浅谈预制箱梁施工的质量控制

浅谈预制箱梁施工的质量控制

杨成宇谭高飞

山东格瑞特监理咨询有限公司山东省威海市264200

摘要：在桥梁建设工程中，箱梁作为桥梁建筑中的梁的一种，其主要作用是在独立的场地中对箱梁进行预制可以结合架桥机在地面完成桥梁工程下半部分的架设，从而加速工程进度，节约建设工期。预制箱梁质量的好坏将直接影响着整个桥梁工程的整体质量，所以对箱梁预制过程中的质量控制非常重要。基于此，本文就预制箱梁施工的质量控制措施进行分析。

关键词：预制箱梁；施工；质量控制

随着建筑行业的发展，箱梁在建筑中采用的比例越来越大，箱梁制作质量的好坏必然对建筑质量的保证产生重要的影响。当前，行业的发展必须贯彻落实国家对于建筑质量的相关要求，消除施工过程中的质量通病，从而保证工程的质量。而在箱梁中，一般钢筋的制作安装以及结构尺寸具有较低的合格率，很容易因人为因素导致质量问题。因此，加强箱梁的质量控制是一项十分重要的课题。

1预制箱梁施工质量控制的重要性

1.1加快施工进度、缩短建设工期

桥梁工程建设时间长，跨越区域大，在施工的时候会受到多方面因素的影响，因此为了更好的保障工程的质量，需要进一步加强质量控制。在桥梁中非常重要的一个类型是预制箱梁，其对于整个桥梁的建设具有非常重要的意义，预制箱梁和桥梁中的其他施工关节能够同时进行，从而能够进一步提高施工效率，缩短施工时间，同时也能够更好的保障工程的质量，进一步促进公路工程的建设发展。

1.2降低了工程建设成本

在进行桥梁建设的时候一些比较复杂的话地址环境，如果是使用绕道或者是其他传统的手段，就会进一步加大桥梁工程的施工路线，会进一步增加施工周期，增加施工成本。而使用与预制箱梁施工技术能够有效地解决这些问题，不仅能够进一步提升施工效率，同时也能够解决复杂环境对于桥梁工程的影响，降低成本，因此进一步加强对其的研究非常有必要。

2预制箱梁施工的质量控制措施

2.1材料、机械设备管理

材料、机械设备管理是桥梁工程施工过程中重要的环节。在对施工图纸设计和施工组织设计有了详细了解后，相关工作人员要对施工所需材料和机械设备进行总结，并且制定具体的采购清单。在对材料和设备采购之前，要做好充足的准备工作，其中包括对材料和设备的供货商进行全面调查和审核。调查和审核内容包括供货商的营业执照、资质证明，以及产品生产许可证、质量检验证明等，还要通过相关买家了解其满意度情况。

在选定了合适、可靠的供货厂家后，就要正式进行材料和设备的采购工作。在采购过程中，要严格把控产品质量。对于进场的每批材料都要严格执行检验程序，确保材料的各项指标、规格都符合工程质量的要求；对于进场的机械设备，要检查其产品合格证书，并请专业人员对设备进行详细检测，确保设备可以正常运行无故障，能够满足施工要求。

2.2钢筋骨架的加工、安装

2.2.1主要钢筋在钢筋弯曲机上弯制,其中弯制与波纹管定位相关箍筋的弯曲机必须设置定位、回位装置。

2.2.2定位网用电焊机焊制,在专用的加工模具上进行,焊接完毕检验合格的定位网在车间内分类存放。

2.2.3为保证梁体钢筋保护层厚度和梁体外观,钢筋保护层垫块采用三角形砂浆垫块。

2.2.4钢筋对焊由操作人员在性能良好的对焊机上进行,首次对焊经检验合格后方可成批生产。对焊后的钢筋,按有关要求检验合格后下料绑扎。

2.2.5钢筋绑扎(吊装)完毕后,由质检人员进行检查,并填写检查记录。

2.3模板安装的控制

标准化的组合模板的拼装和螺栓的连接件均要符合现行国家标准的规定。模板的安装与钢筋的加工应配合进行。当外边框钢筋加工完毕后，先用水准仪定位放线，测定其准确位置，再安装侧模和端模，并在钢模外设立支撑固定点，确保模板的牢固性。

2.4张拉工艺控制

张拉工序：钢绞线束的编制：严格按设计或计算的下料长度下料，并根据张拉千斤顶的种类进行修正，确保有足够的工作长度，以便张拉作业的正常进行；为防止钢绞线互相扭结，钢绞线束应用18＃铁丝捆成，捆绑间距为1～1.5m一道。

孔道形成：采用“定位网法”使波纹管位置按设计图纸的横、纵坐标制在规范偏差以内；必须有足够的定位筋确保浇筑混凝土过程中，波纹管位置的准确性。实用时波纹管定位筋间距一般取0.5ｍ。

预施应力：张拉前严格检查梁体质量及预应力腱（暂称预应力构件，指预应力锚具、锚垫板、成孔管道等）设置的准确。要求张拉施工作业时梁体混凝土强度达到设计强度的90%；梁端锚垫板上无灰渣；孔道的内径尺寸，钢绞线轴心是否同设计，孔道轴线与支承板平面是否垂直，确保“三轴线同心”，以减少钢丝的滑丝和断丝现象发生。

2.5混凝土施工

先浇筑底板混凝土，然后一次性浇筑腹板和顶板，浇筑腹板和顶板混凝土应在底板混凝土初凝前完成。

首先，混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件等进行检查验收，并填写相应的表格，如有不完善处，应予以纠正，检查合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前应将模板的杂物和钢筋上的油污清除干净。

其次，浇筑底层混凝土时可用插入式振动器振捣，并要振至混凝土密实。浇筑腹板时，启用相应位置的附着式振动器，每个附着式振动器的开启时间根据施工时的具体情况而定。并用插入式振捣器振实，振实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时，应随时检查预埋件、波纹管及锚垫板的位置及连接情况。如发现移位，应及时纠正。为防止孔道变形，振捣器不得触及孔道，同时要检查模板的稳定情况。

最后，混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养护。混凝土养护采用喷淋养护，养护用水的条件与生活用水的条件相同。

2.6锚固、孔道压浆及封锚

在对箱梁进行压浆时，要在钢绞线切割结束的10h后，经检查钢绞线的预应力良好时方可进行压浆。在压浆时还可以根据季节性变换进行压浆时间的调整，如在炎热天气中进行施工时可以在早上或者是晚上进行压浆，在压浆前要对孔道进行检查，保证压浆时不会漏浆；压浆前，要先对孔道进行检查，保证孔道没有漏洞或者是串孔现象，可以用水对孔道进行冲洗和检查；在压浆过程中，要保证其速度且在压浆过程中不能中断，当一段压入水泥浆时，而另一端喷出浓稠度的水泥浆时就可以用木塞将孔道堵住，在保证孔道内的水泥浆饱满后，就可以关闭出浆孔，在压力保证2min后就可以拆卸阀门，拆卸阀门时要保证水泥浆不出现外泄现象；如果压浆浓度不饱满，应再进行一次压浆，之后再根据程序来拆卸阀门。

3吊装过程及其安全控制

严格按照预先设定的运输、吊装次序逐片吊装箱梁，并准确安放在临时支座上。为了确保施工安全，起吊前作业人员应对吊车各部位及所吊箱梁进行认真全面检查，特别是吊车支腿是否牢固平稳、吊装孔是否有异常情况，经检验合格后，进行试吊。试吊合格后才能开始正式起吊。另外，吊装作业所用钢丝绳要有一定的安全系数，所用卸扣、滑轮等不能超负荷，严禁以小代大，卷扬机马达不能超负荷运行。作业现场严禁闲人入内，严禁工作人员在起重机和吊装物下行走、站立。

结束语

而言之，桥梁预制箱梁是一项系统且复杂的工程，并且箱梁预制对于保证桥梁的整体质量具有重要的现实意义。因此，施工单位必须从材料、工艺等进行全方位控制，切实保证材料质量合格，施工工艺规范，从而达到预制箱梁质量控制的目的，进而保证桥梁工程的整体质量，推动桥梁建筑事业的可持续发展。

参考文献

[1]试论桥梁施工后张法预制箱梁的张拉控制[J].陈红亮.建筑知识.2016(13)

[2]浅谈预制箱梁标准化施工及控制要点[J].王浩.山西交通科技.2017(03)

[3]预应力混凝土箱梁预制与安装施工[J].刘会永.城市建设理论研究(电子版).2017(21)