1国电库尔勒发电有限公司新疆841000;2新疆美克化工股份有限公司新疆841000
摘要:现如今电力事业得到了飞速的发展,与此同时,在信息化时代的大背景下,电厂的生产设备也逐渐实现了智能化、自动化,以此满足社会对于电力的需求。电厂生产运行的过程中,热控保护设备是其中最为重要的装置,对电厂生产系统的安全、稳定运行提供了极大的保障。所以,重点保证热控系统的安全性十分必要,这就需要了解电厂热控调试中常见的问题,并针对提高该系统运行可靠性提出优化措施,实现电厂经济和社会效益的提升。本文分析了提升电厂热控系统可靠性技术的措施。
关键词:电厂热控系统;可靠性;技术要点
现阶段,电厂建设已经成为我国发电的主要渠道,而在这其中热控自动化技术也越发成熟,并且普遍运用于电厂运行当中,由此一来热控系统的可靠性便成为保证电厂供电质量的一个重要前提。
1确保电厂热控系统可靠性要点
1.1管理模式
在社会飞速发展的现在,热控设备管理模式难免存在落后的现象,当前所用的管理模式为定期校验与检修的形式,如果热控设备运行正常,那么在定期检修时除了会增加人力、物力与财力的投入,同时还会造成设备异常。个别电厂进行设备选购时,没有详细地了解设备型号与质量,这样一来在实际生产过程中便会容易使用型号不符或是质量不达标的设备,进而影响整个机组的安全与稳定运行。所以,必须要在可靠性的基础上,进行热控系统运行设备的分类,拟定可行的设备管理模式,从而提升热控系统的可靠性。
1.2检修人员
热控系统的检修人员可以有效保证热控系统运行的可靠性,现阶段电厂经营模式主要是以集约化经营为主,在对管理结构进行调节之后,为了有效提升机组利用时间效率与经济效益,一般会裁撤生产人员。另外,在一些新建的电厂当中,通常会使用高素质与高水平的检修队伍,对热控系统进行检修与调试,在一定意义上便会对热控系统检修人员管理造成问题。在现如今电厂急需解决的问题中,维护热控系统、监督评价与验收检修运行质量是最为重要的几点,基于此,电厂必须要按照生产效益优先这一基本原则,以安全与预防为前提,进行电力生产。所以务必要运用针对性举措与技术提升热控系统的可靠性。
1.3误动现象
热控系统的可靠运行对于发电机组运行的稳定性具有十分重要的意义,但是在操作的过程,部分因素依然会影响热控系统可靠性。当前阶段,因为热控系统监控范围逐渐实现了扩大,在此基础上监控功能也得到了普遍提升,如果热控系统存在误动问题,那么便会导致机组跳闸的现象。一般造成热控系统误动的原因在于以下几点,即热控设备、电缆、电源、执行设施外部环境以及控制逻辑安装维护、调试等,以上所述任一原因都会导致热控系统出现误动现象。
2电厂热控系统可靠性优化策略
2.1确保电源系统的稳定运行
2.1.1变送器启动和停止
校对变送器之前,要清理变动器腔体中的液体,完成变送器投运之后,便要将仪表管路与变送器腔体中剩余的残留气体及时排出,以此确保差压变送器投用准确性。及时开启高低压侧阀门,并且根据规定流程执行,为了对两极压室的相通性进行保证,可以打开平衡阀,之后按照次序打开高压阀,关闭平衡阀、开启低压阀,以免单向压力造成差压变送器的冲击,从而提高差压变送器运行可靠性。
2.1.2汽水系统
对于仪表管伴热温度,要将其控制在5-50℃区间内,或是直接运用防冻举措,如果仪表管路由于伴热不良出现管路冻坏的现象,那么便会对测量准确性造成影响;如果仪表管伴热温度超出标准,那么便会使得测量出现异常,例如信号虚发的现象;如果仪表管伴热情况不均匀,便会对汽包水位差压准确性造成影响。一旦周围环境温度低于-3℃,那么会影响冻坏仪表管的运行,严重的话还会出现零位漂移。所以,必须要保证保温柜中加热、仪表管伴热的正常运行,这样也会对变送器运行提供保证。另外,如果天气较为寒冷,停炉之后则要即可清除空阀后管路测点积水。
2.2强化硬件管理力度
现如今,我国对于电厂建设体现了高度的重视,在电厂中热电厂装机的容量逐渐提高,电机组运行参数也相应提升,这也就为热控系统可靠性带来了严格的要求。电厂中的热控系统直接决定经济效益与安全稳定性,所以对热控系统进行优化,是有效提高热控系统运行可靠性的重要因素。电厂中的硬件设备对于热控系统而言,是最为基础的构成部分,强化对硬件的管理力度,也是实现热控系统可靠性提升的本质要求。对硬件管理力度进行强化,主要是在热控系统组建时,要将系统设备运行稳定性以及功能质量放置于首位,并且对设备进行选择的标准是,要挑选质量达标、耐老化以及有较强环境适应力的设备;对硬件设备进行设计和选型时,要将控制设备质量作为关键,详细了解设备使用环境和具体性能,确保选择的硬件设备在质量、性能与适应力上都能满足要求。对于硬件的有效管理并不只是在选择硬件设备上严格处理,还要加大热控设备检验的严格度,确保完成检验的热控设备都能避免安全隐患影响。除此之外,对热控系统设备的维护同样是硬件管理的重要工作,热控系统设备较为繁琐,对维护工作提出了很高的要求。维修人员对其进行日常维护时,要将机房温度、系统通信情况以及系统电源状态等环节的检查作为重点工作内容。安装热控设备时,必须要遵循安装要求进行安装,保证安装的规范性,以此为后期设备的保护奠定基础,以免出现渗水的现象。
2.3逻辑设计优化
电厂热控系统中逻辑设计在该系统可靠性方面体现了极为重要的作用,对逻辑设计加以优化,能够将设备出现的误动作、拒绝动作进行避免。对逻辑设计进行优化,需要在设计的初期阶段测试热控系统逻辑性,运用三取二保护逻辑,通过质量码评估各个测点质量。三取二这一方式能够对评估的准确性与可靠性进行保证,以免出现误动现象,对取样信号逻辑判断提供了保障。对DCS硬接线系统、取信、I/O点分配进行优化,要在基本功能支持下,选择较为简单的控制系统逻辑,控制强制手动条件的严苛性,减小有关人员工作强度和操作风险;对单点保护逻辑进行优化,梳理过度保护条件,以此降低误动率;对辅机油站控制逻辑进行优化,开启备用油泵之后,要保证原油泵的持续运行,当工作人员完成评估值后方可停止其运行。
2.4运行检修管理
(1)对运行操作制度进行完善。电厂热控系统的操作制度主要包括以下几种,比如说例行检查制度、维修规程以及激励制度等。此外,可以在一些特殊的地方用小标识牌进行标注,一些关键设备上也要另行标注。
(2)对热控系统责任制度进行完善。对电厂热控系统责任制度进行完善,可以按照不同工作人员的任务,把责任逐层分解给每一个人,同时完善奖惩制度,从而起到激励职工积极性的作用。责任制度包括以下几种,比如系统点检责任制、系统硬件管理责任制、控制系统备件管理责任制等。
(3)定期维护检修制度。对设备开展维护检修,及时发现设备运行中出现的各种安全隐患,要做到及时进行排除,确保设备始终处于稳定的工作状态。
(4)完善专业技术培训制。现阶段,经常会存在工作人员的素质较低、专业技能较差的情况,因此,要加大培训力度,针对工作人员发现和解决问题能力不足的情况,提升其操作过程的规范化、标准化以及程序化,减少由于操作失误而产生的热控系统故障问题。
3结语
综上所述,热控系统是火电厂运行的重要环节,由此也可证明热控系统运行可靠性的意义,只有保证该系统的可靠运行,才能对火电厂运行质量提供保障,从而进一步推动我国电力能源事业的飞速发展。
参考文献
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