浅谈如何做好起重机械检验检测管理

浅谈如何做好起重机械检验检测管理

陈永立

天津市滨海新区大港特种设备监督检验所天津300270

摘要：文章对当前起重机械存在的主要安全问题进行了分析，并提出了强化起重机械安全技术检测管理的措施，以及在常规检查中应明确检测要点，以供参考和借鉴。

关键词：起重机械；检验检测；管理

1起重机械存在的安全问题

1.1安全教育培训不够

安全是确保生产顺利进行的重要保障，在生产的各个环节都应加强安全教育培训工作，增强全员的安全责任意识。起重机械的使用环境一般较差，现场存在很大的噪音，为保证生产安全，必须普及安全知识、强化安全规程。实践中，企业的工作重心通常放在抓生产、提效率上，对于安全教育比较忽视，不能做到事前预防，大部分都是事后教育。对安全教育重视程度不够，且流于形式，不能持之以恒。

1.2施工现场设备安全管理意识薄弱

操作人员安全意识薄弱、责任心不强，经常出现疲劳和酒后作业的现象。起重设备在使用前和使用后没有按照规程进行相应的安全防护工作，甚至经常出现设备超负荷以及带病作业的现象，有些设备虽然采取了安全防护措施，但是其可靠性却并不能满足要求。个别的使用者不了解机械原理和机械性能，操作中违反了力学原理，对设备造成了重大的安全隐患。

1.3设备使用者的操作维护水平有待提高

对设备的各种情况做到充分了解，是设备使用与管理人员的岗位职责，更是安全生产的必要条件。然而，当前在实际生产中存在着操作人员没有相关资质、维修和保养人员没有进行专业培训的普遍现象。有些操作人员仅凭经验进行操作，对于设备的安全性检查重视程度不足，不能及时发现设备使用过程中出现的异常现象，埋下安全隐患甚至造成安全事故。此外，对于设备的使用也不够科学和合理，设备配套使用不当，资源浪费现象较为严重。

1.4电气设备不符合标准规定

电气设备是生产中的关键设备，如果使用不当很容易引发安全事故。在实际生产中，主开关容量不合适、出线端连接其他设备、铜丝替代熔丝、接零接地保护不良或失灵等不符合标准规定的现象时有发生。

2如何强化起重机械的安全技术检测管理

2.1建立起重机械设备档案，完善技术资料

对于起重机械设备来说，其安全技术档案是记录设备详细技术参数、安全状态的重要文件，必须重视起重机械设备档案的建立和技术资料的完善工作。机械设备档案的建立是一项重要的基础性的工作，有关设备的信息如出厂技术文件、安装情况、使用时间、日常维修保养情况、试验和检查记录、存在的问题，以及详细的技术参数如设备结构图、电气原理图等等都可以在设备档案中得以体现。通过分析起重机械设备的档案，管理部门可以科学地制订设备使用的规章制度，对设备的安全状态做出分析，并制订检修计划。起重机械设备通常使用寿命较长，在其使用过程中很可能发生产权交接的问题，由此导致设备档案或技术资料缺失，对于这种情况，可以采取实物测绘的方式完善档案资料。

2.2提高基层起重机械设备管理人员和操作人员的素质

为确保项目施工安全，应严格按照规章制度使用机械设备，切实遵守操作规程来进行操作，体现“人机固定”的原则，将设备的责任落实到个人，加强管理人员和操作人员的责任感。

作为起重机械设备的管理者，基层设备管理人员发挥着重要的作用。基层设备管理人员对机械设备的相关信息和运行状态最为了解和熟悉，上级主管部门可以根据基层管理人员提供的信息对设备进行决策和判断。因此，基层管理人员提供的信息的真实正确与否决定了上级主管部门决策的正确性和合理性。在对设备进行管理时可能遇到很多问题，基层设备管理人员应根据问题的重要程度和紧急程度作出判断，能自行解决的问题应尽量解决，需要上报上级主管部门才能解决的问题应及时上报，并注意详细地说明问题的情况。建立和完善设备管理人员的奖励和惩罚制度，做到奖惩分明，鼓励负责任的、优秀管理人员，鞭策责任心不强的管理人员。

设备操作人员是与起重机械设备联系最为密切的人员。操作人员应爱惜设备，注重设备的日常保养和维护，只有这样才能使设备以健康和正常的状态运行，提高设备的使用寿命。此外，还应对设备每天的运行情况进行详细和及时的记录。起重机械设备的操作人员可能不只一人，因此还需做好交接记录，以提高操作人员的责任心，便于发生问题后的责任认定。重视操作人员的岗位培训和安全教育，提高操作人员的业务技能，加强操作人员对安全技术、安全防护、安全操作规程等知识的了解和掌握，从而能够对于出现的问题和故障进行及时准确的判断和正确合理的处理。

2.3制定起重机械使用操作规范并监督执行

对于起重机械设备的使用，有着明确的操作规范，作为操作人员应时刻遵守并严格执行。施工现场的指挥人员和设备安全员是确保设备正常运行和安全生产的监督者和管理者，因此应加强其约束和管理的力度。使操作人员的自律和监督人员的管理相结合，做好设备使用前后的安全防护工作，杜绝机械设备超负荷、带病作业以及操作人员的疲劳、酒后作业。作业条件不同，操作中应注意的重点环节也会有所不同，操作人员在作业前应切实了解和明确作业条件，作业中重视重点环节，做好作业后的相关操作。

3起重机械在常规检查中应明确检测要点、重点突出

3.1钢丝绳的断丝、磨损、变形、形态等应符合安全要求

钢丝绳是起重机械设备中的关键部件，其质量好坏和使用状态直接影响了设备的安全性能。为避免物理因素如损伤，或者化学因素如腐蚀等造成的钢丝绳性能的下降，应加强对钢丝绳的日常检查和维护管理。如果钢丝绳开卷，应防止其扭曲或者打结。切断钢丝绳时，应防止绳股散开。安装时，不可避免地会拖拽钢丝绳，这时应注意地面的清洁，以免使钢丝绳脏污，或者地面的尖角或毛刺物体使钢丝绳划伤，避免钢丝绳受到碾压和过度的弯曲。在不影响钢丝绳外观检查的情况下，确保其良好的润滑。

3.2吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷

作为起重机械的必不可少的部件，对于吊钩的检查也十分重要。吊钩通常可分为锻钩和板钩。对吊钩的受力情况进行分析可知，吊钩在工作中同时受到垂直断面的剪切应力和水平断面的弯矩作用，这两个断面是最容易发生问题的断面。其次，由于吊钩结构的问题，其颈部也是较为危险的受到拉应力的断面。因此，吊钩的制造工艺不能是焊接或铸造。新的吊钩在使用前必须检查其质量合格证及相关的技术证明文件，或根据情况对其进行技术检验，不合格的吊钩不允许使用。

3.3焊接环形链安全要求

起吊大型铸造钢铁物体时，由于浇冒口、棱角状形体较多，容易损坏钢丝绳，因此用焊接环形链的场合较多。链条所用材料必须有良好的可焊性及不易产生时效应变脆性。链条上应有明显的检验标志和质量等级标志。

结束语：当前，起重机械存在着诸多安全问题，然而，只要切实加强对于起重机械的检验检测管理，完善设备的档案和技术资料，提高设备管理和操作人员的综合素质和技术水平，加强全员的安全意识和责任心，必能使起重机械设备的使用和管理工作上升到一个新的高度。

参考文献：

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[2]石磊.大型起重机械钢丝绳在线检测探讨[J].大众标准化，2012（5）.

[3]徐洪涛，高俊.对起重机械检验中存在的普遍问题的探讨[J].商品与质量?学术观察，2014（5）.