术人员的技能以及对工程形象的关注。但是在实际的安装作业中，技术人员更多的还是追求实际性能而忽视了美感效果的作用，主要的原因在于对美感效果的关注度问题。

3机械工程设备安装技术的关键点分析

在对机械设备进行安装时，需要注意以下几个关键点：

3.1设备安装前

在对机械设备进行安装之前，一定要加强对施工条件的评估，对机械设备部件进行检查和保管。确保设备安装技术文件和设备文件的齐全，为后期的安装做好基础。尤其是对于一些结构复杂，体积庞大的大型机械设备，这些设备的性能作用往往比较特殊，所以在安装之前一定要认真学习相关的技术文件，做好安装计划，严格执行。

3.2设备安装过程中

设备安装过程中一个重要点就是要保证设备位置的水平性，以保证设备的安装精准度。要保证位置的水平性，首先就要确立科学的基准线，然后进行设备放线。进行基准线确定时的关键点在于建筑物内的边缘线不能作为基准，否则会产生误差。另外，由于设备的安装是一项复杂的工程，所以在进行位置规划时一定要进行批量规划，尽量确定一条基准线作为整套设备的安装基准。

3.3设备调试阶段

设备安装完毕之后一定要进行设备的调试，以保证设备正式投入使用时的运行效果。进行调试时需要注意的关键点主要有：1）保证用电设备的频率和电压等参数的设置；2）检查设备系统中的螺栓是否有松动以及轴承的润滑状态是否符合运行标准；3）对设备中的杂物进行清理，并对安装中的不合理位置进行调整；4）检查设备的接线是否准确，避免错接、漏接。在调试过程中如果发现温度过高或声音异响一定要及时关掉电闸，并找出问题进行排除。

3.4设备的验收环节

设备验收是设备交付的最后环节，是对整个设备能否平稳运行且满足设备使用方要求的最后检验，所以需要严格执行验收流程，验收前制定验收流程表和验收项清单，对设备安装效果逐项进行检验。在实际安装中出现的误差要控制在误差允许范围内。同时，设备使用过程中，也难免会出现一些磨损、松动、精度不准确的问题。因此在验收过程中，除了对设备当时的安装效果进行检查外，还要检查设备安装和使用方是否已就日后设备在使用过程中出现的安装方面问题达成解决方案，从而确保设备的长期使用性能，以及后期的维修保障。

3.5试运行阶段

为了保证设备更好的使用，在进行验收之后需要对设备进行一段时间的试运行，以便在实际运行中及时发现问题并改进，提高设备的性能和运行安全。也就是说，在设备购买后和正式运行前的这一阶段，由厂家对设备进行试运行。这样可以节省大量的时间，来进一步提高企业的效率。

4机械工程设备安装技术的发展方向

随着机械制造业的不断发展，机械设备的技术含量不断提高，设备安装的要求也日趋严格。设备安装技术逐渐形成一个独立行业。而随着生产制造水平的进一步提升，政府监督管理部门对设备安装管理的日趋完善，设备安装技术行业，也会更加地规范化和专业化。

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